CN220078417U - 一种采煤设备维修用起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤设备维修用起吊装置，涉及煤矿开采设备领域。其技术要点是：包括底板，设置于底板上的起吊机构，起吊机构包括吊臂，吊臂固定连接于底板，吊臂安装有若干定滑轮，若干定滑轮分别绕设有绳索，绳索连接有卷扬机，卷扬机安装于底板，绳索固定连接有固定板，固定板连接有吊钩，设置于固定板的放置板，放置板连接有若干悬挂绳，若干悬挂绳均连接有挂钩，挂钩连接于固定板，设置放置板的若干伸缩杆，固定板上设置有供伸缩杆穿过的贯穿孔，套设且螺纹连接于伸缩杆上端的螺母。本实用新型具有的优点：通过多绳索进行悬吊提高稳定性，通过放置板与固定板以及绳索连接，用于放置设备，防止对设备本体结构造成损伤。

Description

一种采煤设备维修用起吊装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体为一种采煤设备维修用起吊装置。

背景技术

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。在对煤矿开采设备进行维修时，经常使用到起吊装置对煤矿开采设备进行起吊维修。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：由于起重机主要依靠一个吊钩进行起吊工作，不仅容易在起到过程中对设备结构造成损伤，而且容易导致整个设备在进行起吊的过程中，会发生晃动，可能会撞到煤井的内壁上，从而损伤设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种采煤设备维修用起吊装置，其具有的优点：通过多绳索进行悬吊，相比于单绳索具有更好的稳定性；通过放置板用于放置设备，再通过悬挂绳和挂钩与固定板进行连接，可以在起吊过程中，防止直接起吊设备本体，造成设备结构受力而损伤的可能性，设置的伸缩杆以及螺母能够提升放置板相对于固定板的稳定性，从而提升起吊过程中，整体悬吊重物的稳定性，减小晃动导致于矿井接触造成危险发生的可能性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种采煤设备维修用起吊装置，包括底板，设置于底板上的起吊机构，

所述起吊机构包括吊臂，所述吊臂底端固定连接于所述底板，所述吊臂上端安装有若干定滑轮，若干所述定滑轮分别绕设有绳索，所述绳索一端连接有卷扬机，所述卷扬机安装于底板，所述绳索另一端固定连接有固定板，所述固定板下端连接有吊钩，

设置于固定板下侧的放置板，所述放置板周侧连接有若干悬挂绳，若干所述悬挂绳上端均连接有挂钩，所述挂钩连接于所述固定板，

设置所述放置板上侧的边缘处的若干伸缩杆，所述固定板上设置有供所述伸缩杆穿过的贯穿孔，套设且螺纹连接于所述伸缩杆上端的螺母。

通过采用上述技术方案，通过多绳索进行悬吊，相比于单绳索具有更好的稳定性；通过放置板用于放置设备，再通过悬挂绳和挂钩与固定板进行连接，可以在起吊过程中，防止直接起吊设备本体，造成设备结构受力而损伤的可能性，设置的伸缩杆以及螺母能够提升放置板相对于固定板的稳定性，从而提升起吊过程中，整体悬吊重物的稳定性，减小晃动导致于矿井接触造成危险发生的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷扬机上设置有多个卷线管，若干所述绳索一一对应连接于所述卷线管。

通过采用上述技术方案，设置的卷线管能够对多个绳索进行分别收放，便于管理，防止绳索相互缠绕打结，导致本装置无法正常使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上侧远离所述吊臂一侧固定连接有配重块。

通过采用上述技术方案，设置的配重块用于平衡整体装置的稳定性，防止由于起吊重物导致起吊装置失去平衡而发生危险。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：包括牵引车本体，所述牵引车本体上侧设有转向机构，所述底板连接于所述转向机构。

通过采用上述技术方案，设置的牵引车本体能够便于将起吊装置移动至需要的地方，适用于煤矿矿井周围复杂的地貌环境，增强机动性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转向机构包括转向台，所述转向台上侧与所述底板连接，所述转向台下侧固定连接有连接轴，所述连接轴下侧转动连接于牵引车本体，所述连接轴周侧固定连接有第一齿轮，并设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于驱动电机输出轴的周侧，所述驱动电机安装于牵引车。

通过采用上述技术方案，设置的转向台、连接轴、第一齿轮、第二齿轮以及驱动电机相互配合，能够通过驱动电机带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，进而带动连接轴以及转向台转向，从而实现起吊设备后，能够平稳地将设备放置于其他物体上或地面上，便于后期维修的进行。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吊臂上固定连接有若干限位杆，若干所述限位杆端部均固定连接有限位环，所述限位环套设于所述绳索，且所述限位环内径略大于绳索直径。

通过采用上述技术方案，设置的限位环以及限位杆，能够进一步对绳索进行限位，减小绳索在起吊过程中晃动量，提升起吊的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过多绳索进行悬吊，相比于单绳索具有更好的稳定性；通过放置板用于放置设备，再通过悬挂绳和挂钩与固定板进行连接，可以在起吊过程中，防止直接起吊设备本体，造成设备结构受力而损伤的可能性，设置的伸缩杆以及螺母能够提升放置板相对于固定板的稳定性，从而提升起吊过程中，整体悬吊重物的稳定性，减小晃动导致于矿井接触造成危险发生的可能性。

2.通过设置的牵引车本体能够便于将起吊装置移动至需要的地方，适用于煤矿矿井周围复杂的地貌环境，增强机动性。

3.通过设置的转向台、连接轴、第一齿轮、第二齿轮以及驱动电机相互配合，能够通过驱动电机带动第二齿轮转动，从而带动第一齿轮转动，进而带动连接轴以及转向台转向，从而实现起吊设备后，能够平稳地将设备放置于其他物体上或地面上，便于后期维修的进行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是起吊机构的结构图；

图3是图1中A处的放大图。

附图标记：1、底板；2、起吊机构；21、吊臂；22、定滑轮；23、绳索；24、卷扬机；25、固定板；26、吊钩；3、放置板；4、悬挂绳；5、挂钩；6、伸缩杆；7、螺母；8、卷线管；9、配重块；10、牵引车本体；11、转向机构；111、转向台；112、连接轴；113、第一齿轮；114、第二齿轮；115、驱动电机；16、限位杆；17、限位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种采煤设备维修用起吊装置，包括底板1，底板1为矩形板，能够为相关部件提供安装位置，设置于底板1上的起吊机构2，起吊机构2包括吊臂21，吊臂21为直角形吊臂21，并在拐角处设置滑轮，其他形式的吊臂21例如斜吊臂21，可调节角度以及长度的吊臂21均可，吊臂21与底板1连接处设置有加强肋板，吊臂21底端固定连接于底板1，底板1上侧远离吊臂21一侧固定连接有配重块9，用于平衡整体装置的稳定性，防止由于起吊重物导致起吊装置失去平衡而发生危险，吊臂21上端安装有两个定滑轮22，两个定滑轮22之间设有一定间距，有利于提升起吊过程中抗晃动能力，提升稳定性，两个定滑轮22分别绕设有绳索23，绳索23采用钢材质的绳索23，能够承受较大的负荷，绳索23一端连接有卷扬机24，卷扬机24采用现有技术，具体型号以及驱动马力根据具体需要进行选用，驱动装置采用电机，不同的是电机的输出轴上设置有两个卷线管8，两个绳索23一一对应连接于两个卷线管8，卷扬机24安装于底板1，绳索23另一端固定连接有固定板25，固定板25水平设置，两个绳索23的连接位置关于固定板25长度方向对称设置，如图3所示，固定板25下端连接有吊钩26，设置于固定板25下侧的放置板3，放置板3的大小与固定板25大小相同，可用于放置设备，并且放置板3下侧设置有若干底块，用于将放置板3与地面间隔一定距离，便于通过绳子将设备绑在放置板3上，放置板3周侧连接有若干悬挂绳4，若干悬挂绳4上端均连接有挂钩5，挂钩5连接于固定板25，固定板25上设置有固定环，用于连接挂钩5，设置放置板3上侧的边缘处的若干伸缩杆6，伸缩杆6伸缩方向沿竖直方向，伸缩杆6在此处起到将固定板25与放置板3连接为一个整体，减小放置板3晃动的可能性，其他将固定板25与放置板3连接为一个整体的方案也可，本实施例不做扩展，固定板25上设置有供伸缩杆6穿过的贯穿孔，套设且螺纹连接于伸缩杆6上端的螺母7。

如图1所示，包括牵引车本体10，牵引车本体10采用现有技术，牵引车本体10能够便于将起吊装置移动至需要的地方，适用于煤矿矿井周围复杂的地貌环境，增强机动性，牵引车本体10上侧设有转向机构11，转向机构11便于对起吊位置进行调整，并便于将起吊的重物放置于地面或其他物体上，底板1连接于转向机构11。

如图1所示，转向机构11包括转向台111，转向台111上侧与底板1连接，转向台111下侧固定连接有连接轴112，连接轴112下侧转动连接于牵引车本体10，连接轴112周侧固定连接有第一齿轮113，第一齿轮113的直径大于第二齿轮114直径，起到减速传动作用，并设置有与第一齿轮113啮合的第二齿轮114，第二齿轮114固定连接于驱动电机115输出轴的周侧，驱动电机115内置减速离合器，驱动电机115安装于牵引车。能够通过驱动电机115带动第二齿轮114转动，从而带动第一齿轮113转动，进而带动连接轴112以及转向台111转向，从而实现起吊设备后，能够平稳地将设备放置于其他物体上或地面上，便于后期维修的进行。

如图1和图3所示，吊臂21上固定连接有若干限位杆16，限位杆16数量为两个，设置位置与定滑轮22设置位置相匹配，若干限位杆16端部均固定连接有限位环17，限位环17套设于绳索23，且限位环17内径略大于绳索23直径，限位环17设置位置靠近定滑轮22，并具有一定间距，可以起到限位作用的同时，不会与固定板25相干涉。限位环17以及限位杆16，能够进一步对绳索23进行限位，减小绳索23在起吊过程中晃动量，提升起吊的稳定性。

本实施例的实施原理为：使用时，首先通过牵引车本体10将起吊装置带动至需要的位置，再启动驱动电机115，带动第二齿轮114转动，从而带动第一齿轮113转动，进而带动连接轴112以及转向台111转向，将固定板25调节至矿井正上方，启动卷扬机24进行放线，固定板25在重力作用下，沿着竖直方向向下移动，直至抵达靠近设备的位置，此时手动将挂钩5从固定板25上取下，将放置板3与固定板25分离，再通过吊钩26将设备抬起至与地面具有一定距离，将放置板3置于设备下方，再将设备放置于放置板3上，将吊钩26连接至固定板25上，再拉动伸缩杆6上，将螺母7连接至伸缩杆6上端，完成对固定板25与放置板3的连接，再启动卷扬机24收线，将设备吊出矿井外；再通过转向机构11将设备调节至合适的放置位置进行放置即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种采煤设备维修用起吊装置，包括底板(1)，其特征在于：设置于底板(1)上的起吊机构(2)，

所述起吊机构(2)包括吊臂(21)，所述吊臂(21)底端固定连接于所述底板(1)，所述吊臂(21)上端安装有若干定滑轮(22)，若干所述定滑轮(22)分别绕设有绳索(23)，所述绳索(23)一端连接有卷扬机(24)，所述卷扬机(24)安装于底板(1)，所述绳索(23)另一端固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)下端连接有吊钩(26)，

设置于固定板(25)下侧的放置板(3)，所述放置板(3)周侧连接有若干悬挂绳(4)，若干所述悬挂绳(4)上端均连接有挂钩(5)，所述挂钩(5)连接于所述固定板(25)，

设置所述放置板(3)上侧的边缘处的若干伸缩杆(6)，所述固定板(25)上设置有供所述伸缩杆(6)穿过的贯穿孔，套设且螺纹连接于所述伸缩杆(6)上端的螺母(7)。

2.根据权利要求1所述的一种采煤设备维修用起吊装置，其特征在于：所述卷扬机(24)上设置有多个卷线管(8)，若干所述绳索(23)一一对应连接于所述卷线管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种采煤设备维修用起吊装置，其特征在于：所述底板(1)上侧远离所述吊臂(21)一侧固定连接有配重块(9)。

4.使用权利要求1所述的一种采煤设备维修用起吊装置进行起吊的牵引车，其特征在于：包括牵引车本体(10)，所述牵引车本体(10)上侧设有转向机构(11)，所述底板(1)连接于所述转向机构(11)。

5.根据权利要求4所述的一种采煤设备维修用起吊装置，其特征在于：所述转向机构(11)包括转向台(111)，所述转向台(111)上侧与所述底板(1)连接，所述转向台(111)下侧固定连接有连接轴(112)，所述连接轴(112)下侧转动连接于牵引车本体(10)，所述连接轴(112)周侧固定连接有第一齿轮(113)，并设置有与第一齿轮(113)啮合的第二齿轮(114)，所述第二齿轮(114)固定连接于驱动电机(115)输出轴的周侧，所述驱动电机(115)安装于牵引车。

6.根据权利要求1所述的一种采煤设备维修用起吊装置，其特征在于：所述吊臂(21)上固定连接有若干限位杆(16)，若干所述限位杆(16)端部均固定连接有限位环(17)，所述限位环(17)套设于所述绳索(23)，且所述限位环(17)内径略大于绳索(23)直径。