CN220078997U - 一种油皂角制取酸化油的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油皂角制取酸化油的装置,包括底座,底座上设有收集机构和酸化机构,收集机构包括收集箱,能够收集酸化油和废油,酸化机构能够通过设置的连接管能够循环对浓硫酸和油皂脚混合,重复混合酸化油皂脚,且酸化机构包含能够均匀油皂角液体的搅拌板,设置的锥形器,区别于大量的浓硫酸和大量的油皂脚混合,由于油皂角内的钠离子分布不均匀使得酸化过程变长,通过连接管流动混合酸化,降低混合时体积,从而提高酸化效率,并且酸化的时候液体为喷射混合的方式,提高混合接触面积,提高循环混合效率,设置的透明管内部能够放检测观察的摄影机,能够对酸化油进行观察,了解混合程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸化油技术领域,具体为一种油皂角制取酸化油的装置。
背景技术
现有的油皂脚制取酸化油的装置一般是将皂脚放入反应器中,然后缓慢加入硫酸并进行充分搅拌混合,并在搅拌混合时对物料进行加热,使得皂脚和硫酸之间充分的进行反应生成酸化液和废水,但是由于皂脚内的钠离子的分布并不均匀,为了保证能够充分的进行反应,往往需要较长时间的搅拌反应,如此就导致反应所需的时间变长,加工效率严重降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油皂角制取酸化油的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油皂角制取酸化油的装置,包括底座,所述底座上设有收集机构和酸化机构,所述收集机构包括收集箱,能够收集酸化油和废油,所述酸化机构能够通过设置的连接管能够循环对浓硫酸和油皂脚混合,重复混合酸化油皂脚,且所述酸化机构包含能够均匀油皂角液体的搅拌板。
所述收集机构包括所述底座固定连接的透明管,所述透明管上端面固定连接有一个酸性罐,所述酸性罐固定连接有盖子,所述酸性罐固定连接有输入管,所述底座滑动连接有所述收集箱。
有益的,所述酸化机构包括所述透明管上端面固定连接的酸化罐,所述酸化罐固定连接有观察盖,所述透明管上端面固定连接有均质罐,所述均质罐固定连接有功能盖,所述功能盖固定连接有均质电机,所述均质电机动力连接有动力轴,所述动力轴固定连接有升降气缸,所述升降气缸固定连接有所述搅拌板,所述酸化罐和所述酸性罐之间连接有输入管,所述透明管下端面固定连接有分路管,所述分路管固定连接有所述连接管,所述连接管连通所述酸化罐。
有益的,所述观察盖固定连接有透明管,所述透明管为半透明状态,并且不会被浓硫酸影响,能够在所述透明管内放入观察的摄像机,当所述透明管内的摄像机观察到所述酸化罐内酸化基本完成后,能够及时更换新一批油皂脚,所述输入管在所述酸化罐和所述酸性罐内设有加压器,所述通过管在所述酸化罐和所述均质罐内设有加压器。
有益的,所述连接管内设有加压器,能够将液体抽动,所述透明管内部固定连接有调节电机,所述调节电机动力连接有调节轴,所述调节轴固定连接有封闭门,所述封闭门能够封闭所述透明管内部的通道,所述酸化罐内部设有锥形器,所述锥形器内设有震动器,所述酸化罐内放置有过滤板,所述过滤板能够过滤体积较大的固体,所述通过管在所述均质罐内滑动连接有滑动管,所述滑动管在所述搅拌板上滑动,所述连接管固定连接有控制气缸,所述控制气缸固定连接有封闭块,所述分路管设有支路,支路另一端连通所述连接管,所述分路管下端对齐所述收集箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置的锥形器,区别于大量的浓硫酸和大量的油皂脚混合,由于油皂角内的钠离子分布不均匀使得酸化过程变长,普通搅拌的时候,上下相对位置不变,搅拌对钠离子分布均匀作用小,通过连接管流动混合酸化,降低混合时体积,从而提高酸化效率,并且酸化的时候液体为喷射混合的方式,提高混合接触面积,提高循环混合效率,设置的透明管内部能够放检测观察的摄影机,能够对酸化油进行观察,了解混合程度。
附图说明
图1为本实用新型三维示意图;
图2为图1正视示意图;
图3为图1俯视示意图;
图4为图1右视示意图;
图5为本使用新型结构示意图;
图6为本使用新型俯视结构示意图;
图7为本使用新型右视结构示意图;
图8为图7中流出部分的局部放大示意图。
图中:100、底座;101、收集箱;102、透明管;103、酸性罐;104、盖子;105、功能盖;106、连接管;107、观察盖;108、输入管;109、均质罐;110、酸化罐;111、分路管;112、均质电机;113、动力轴;114、升降气缸;115、搅拌板;116、滑动管;117、通过管;118、锥形器;119、过滤板;121、调节电机;122、调节轴;123、封闭门;124、收集机构;125、酸化机构;126、控制气缸;127、封闭块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种油皂角制取酸化油的装置,包括底座100,所述底座100上设有收集机构124和酸化机构125,所述收集机构124包括收集箱101,能够收集酸化油和废油,所述酸化机构125能够通过设置的连接管106能够循环对浓硫酸和油皂脚混合,重复混合酸化油皂脚,且所述酸化机构125包含能够均匀油皂角液体的搅拌板115。
所述收集机构124包括所述底座100固定连接的透明管102,所述透明管102上端面固定连接有一个酸性罐103,所述酸性罐103固定连接有盖子104,所述酸性罐103固定连接有输入管108,所述底座100滑动连接有所述收集箱101。
请参阅图1-8,实施例2与实施例1不同在于:
所述酸化机构125包括所述透明管102上端面固定连接的酸化罐110,所述酸化罐110固定连接有观察盖107,所述透明管102上端面固定连接有均质罐109,所述均质罐109固定连接有功能盖105,所述功能盖105固定连接有均质电机112,所述均质电机112动力连接有动力轴113,所述动力轴113固定连接有升降气缸114,所述升降气缸114固定连接有所述搅拌板115,所述酸化罐110和所述酸性罐103之间连接有输入管108,所述透明管102下端面固定连接有分路管111,所述分路管111固定连接有所述连接管106,所述连接管106连通所述酸化罐110。
所述观察盖107固定连接有透明管102,所述透明管102为半透明状态,并且不会被浓硫酸影响,能够在所述透明管102内放入观察的摄像机,当所述透明管102内的摄像机观察到所述酸化罐110内酸化基本完成后,能够及时更换新一批油皂脚,所述输入管108在所述酸化罐110和所述酸性罐103内设有加压器,所述通过管117在所述酸化罐110和所述均质罐109内设有加压器,所述连接管106内设有加压器,能够将液体抽动,所述透明管102内部固定连接有调节电机121,所述调节电机121动力连接有调节轴122,所述调节轴122固定连接有封闭门123,所述封闭门123能够封闭所述透明管102内部的通道,所述酸化罐110内部设有锥形器118,所述锥形器118内设有震动器,所述酸化罐110内放置有过滤板119,所述过滤板119能够过滤体积较大的固体,所述通过管117在所述均质罐109内滑动连接有滑动管116,所述滑动管116在所述搅拌板115上滑动,所述连接管106固定连接有控制气缸126,所述控制气缸126固定连接有封闭块127,所述分路管111设有支路,支路另一端连通所述连接管106,所述分路管111下端对齐所述收集箱101。
工作原理:打开盖子104和功能盖105,在酸性罐103内装入百分之七的浓硫酸,在均质罐109内装入油皂脚,对油皂角进行蒸汽喷淋和沸腾,同时均质电机112启动,从而带动动力轴113转动,从而带动升降气缸114转动,从而带动搅拌板115转动,同时升降气缸114启动伸长,从而带动搅拌板115向下移动,从而大带动滑动管116向下滑动搅拌板115对沸腾的油皂脚进行上下的翻滚搅拌;
通过管117在均质罐109内的加压器将均质罐109内的油皂脚抽出,并且油皂脚进入酸化罐110范围,然后被酸化罐110内部的加压器加压喷射出通过管117,同时输入管108在酸性罐103内的加压器抽出浓硫酸,然后通过输入管108进入酸化罐110内,被酸化罐110内的加压器加压喷射出浓硫酸,浓硫酸和油皂脚液体喷射混合通过过滤板119向下落在锥形器118内,并且震动器启动,使得液体在锥形器118内还能够继续混合;
混合液体顺着锥形器118向下落,此时控制气缸126启动收缩,从而带动封闭块127向后移动,从而使得分路管111下端封闭,在透明管102内放入摄像机,调节电机121启动,从而带动调节轴122转动,从而带动封闭门123转动,从而使得透明管102内的通道被打开,所述混合液体流入分路管111后通过支路进入连接管106,然后堆积到一定后连接管106内的加压器抽动液体向上进入酸化罐110内,使得混合液不断的循环流动,在流动的过程中,区别于大量的浓硫酸和大量的油皂脚混合,由于油皂角内的钠离子分布不均匀使得酸化过程变长,普通搅拌的时候,上下相对位置不变,搅拌对钠离子分布均匀作用小,通过连接管106流动混合酸化,降低混合时体积,从而提高酸化效率,当酸化好后,能够使得控制气缸126启动收缩,从而带动封闭块127向后移动封闭支路,使得输入管108内的液体进入收集箱101,被收集。
对于本领域技术人员显而易见的是,可以对所公开的实施例进行各种修改和变化。考虑到说明书和所公开的系统的实践,其它实施例对于本领域技术人员将是容易理解的。旨在将说明书和示例仅视为示例性的,真正的保护范围由所附权利要求及其等同物确定。
Claims (7)
1.一种油皂角制取酸化油的装置,包括底座(100),其特征在于:所述底座(100)上设有收集机构(124)和酸化机构(125),所述收集机构(124)包括收集箱(101),能够收集酸化油和废油,所述酸化机构(125)能够通过设置的连接管(106)能够循环对浓硫酸和油皂脚混合,重复混合酸化油皂脚,且所述酸化机构(125)包含能够均匀油皂角液体的搅拌板(115);
所述收集机构(124)包括所述底座(100)固定连接的透明管(102),所述透明管(102)上端面固定连接有一个酸性罐(103),所述酸性罐(103)固定连接有盖子(104),所述酸性罐(103)固定连接有输入管(108),所述底座(100)滑动连接有所述收集箱(101)。
2.如权利要求1所述的一种油皂角制取酸化油的装置,其特征在于:所述酸化机构(125)包括所述透明管(102)上端面固定连接的酸化罐(110),所述酸化罐(110)固定连接有观察盖(107),所述透明管(102)上端面固定连接有均质罐(109)。
3.如权利要求2所述的一种油皂角制取酸化油的装置,其特征在于:所述均质罐(109)固定连接有功能盖(105),所述功能盖(105)固定连接有均质电机(112),所述均质电机(112)动力连接有动力轴(113)。
4.如权利要求3所述的一种油皂角制取酸化油的装置,其特征在于:所述动力轴(113)固定连接有升降气缸(114),所述酸化罐(110)和所述酸性罐(103)之间连接有输入管(108),所述透明管(102)下端面固定连接有分路管(111)。
5.如权利要求4所述的一种油皂角制取酸化油的装置,其特征在于:还包括通过管(117),所述观察盖(107)固定连接有透明管(120),能够在所述透明管(120)内放入观察的摄像机,所述输入管(108)在所述酸化罐(110)和所述酸性罐(103)内设有加压器,所述通过管(117)在所述酸化罐(110)和所述均质罐(109)内设有加压器,所述连接管(106)内设有加压器。
6.如权利要求5所述的一种油皂角制取酸化油的装置,其特征在于:透明管(102)内部固定连接有调节电机(121),所述调节电机(121)动力连接有调节轴(122),所述调节轴(122)固定连接有封闭门(123)。
7.如权利要求5所述的一种油皂角制取酸化油的装置,其特征在于:所述酸化罐(110)内部设有锥形器(118),所述锥形器(118)内设有震动器,所述酸化罐(110)内放置有过滤板(119),所述通过管(117)在所述均质罐(109)内滑动连接有滑动管(116),所述连接管(106)固定连接有控制气缸(126),所述控制气缸(126)固定连接有封闭块(127),所述分路管(111)设有支路。
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