CN220079645U - 一种道路施工用混凝土浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土浇灌装置的技术领域，针对传统的道路混凝土浇灌不便的问题，提出了一种道路施工用混凝土浇灌装置，包括机架，所述机架两端均设置有可移动底座，所述机架平行转动连接有摊开辊与摊平辊，所述摊开辊两端外周分别同轴连接有正向螺旋叶片与反向螺旋叶片；所述机架设置有驱使摊开辊与摊平辊转动的驱动组件；所述机架顶部还设置有若干振捣器，所述振捣器的振捣棒伸出至机架外；所述可移动底座均设置有升降组件，所述升降组件用于驱使机架沿竖直方向升降。本申请具有使道路混凝土的浇灌更加简单方便的效果。

Description

一种道路施工用混凝土浇灌装置

技术领域

本申请涉及混凝土浇灌装置的技术领域，尤其是涉及一种道路施工用混凝土浇灌装置。

背景技术

混凝土道路施工过程中，通常由施工人员在路基两侧搭设模板后，由混凝土灌装车将混凝土泵入至两组模板之间，再由工作人员手持水泥耙将混凝土堆摊开，最后通过振捣器对摊开的混凝土进行振捣，消除混凝土的蜂窝麻面。以上需要分多次工序进行操作，导致道路混凝土的浇灌较为繁琐，施工效率较低。

发明内容

为了使道路混凝土的浇灌更加简单方便，本申请提供了一种道路施工用混凝土浇灌装置。

本申请提供的一种道路施工用混凝土浇灌装置，采用如下的技术方案：

一种道路施工用混凝土浇灌装置，包括机架，所述机架两端均设置有可移动底座，所述机架平行转动连接有摊开辊与摊平辊，所述摊开辊两端外周分别同轴连接有正向螺旋叶片与反向螺旋叶片；所述机架设置有驱使摊开辊与摊平辊转动的驱动组件；所述机架顶部还设置有若干振捣器，所述振捣器的振捣棒伸出至机架外；所述可移动底座均设置有升降组件，所述升降组件用于驱使机架沿竖直方向升降。

通过采用上述技术方案，混凝土道路浇灌时，移动机架，使机架上的摊开辊与摊平辊位于路基两侧的模板之间，通过机架两端的可移动底座驱使机架沿路基延伸方向移动，通过驱动组件驱使的摊开辊与摊平辊转动，利用摊开混的两端正向螺旋叶片与反向螺旋叶片将混凝土堆向路基两侧均匀摊开，通过摊平辊将混凝土表面初步修平，同时机架移动过程中通过振捣器上的振捣棒对混凝土进行振捣，相比传统通过人工手持水泥耙将混凝土摊开，再通过振捣器振捣混凝土的方式效率更高，使得混凝土道路的浇筑更加简单方便；升降组件的设置，实现机架以及机架上的摊开辊与摊平辊可上下调节，便于根据待施工道路混凝土的厚度规格调节摊开辊与摊平辊的位置，有利于提升混凝土浇灌装置的适用范围。

优选的，所述机架包括两组竖直设置的支撑板，所述摊开辊与摊平辊两者两端均分别转动连接于两组支撑板上；所述驱动组件包括设置在机架上的减速电机，所述减速电机输出端同轴连接有驱动链轮，所述摊开辊与摊平辊两者的一端分别同轴连接有第一从动链轮与第二从动链轮，所述驱动组件还包括驱动链条，所述驱动链条绕设于驱动链轮、第一从动链轮与第二从动链轮上。

通过采用上述技术方案，减速电机通过驱动链条驱使摊开辊与摊平辊同时转动，使得摊开辊与摊平辊两者的转动更加简单方便。

优选的，两组所述支撑板相互背离的一侧均水平连接有连接板，两组所述连接板分别位于两组可移动底座上方，所述升降组件包括竖直向上设置在可移动底座顶部的升降油缸，所述升降油缸顶部活塞杆均与连接板相连接。

通过采用上述技术方案，通过升降油缸驱使自身活塞杆伸缩，便可控制机架沿竖直方向升降。

优选的，两组所述支撑板之间对拉连接有固定板，若干所述振捣器均位于固定板上，所述固定板上还架设有支撑杆，所述支撑杆对应若干振捣器设置有若干的限位环，所述振捣器的振捣棒均穿设于对应的限位环。

通过采用上述技术方案，通过限位环实现对振捣棒的限位与导向，便于机架上不同振捣器的振捣棒可以更加均匀地对路基上的混凝土进行振捣。

优选的，所述限位环内周均匀连接有若干弹性件，所述弹性件远离限位环的一端设置有柔性块，所述柔性块均与振捣棒外周抵接。

通过采用上述技术方案，限制振捣棒在使用过程中与限位环发生刚性摩擦与碰撞，使得振捣棒不易发生磨损。

优选的，所述限位环外周还螺纹穿设有限位螺栓，所述限位螺栓伸入至限位环内周。

通过采用上述技术方案，混凝土浇灌装置使用完成后，可拉动振捣器的振捣棒使振捣板远离地面，以减少对后续机架在运输过程中，机架上的振捣棒与地面发生摩擦，导致振捣棒容易磨损的情况。

优选的，所述机架还设置有刮板，所述刮板与摊平辊外周抵接设置。

通过采用上述技术方案，通过刮板的设置，摊平辊转动的过程中可通过刮板将粘附在摊平辊外周的混凝土刮下，使得摊平辊外周不易粘附混凝土。

优选的，两组所述支撑板相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽端部开口设置，所述刮板两端分别滑动插接于两组支撑板的滑槽内，所述支撑板背离滑槽一侧均螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端均伸入至滑槽内并与刮板抵紧。

通过采用上述技术方案，实现刮板可拆拆卸连接于机架，便于将刮板从机架上拆除清洗或更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过机架上转动连接有摊开辊与摊平辊，摊开辊两端分别设置有正向螺旋叶片与反向螺旋叶片，机架上设置有驱使摊开辊与摊平辊两者转动的驱动组件，机架两端均设置有可移动底座，机架上还设置有振捣器；混凝土道路浇灌时，通过可移动底座驱使机架沿路基延伸方向移动，通过驱动组件驱使摊开辊与摊平辊转动，利用摊开辊与摊平辊将路基上混凝土堆摊开摊平，再通过振捣器对混凝土进行振捣，使得混凝土道路的浇筑更加简单方便。

2.通过机架上设置有支撑杆，支撑杆对应若干振捣棒均匀设置有若干限位环，若干振捣棒分别穿设于对应的限位环，通过限位环对振捣棒进行导向限位，便于若干振捣器可以通过自身振捣棒可以更加均地对混凝土进行振捣。

3.通过机架上设置有刮板且刮板与摊平辊外周抵接设置，摊平辊转动时可通过刮板将摊平辊外周粘附的混凝土刮下，使得摊平辊不易粘附混凝土。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于示意摊平辊的结构示意图。

图3是图2中A部的放大示意图。

图4是图2中B部的放大示意图。

图5是图2中C部的放大示意图。

附图标记说明：

1、路基；11、模板；2、支撑板；20、滑槽；201、锁紧螺栓；202、刮板；21、连接板；22、固定板；23、支撑杆；24、限位环；241、柔性块；242、弹性件；243、限位螺栓；3、可移动底座；31、升降油缸；4、摊开辊；41、摊平辊；5、减速电机；51、驱动链轮；52、驱动链条；53、第二从动链轮；6、振捣器；61、振捣棒。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种道路施工用混凝土浇灌装置，参照图1及图2，包括机架，机架上水平转动连接有摊开辊4与摊平辊41，摊开辊4两端外周分别同轴连接有正向螺旋叶片与反向螺旋叶片，机架还设置有驱使摊开辊4与摊平辊41两者的转动驱动组件。机架两端均设置有可移动底座3，机架上还设置有若干振捣器6，振捣器6上的振捣棒61均伸出机架外并与摊平辊41相对设置。

参照图1及图2，摊开辊4与摊平辊41两者位于同一水平面，且摊开辊4与摊平辊41两者轴向平行设置，在本实施例中，可移动底座3为现有履带式底座，便于混凝土浇灌装置可以在复杂地形上行走。

参照图2及图3，机架包括两组竖直设置的支撑板2，两组支撑板2之间对拉连接有固定板22，固定板22位于摊开辊4与摊平辊41两者上方；两组支撑板2相互背离的一侧均水平连接有连接板21。摊开辊4与摊平辊41两者的两端均分别转动连接于两组支撑板2上。

参照图2及图3，驱动组件包括安装在连接板21上减速电机5，减速电机5输出轴同轴连接有驱动链轮51；摊开辊4与摊平辊41两者的一端均分别同轴连接有第一从动链轮与第二从动链轮53，驱动组件还包括驱动链条52，驱动链条52绕设啮合在驱动链轮51、第一的从动链轮与第二从动链轮53上，实现减速电机5转动以驱使摊开辊4与摊平辊41转动。

参照图2及图3，两组可移动底座3分别位于两组连接板21下方；可移动底座3还设置有驱使机架沿竖直方向升降的升降组件，升降组件包括竖直向上连接在可移动底座3上方的若干升降油缸31，升降油缸31活塞杆顶端均连接板21下表面连接，实现通过升降油缸31活塞杆伸缩以控制机架升降，便于根据道路不同规格的混凝土厚度的调节机架上摊平辊41与摊开辊4的高度，有利于增大混凝土浇灌装置的适用范围。

参照图2及图4，机架还设置有刮板202，刮板202位于摊平辊41背离摊开辊4的一侧且刮板202与摊平辊41顶部外周抵紧；通过刮板202的设置，驱动组件驱使摊平辊41转动以收皮混凝土表面时，可通过刮板202将摊平辊41上粘附的混凝土刮下，使得摊平辊41不易粘附混凝土。

参照图2及图4，两组支撑板2相对一侧均开设有滑槽20，滑槽20朝向摊平辊41倾斜向下设置且滑槽20的倾斜上端开口，刮板202两端分别滑动插接于两组支撑板2的滑槽20内，支撑板2背离滑槽20的一侧均螺纹穿设有两组锁紧螺栓201，锁紧螺栓201均伸入至滑槽20内并与刮板202端部抵紧，实现对刮板202的限位，通过以上设置，使得刮板202的可拆卸连接于机架，使得刮板202无需与机架一体成型，便于后续拆洗更换刮板202。

参照图2及图5，若干振捣器6沿固定板22的长度方向均匀安装在固定板22上，固定板22上还架设有支撑杆23，支撑杆23两端弯折向下连接在固定板22上。支撑杆23对应若干振捣器6固定有若干限位环24，限位环24的轴向与支撑杆23轴向垂直，若干振捣器6的振捣棒61分别穿设于对应限位环24，便于通过限位环24对振捣棒61的限位和导向，便于若干振捣器6通过振捣棒均匀地对混凝土进行振捣。

参照图2及图5，限位环24内周均匀环绕连接有若干的弹性件242，在本实施例中，弹性件242为弹簧，弹性件242远离限位环24的一端均连接有柔性块241，柔性块241均与振捣棒61外周抵接设置，通过弹性件242与柔性块241的设置，限制振捣棒61与限位环24发生刚性摩擦，使得振捣棒61不易发生磨损。

参照图2及图5，限位环24外周均螺纹穿设有限位螺栓243，限位螺栓243一端伸入至限位环24内周；通过限位螺栓243的设置，混凝土浇灌设备使用完成后，可向上提拉振捣棒61，使得振捣棒61远离地面，再转动限位螺栓243直至限位螺栓243与振捣棒61内周抵紧，实现对振捣棒61的位置调节，减少后续机架运输过程中，振捣棒61与地面发生摩擦导致振捣棒61受损的情况。

本申请实施例的实施原理为：混凝土道路浇灌时，移动机架，使得机架上的摊开辊4与摊平辊41位于路基1两侧的模板11之间，通过机架两端的可移动底座3驱使机架沿路基1的延伸方向移动，同时启动振捣器6并通过驱动组件驱使摊开辊4与摊平辊41转动，利用摊开辊4与摊平辊41使混凝土堆均匀布满路基1以及两组侧板形成模腔，利用振捣器6上的振捣棒61对混凝土进行振捣，使得混凝土道路的浇灌更加简单方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种道路施工用混凝土浇灌装置，其特征在于：包括机架，所述机架两端均设置有可移动底座(3)，所述机架平行转动连接有摊开辊(4)与摊平辊(41)，所述摊开辊(4)两端外周分别同轴连接有正向螺旋叶片与反向螺旋叶片；所述机架设置有驱使摊开辊(4)与摊平辊(41)转动的驱动组件；所述机架顶部还设置有若干振捣器(6)，所述振捣器(6)的振捣棒(61)伸出至机架外；所述可移动底座(3)均设置有升降组件，所述升降组件用于驱使机架沿竖直方向升降。

2.根据权利要求1所述的一种道路施工用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述机架包括两组竖直设置的支撑板(2)，所述摊开辊(4)与摊平辊(41)两者两端均分别转动连接于两组支撑板(2)上；所述驱动组件包括设置在机架上的减速电机(5)，所述减速电机(5)输出端同轴连接有驱动链轮(51)，所述摊开辊(4)与摊平辊(41)两者的一端分别同轴连接有第一从动链轮与第二从动链轮(53)，所述驱动组件还包括驱动链条(52)，所述驱动链条(52)绕设于驱动链轮(51)、第一从动链轮与第二从动链轮(53)上。

3.根据权利要求2所述的一种道路施工用混凝土浇灌装置，其特征在于：两组所述支撑板(2)相互背离的一侧均水平连接有连接板(21)，两组所述连接板(21)分别位于两组可移动底座(3)上方，所述升降组件包括竖直向上设置在可移动底座(3)顶部的升降油缸(31)，所述升降油缸(31)顶部活塞杆均与连接板(21)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种道路施工用混凝土浇灌装置，其特征在于：两组所述支撑板(2)之间对拉连接有固定板(22)，若干所述振捣器(6)均位于固定板(22)上，所述固定板(22)上还架设有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)对应若干振捣器(6)设置有若干的限位环(24)，所述振捣器(6)的振捣棒(61)均穿设于对应的限位环(24)。

5.根据权利要求4所述的一种道路施工用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述限位环(24)内周均匀连接有若干弹性件(242)，所述弹性件(242)远离限位环(24)的一端设置有柔性块(241)，所述柔性块(241)均与振捣棒(61)外周抵接。

6.根据权利要求5所述的一种道路施工用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述限位环(24)外周还螺纹穿设有限位螺栓(243)，所述限位螺栓(243)伸入至限位环(24)内周。

7.根据权利要求2所述的一种道路施工用混凝土浇灌装置，其特征在于：所述机架还设置有刮板(202)，所述刮板(202)与摊平辊(41)外周抵接设置。

8.根据权利要求7所述的一种道路施工用混凝土浇灌装置，其特征在于：两组所述支撑板(2)相对一侧均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)端部开口设置，所述刮板(202)两端分别滑动插接于两组支撑板(2)的滑槽(20)内，所述支撑板(2)背离滑槽(20)一侧均螺纹穿设有锁紧螺栓(201)，所述锁紧螺栓(201)一端均伸入至滑槽(20)内并与刮板(202)抵紧。