CN220078767U - 一种高总氮污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高总氮污水处理装置，涉及污水处理相关技术领域。本实用新型包括净化池、混合壳、转动电机和承水筒，净化池的顶部固定有顶板，顶板上方的一侧设置有混合壳，混合壳周侧的上部固定连通有输水管，混合壳周侧上部与输水管位置对称地固定连通有输液管，净化池的一侧设置有承水筒，承水筒内上部设置有输送管，输送管远离承水筒的一端固定连通在顶板顶部远离混合壳的一侧，净化池的下方设置有转动电机。本实用新型通过设置净化池、混合壳、转动电机和承水筒，解决了高总氮污水处理时污水和氧化剂接触可能不够充分，且工作过程中排放废气可能会掺杂氨气污染环境的问题。

Description

一种高总氮污水处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理相关技术领域，特别是涉及一种高总氮污水处理装置。

背景技术

目前，污水总氮处理的方法主要为两种，即物理脱氮法和生物脱氮法，物理脱氮法原理是元素氮的转换，如膜处理技术、加氯法、离子交换技术等，而生物脱氮技术是经过硝化、反硝化反应，将氮转化为氮气排放到空气中，如生物膜法、生物滤池、人工湿地等，生物法去除总氮是污水厂应用广泛的脱氮技术，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

在超大排量总氮高的污水处理时，通常采用氧化剂将污水中的氨类化合物氧化，排出废气后，使得污水中的氨被去除，在使用时，可以快速去除污水中的氨，并且可以更加快速地降低污水中的总氮含量，但是使用过程中，可能存在污水和氧化剂接触不够充分，使用时，会造成污水总氮处理不够充分；

高总氮污水处理过程中，在产生废气的时候，由于氨类化合物在使用时，可能会分解产生氨气，在排放过程中，直接将氨气排放到空气中，会污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高总氮污水处理装置，通过设置净化池、混合壳、转动电机和承水筒，解决了高总氮污水处理时污水和氧化剂接触可能不够充分，且工作过程中排放废气可能会掺杂氨气污染环境的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高总氮污水处理装置，包括净化池、混合壳、转动电机和承水筒，所述净化池的顶部固定有顶板，所述顶板上方的一侧设置有混合壳，所述混合壳周侧的上部固定连通有输水管，所述混合壳周侧上部与输水管位置对称地固定连通有输液管，所述净化池的一侧设置有承水筒，所述承水筒内上部设置有输送管，所述输送管远离承水筒的一端固定连通在顶板顶部远离混合壳的一侧，所述净化池的下方设置有转动电机，工作时，本实用新型通过净化池将混合氧化剂后的污水容纳在其中进行反应，通过输水管将污水导到混合壳中，再通过混合后导到净化池中净化，通过转动电机驱动的搅拌架将净化池中的污水和氧化剂进一步搅拌均匀，通过承水筒将排气时，废气中的氨水通过其中承接的水吸收。

进一步地，所述净化池外侧的四个侧面上均匀地固定有散热板，所述净化池底部的四个拐角处皆固定有支撑腿，净化池通过散热板将其中反应过程中的产热辅助散掉。

进一步地，所述净化池底部靠近承水筒的一侧固定连通有出水管，所述出水管的底端固定连通有电控阀，净化池通过出水管将其中净化后的污水导到电控阀中，通过电控阀导出到相应的管路中排出。

进一步地，所述混合壳的顶部中央固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴贯通活动连接在混合壳的上部，所述混合壳内的驱动轴周侧固定有螺旋叶片，所述混合壳的底部中央固定连通有连通管，所述连通管的底端固定在顶板的顶部，混合壳通过驱动电机驱动其中的螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片将进入混和壳中的废水和氧化剂溶液进行搅拌。

进一步地，所述转动电机的输出端固定有转轴，所述转轴的顶端部活动连接在净化池底部，所述转轴的顶端固定有搅拌架，所述搅拌架设置在净化池的内底部，转动电机通过转轴在工作时，带动搅拌架转动，将净化池中的污水进一步搅拌均匀。

进一步地，所述承水筒内壁上的上部固定有连接架，所述承水筒内的输送管下部固定在连接架内，承水筒通过连接架将输送管下部固定在其中。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置净化池、混合壳和转动电机，解决了高总氮污水处理时污水和氧化剂接触可能不够充分的问题，启动驱动电机，驱动电机驱动驱动轴旋转，在驱动轴旋转的时候，带动螺旋叶片旋转，此时通过输水管将污水导到混合壳内，通过输液管将高浓度氧化剂溶液导到混合壳内，通过螺旋叶片的旋转，使得进入混合壳中的污水和氧化剂混合均匀，再导到净化池中，启动转动电机工作一段时间，转动电机驱动搅拌架在旋转时，进一步将氧化剂溶液和污水混合均匀，使得处理废水时，氧化剂可以和污水充分混合均匀，保证使用效果。

本实用新型通过设置净化池和承水筒，解决了高总氮污水处理时排放废气可能会掺杂氨气污染环境的问题，通过输送管导到承水筒中，通过排水后排气，使得废气中的氨气被吸收，再排出废气，在净化池中反应一定时间后，启动电控阀，使得净化池中的大部分污水通过出水管导到电控阀中，再导到电控阀连通的管路中导出，这个过程中，输送管将承水筒中吸收氨气的水吸收到净化池中，随后进入下一个工作循环，使得工作时，污水中的氨类化合物可以被充分地氧化，排气时不会有氨气排出，对环境更加友好。

附图说明

图1为本实用新型组装结构立体图；

图2为本实用新型净化池结构立体图；

图3为本实用新型混合壳剖视结构立体图；

图4为本实用新型转动电机结构立体图；

图5为本实用新型承水筒剖视结构立体图。

附图标记：

100、净化池；101、顶板；102、散热板；103、出水管；104、电控阀；105、支撑腿；200、混合壳；201、连通管；202、驱动电机；203、驱动轴；204、螺旋叶片；205、输水管；206、输液管；300、转动电机；301、转轴；302、搅拌架；400、承水筒；401、连接架；402、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高总氮污水处理装置，包括净化池100、混合壳200、转动电机300和承水筒400，净化池100的顶部固定有顶板101，净化池100用于承接混合氧化污水中氮化合物后的污水，提供反应容器，并且净化池100靠近承水筒400的一侧略高于靠近混合壳200的一侧，其中净化过程中产生的废气可以进入输送管402中，顶板101将净化池100的顶部封闭，顶板101上方的一侧设置有混合壳200，混合壳200将污水和氧化剂溶液混合，混合壳200周侧的上部固定连通有输水管205，输水管205将高氮污水导到混合壳200内，混合壳200周侧上部与输水管205位置对称地固定连通有输液管206，输液管206将氧化剂溶液导到混合壳200内，净化池100的一侧设置有承水筒400，承水筒400用于承接净化池100中净化过程中产生的废气，且其中承接有高于输送管402底端的水，在废气导到承水筒400中时，会将废气中的氨气通过水溶解吸收，承水筒400内上部设置有输送管402，输送管402远离承水筒400的一端固定连通在顶板101顶部远离混合壳200的一侧，输送管402将净化池100中净化过程中产生的废气导到承水筒400中，净化池100的下方设置有转动电机300，转动电机300产生驱动搅拌架302转动的动力。

其中如图1、2所示，净化池100外侧的四个侧面上均匀地固定有散热板102，净化池100中净化过程中产生的热量导到净化池100表面上后，通过散热板102进行散热，净化池100底部的四个拐角处皆固定有支撑腿105，支撑腿105将净化池100支撑在地面上。

其中如图1、2所示，净化池100底部靠近承水筒400的一侧固定连通有出水管103，出水管103的底端固定连通有电控阀104，净化池100中净化后的污水通过出水管103导到电控阀104中，通过电控阀104与输出净化后污水的管路连通，在电控阀104打开后，将净化后的污水导出。

其中如图1、3所示，混合壳200的顶部中央固定有驱动电机202，驱动电机202产生驱动驱动轴203转动的动力，驱动电机202的输出端固定有驱动轴203，驱动轴203贯通活动连接在混合壳200的上部，混合壳200内的驱动轴203周侧固定有螺旋叶片204，驱动电机202在工作时，通过驱动轴203的转动，带动螺旋叶片204旋转，将即进入混合壳200中的污水和氧化剂溶液混合均匀，混合壳200的底部中央固定连通有连通管201，连通管201的底端固定在顶板101的顶部，连通管201将混合壳200中混合后的溶液导到净化池100中。

其中如图1、4所示，转动电机300的输出端固定有转轴301，转轴301的顶端部活动连接在净化池100底部，转动电机300产生的动力通过转轴301传动到搅拌架302上，带动搅拌架302转动，转轴301的顶端固定有搅拌架302，搅拌架302设置在净化池100的内底部，搅拌架302在转动的时候，将净化池100中的污水和氧化剂溶液进一步搅拌均匀。

其中如图1、5所示，承水筒400内壁上的上部固定有连接架401，承水筒400内的输送管402下部固定在连接架401内，连接架401将承水筒400下部的输送管402固定在其中。

本实用新型的具体工作原理为：工作时，首先将一定量清水导到承水筒400中，使得承水筒400中的水位高于输送管402的底端面，再启动驱动电机202，驱动电机202驱动驱动轴203旋转，在驱动轴203旋转的时候，带动螺旋叶片204旋转，此时通过输水管205将污水导到混合壳200内，通过输液管206将高浓度氧化剂溶液导到混合壳200内，通过螺旋叶片204的旋转，使得进入混合壳200中的污水和氧化剂混合均匀，再导到净化池100中，启动转动电机300工作一段时间，转动电机300驱动搅拌架302在旋转时，进一步将氧化剂溶液和污水混合均匀，使得高氮废水中的氮元素被还原成为氮气，通过输送管402导到承水筒400中，通过排水后排气，使得废气中的氨气被吸收，再排出废气，在净化池100中反应一定时间后，启动电控阀104，使得净化池100中的大部分污水通过出水管103导到电控阀104中，再导到电控阀104连通的管路中导出，这个过程中，输送管402将承水筒400中吸收氨气的水吸收到净化池100中，随后进入下一个工作循环。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高总氮污水处理装置，包括净化池（100）、混合壳（200）、转动电机（300）和承水筒（400），其特征在于：所述净化池（100）的顶部固定有顶板（101），所述顶板（101）上方的一侧设置有混合壳（200），所述混合壳（200）周侧的上部固定连通有输水管（205），所述混合壳（200）周侧上部与输水管（205）位置对称地固定连通有输液管（206），所述净化池（100）的一侧设置有承水筒（400），所述承水筒（400）内上部设置有输送管（402），所述输送管（402）远离承水筒（400）的一端固定连通在顶板（101）顶部远离混合壳（200）的一侧，所述净化池（100）的下方设置有转动电机（300）。

2.根据权利要求1所述的一种高总氮污水处理装置，其特征在于：所述净化池（100）外侧的四个侧面上均匀地固定有散热板（102），所述净化池（100）底部的四个拐角处皆固定有支撑腿（105）。

3.根据权利要求1所述的一种高总氮污水处理装置，其特征在于：所述净化池（100）底部靠近承水筒（400）的一侧固定连通有出水管（103），所述出水管（103）的底端固定连通有电控阀（104）。

4.根据权利要求1所述的一种高总氮污水处理装置，其特征在于：所述混合壳（200）的顶部中央固定有驱动电机（202），所述驱动电机（202）的输出端固定有驱动轴（203），所述驱动轴（203）贯通活动连接在混合壳（200）的上部，所述混合壳（200）内的驱动轴（203）周侧固定有螺旋叶片（204），所述混合壳（200）的底部中央固定连通有连通管（201），所述连通管（201）的底端固定在顶板（101）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种高总氮污水处理装置，其特征在于：所述转动电机（300）的输出端固定有转轴（301），所述转轴（301）的顶端部活动连接在净化池（100）底部，所述转轴（301）的顶端固定有搅拌架（302），所述搅拌架（302）设置在净化池（100）的内底部。

6.根据权利要求1所述的一种高总氮污水处理装置，其特征在于：所述承水筒（400）内壁上的上部固定有连接架（401），所述承水筒（400）内的输送管（402）下部固定在连接架（401）内。