CN220080315U - 一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置，包括预埋钢板和混凝土结构，其特征在于：所述预埋钢板和混凝土结构之间通过联合组件固定连接，所述联合组件包括沉头螺杆、套管、螺母和垫圈，所述沉头螺杆依次穿过套管和垫圈，并与所述螺母通过螺纹连接，所述混凝土结构内设有与所述联合组件相匹配的连通孔，所述套管通过所述连通孔伸入所述混凝土结构内，所述预制钢板上开有预埋孔，所述预埋孔孔径大于所述螺母直径，所述螺母平面标高低于所述预埋钢板平面标高，所述螺母与所述预埋钢板固定连接。该装置做到了新的预埋钢板与原预埋钢板在外观和强度质量上无差别，同时保证了防护栏杆的可靠性和安全性。

Description

一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置。

背景技术

在房建、码头等各项工程建设中设置防护栏杆都是必不可缺少的工程项目。一个工程中各处的防护栏杆总量多达几千米甚至上万米，均需要埋设大量的预埋件。而因为栏杆制作厂家与预埋件安装厂家不是一个单位，导致大量的预埋件位置与防护栏杆的立柱位置不符，导致栏杆无法安装到位。施工中大都采用重新破拆混凝土挖坑重设预埋件，硬化的混凝土破拆是一项非常困难的事情，重新埋设的预埋件混凝土硬化也需要一定的时间，这种返工的工作浪费了时间浪费了材料，影响施工效率和企业经济效益，妨碍了后续工程的顺利进行。中国专利202121137312 .9公开了《一种便于在混凝土结构上拆装的预埋钢板》，公开号CN215977746U，该装置包括混凝土结构，所述混凝土结构内部预埋有朝向安装面一侧的预埋螺栓，混凝土结构的安装面上预埋有连接套筒；所述连接套筒的内端与预埋螺栓的螺纹段螺纹连接，连接套筒的外端螺纹连接有螺杆；所述螺杆上套设有具有预开孔的钢板，钢板上设置有与螺杆固定配合的螺母；所述钢板上固定设置有附加结构。该装置缺点一是预埋螺栓外露与通常预埋钢板不统一，二是预埋螺栓孔和螺帽时间长了容易进水生锈造成危险。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置，采取创新技术使新加的钢板与原预埋钢板外观质量和坚固程度相同，不需要破拆混凝土挖坑施工，不需要等待混凝土硬化，节约了材料提高了工作效率和施工质量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：本实用新型所述一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置，包括预埋钢板和混凝土结构，其特征在于：所述预埋钢板和混凝土结构之间通过联合组件固定连接，所述联合组件包括沉头螺杆、套管、螺母和垫圈，所述沉头螺杆依次穿过套管和垫圈，并与所述螺母通过螺纹连接，所述混凝土结构内设有与所述联合组件相匹配的连通孔，所述套管通过所述连通孔伸入所述混凝土结构内，所述预埋钢板上开有预埋孔，所述预埋孔孔径大于所述螺母直径，所述螺母平面标高低于所述预埋钢板平面标高，所述螺母与所述预埋钢板固定连接。

采用上述方案后，因为螺帽压紧后的上平面低于预埋板上平面，将螺帽与预埋板满焊并打磨平整后，能够实现外观质量与原预埋件相同。

优选的，所述预埋钢板和混凝土结构上固定连接有四个联合组件。

采用上述方案后，通过联合组件将预埋钢板的四个角固定在混凝土结构上，防止连接处在长期外力作用下容易松动而造成安全隐患。

优选的，两个所述联合组件上通过所述沉头螺杆串连有压帽和垫片，所述垫片和压帽放置于预埋钢板上。

采用上述方案后，通过压帽压实混凝土砂浆同时调整预埋板与原预埋板标高相同并保持平整，使新预埋的钢板与原预埋钢板在外观上保持一致，同时防止雨水侵蚀连接件，导致连接件生锈发生危险。

优选的，所述垫片的外径大于所述预埋孔直径。

优选的，所述预埋钢板上固定连接有栏杆立柱，所述栏杆立柱位于预埋钢板的中心位置。

采用上述方案后，将预埋钢板与栏杆立柱固定连接，便于防护栏杆的后期使用。

综上所述，本实用新型所带来的综合效果包括：

（1）螺栓与预埋钢板连接处表面平滑，做到了新的预埋钢板与原预埋钢板在外观和强度质量上无差别。

（2）连接件与预埋钢板之间无缝隙，防止雨水侵蚀造成的构件生锈，保证了防护栏杆使用时的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图;

图2为本实用新型实施例的俯视图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置，包括预埋钢板1和混凝土结构2，所述预埋钢板1和混凝土结构2之间通过联合组件3固定连接，所述联合组件3包括沉头螺杆7、套管6、螺母4和垫圈5，所述沉头螺杆7依次穿过套管6和垫圈5，并与所述螺母4通过螺纹连接，所述混凝土结构2内用冲击钻钻有四个与所述联合组件3相匹配的连通孔8，所述套管6通过所述连通孔8伸入所述混凝土结构2内，拧紧螺母4，螺母4压紧垫圈5，使联合组件3与混凝土结构2之间产生应有的摩擦力起到固定作用，四个联合组件3都照此加工固定。所述预埋钢板1上开有四个预埋孔12，所述预埋孔12孔径大于所述螺母4直径，根据预埋钢板1板厚确定预埋孔12孔深，使预埋钢板1很容易地套在四个固定好的螺母4上，方便后续工作进行。在整个预埋钢板1面积覆盖范围内涂抹适量混凝土砂浆，用于防止日后向预埋钢板1内灌水造成预埋钢板1和联合组件3锈蚀，另外可以使预埋钢板1与原地面结合得更加坚实。所述螺母4在压紧后的平面标高低于所述预埋钢板1的平面标高，螺母4与预埋钢板1满焊连接，这样焊接后可以将预埋钢板1表面打磨平整。

如图1、图2所示，对角的两个所述联合组件3上通过所述沉头螺杆7串连有压帽9和垫片10，所述垫片10和压帽9放置与预埋钢板1上。用压帽9压实混凝土砂浆同时调整预埋钢板1与原预埋板标高相同并保持平整，这样可以保证新的预埋钢板1与原预埋板在外观上和高度上保持一致。对另外两根沉头螺杆7，用切割机贴着螺母4上平面割断沉头螺杆7，将螺母4上平面满焊并打磨与预埋钢板1平整。将对角的压帽9和垫片10卸掉，用切割机贴着螺母4上平面割断沉头螺杆7，将螺母4上平面满焊并打磨与预埋钢板1平整。最后将14栏杆立柱焊接在预埋钢板1的中心位置，清渣并涂抹防锈漆防止生锈。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (5)

1.一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置，包括预埋钢板（1）和混凝土结构（2），其特征在于：所述预埋钢板（1）和混凝土结构（2）之间通过联合组件（3）固定连接，所述联合组件（3）包括沉头螺杆（7）、套管（6）、螺母（4）和垫圈（5），所述沉头螺杆（7）依次穿过套管（6）和垫圈（5），并与所述螺母（4）通过螺纹连接，所述混凝土结构（2）内设有与所述联合组件（3）相匹配的连通孔（8），所述联合组件（3）通过所述连通孔（8）伸入所述混凝土结构（2）内，所述预埋钢板（1）上开有预埋孔（12），所述预埋孔（12）孔径大于所述螺母（4）直径，所述螺母（4）平面标高低于所述预埋钢板（1）平面标高，所述螺母（4）与所述预埋钢板（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置，其特征在于：所述预埋钢板（1）和混凝土结构（2）上固定连接有四个联合组件（3）。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置，其特征在于：两个所述联合组件（3）上通过所述沉头螺杆（7）串连有压帽（9）和垫片（10），所述垫片（10）和压帽（9）放置预埋钢板（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置，其特征在于：所述垫片（10）的外径大于所述预埋孔（12）直径。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀螺栓和预埋钢板的连接装置，其特征在于：所述预埋钢板（1）上固定连接有栏杆立柱（11），所述栏杆立柱（11）位于预埋钢板（1）的中心位置。