CN220078603U - 一种流膏分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流膏分装设备，包括支架、设置在支架上的储料罐、设在支架上的电子秤、设在电子秤上并位于储料罐下方的锥形桶、以及设在支架上的泵送系统，所述电子秤用于称量锥形桶，所述储料罐底部设有通往锥形桶内腔的下料管，所述下料管上设有阀门，所述泵送系统包括设在支架上的液体泵、设在液体泵进液口和锥形桶内腔之间的吸液管、以及设在液体泵的出液口处的出料管。本实用新型具有使用方便、操作简单、省时省力而且分装准确度较高的优点。

Description

一种流膏分装设备

技术领域

本实用新型涉及流体分装技术领域，尤其涉及一种流膏分装设备。

背景技术

在一些使用到流膏物料的生产作业中，通常要将流膏分装。目前常用的分装方式比较麻烦，基本靠人工手动操作，即容积较大的储料罐通常不动，手动打开储料罐的阀门，用较小的锥形桶接取一些流膏，然后将锥形桶放置在推车上，推到生产作业处，再用液体泵抽出来用。这样的方式存在一些不足之处：1)操作麻烦，依靠人工多，费时费力，效率较低；2)分装的量基本靠经验，准确度不高；3)设备需要搬来搬去，比较麻烦。

本实用新型就是基于这种情况做出的。

实用新型内容

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种使用方便、操作简单、省时省力而且分装准确度较高的流膏分装设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种流膏分装设备，包括支架、设置在支架上的储料罐、设在支架上的电子秤、设在电子秤上并位于储料罐下方的锥形桶、以及设在支架上的泵送系统，所述电子秤用于称量锥形桶，所述储料罐底部设有通往锥形桶内腔的下料管，所述下料管上设有阀门，所述泵送系统包括设在支架上的液体泵、设在液体泵进液口和锥形桶内腔之间的吸液管、以及设在液体泵的出液口处的出料管。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种流膏分装设备中，所述吸液管为软管，所述吸液管端部设有可伸到锥形桶内腔底部的吸液头，所述吸液头上连接有用于驱动其升降的升降装置。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种流膏分装设备中，所述升降装置包括设在支架上的直线驱动器，所述直线驱动器的输出端和吸液头连接从而驱动吸液头升降。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种流膏分装设备中，所述锥形桶的内腔设有锥形底面。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种流膏分装设备中，所述阀门为隔膜阀。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种流膏分装设备中，所述支架底部设有若干车轮。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种流膏分装设备中，所述车轮均自带刹车结构。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种流膏分装设备中，所述电子秤上设有显示面板。

为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种流膏分装设备中，储料罐上设有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型将储料罐、锥形桶和泵送系统均直接集成于支架上，可便携移动，无需人工搬运，省时省力，并且操作简单、操作步骤少。

2、本实用新型采用电子秤实时称量锥形桶的重量，便于人员判断锥形桶内流膏的实时重量，从而适时打开或关闭阀门，进而准确控制分装的量，因此准确率高。

3、本实用新型中，在打开阀门，从储料罐中往锥形桶中分装流膏的时候，升降装置将吸液头都升起来脱离锥形桶，使得吸液头及其吸液管均悬空于锥形桶，这样可避免影响电子秤对锥形桶称量的准确度，因此有利于进一步提高准确率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示的一种流膏分装设备，包括支架1、储料罐2、锥形桶3、和泵送系统5。储料罐2通常比较大，是储存容器，为了便于移动，储料罐2设置在支架1上方。锥形桶3则比较乱小，是分装容器。

如图1至图2所示，所述储料罐2底部设有通往锥形桶3内腔的下料管21，所述下料管21上设有阀门22。更具体的，所述阀门22为隔膜阀。打开阀门22后，储料罐2中的流膏就会流入锥形桶3。

优选的，所述下料管21位于锥形桶3内腔的上方，即悬空于锥形桶3，而不与锥形桶3内的流膏接触，避免影响称重。

如图1至图2所示，所述支架1上还设有用于称量锥形桶3的电子秤4，所述锥形桶3位于储料罐2下方且设置在电子秤4上。本实用新型采用电子秤4实时称量锥形桶3的重量，便于人员判断锥形桶3内流膏的实时重量，从而适时打开或关闭阀门22，进而准确控制分装的量。

更具体的，所述电子秤4上设有显示面板41。所述显示面板41可以显示锥形桶3内流膏的重量，从而更好控制分装的量，有利于进一步提高准确度。

如图1至图2所示，所述泵送系统5包括设在支架1上的液体泵51、设在液体泵51进液口和锥形桶3内腔之间的吸液管52、以及设在液体泵51的出液口处的出料管53。所述出料管53可通往生产作业处。本实用新型将泵送系统5直接集成于支架1上，可便携移动，无需人工搬运，有利于简化操作步骤。

如图1至图2所示，所述吸液管52为软管，所述吸液管52端部设有可伸到锥形桶3内腔底部的吸液头54，所述吸液头54上连接有用于驱动其升降的升降装置。在打开阀门，从储料罐2中往锥形桶3中分装流膏的时候，升降装置将吸液头54都升起来脱离锥形桶3，使得吸液头54及其吸液管52均悬空于锥形桶3，这样可避免影响电子秤4对锥形桶3称量的准确度。

更具体的，如图1至图2所示，所述升降装置包括设在支架1上的直线驱动器6，所述直线驱动器6的输出端和吸液头54连接从而驱动吸液头54升降。所述直线驱动器6优选为气缸、电动推杆、滚珠丝杠滑移模组等结构，当然也可以为电机加齿轮齿条结构、电机加绞盘悬索结构等。

更具体的，所述锥形桶3的内腔设有锥形底面31，可以减少桶底的残留。

更具体的，所述支架1底部设有若干车轮7。优选的，所述车轮7均自带刹车结构。这样方便推着转移，而且省力，无需搬运。

更具体的，如图1所示，储料罐2上设有密封盖23。密封盖23主要用于将储料罐2盖紧密封，避免储料罐2内的流膏接触外界空气而变质或进入杂物。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种流膏分装设备，其特征在于：包括支架(1)、设置在支架(1)上的储料罐(2)、设在支架(1)上的电子秤(4)、设在电子秤(4)上并位于储料罐(2)下方的锥形桶(3)、以及设在支架(1)上的泵送系统(5)，所述电子秤(4)用于称量锥形桶(3)，所述储料罐(2)底部设有通往锥形桶(3)内腔的下料管(21)，所述下料管(21)上设有阀门(22)，所述泵送系统(5)包括设在支架(1)上的液体泵(51)、设在液体泵(51)进液口和锥形桶(3)内腔之间的吸液管(52)、以及设在液体泵(51)的出液口处的出料管(53)。

2.根据权利要求1所述的一种流膏分装设备，其特征在于：所述吸液管(52)为软管，所述吸液管(52)端部设有可伸到锥形桶(3)内腔底部的吸液头(54)，所述吸液头(54)上连接有用于驱动其升降的升降装置。

3.根据权利要求2所述的一种流膏分装设备，其特征在于：所述升降装置包括设在支架(1)上的直线驱动器(6)，所述直线驱动器(6)的输出端和吸液头(54)连接从而驱动吸液头(54)升降。

4.根据权利要求1所述的一种流膏分装设备，其特征在于：所述锥形桶(3)的内腔设有锥形底面(31)。

5.根据权利要求1所述的一种流膏分装设备，其特征在于：所述阀门(22)为隔膜阀。

6.根据权利要求1所述的一种流膏分装设备，其特征在于：所述支架(1)底部设有若干车轮(7)。

7.根据权利要求6所述的一种流膏分装设备，其特征在于：所述车轮(7)均自带刹车结构。

8.根据权利要求1所述的一种流膏分装设备，其特征在于：所述电子秤(4)上设有显示面板(41)。

9.根据权利要求1所述的一种流膏分装设备，其特征在于：储料罐(2)上设有密封盖(23)。