CN220078400U - 一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于套管产品制造领域，具体公开了一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，包括起吊导向板、第一双环绳、第二双环绳和第三双环绳，起吊导向板用于与瓷套管顶部连接，所述起吊导向板两端各设有一个导向孔，所述第一双环绳和第二双环绳分别穿过一个导向孔，所述第一双环绳和第二双环绳的第一端用于与瓷套管的底部连接，所述第一双环绳和第二双环绳第二端用于与第一起吊装置连接，所述第三双环绳用于锁紧在套管的下主体上，所述第三双环绳一端用于与第二起吊装置连接；通过起吊导向板和所有双环绳的配合，避开了伞裙所承受的负荷，实现了瓷套管在转换姿态过程中不遭受破损的目的。

Description

一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装

技术领域

本实用新型属于套管产品制造领域，具体涉及一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装。

背景技术

目前，国内特高压瓷套管在装配、试验、安装过程中要考虑将套管从水平姿态变换为垂直姿态，同时还要考虑瓷瓶的伞裙部位不得受损，使得装配、试验、安装工作增加了很大的难度，在转换姿态时易出现瓷套管碰损的情况。

由于800kVGIS用出线瓷套管重量在4吨～5吨之间，外形尺寸较大，长度约10m，直径在1.1m～1.3m之间，除了两端的法兰之外，出线瓷套管是由瓷材料构成，出线瓷套管的外围分布着多达上百个大小不等的伞裙，伞裙的伸出在60mm～120mm之间，每个伞之间的间距约70mm～150mm，伞的厚度在10mm～15mm，都是由瓷材料构成，且瓷套管的伞裙本身承受负荷的能力比较弱，属于易碎品，单价很高，生产周期很长，因此瓷套管在转换姿态过程中需要避开或者减轻伞裙所承受的负荷，确保瓷套管不受到损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，以解决背景技术中出现的技术问题。

为实现上述目的，实用新型采用如下技术手段予以实现：一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，包括起吊导向板、第一双环绳、第二双环绳和第三双环绳；所述起吊导向板用于与瓷套管顶部连接，所述起吊导向板两端各设有一个导向孔；所述第一双环绳和第二双环绳分别穿过一个导向孔，所述第一双环绳和第二双环绳的第一端用于与瓷套管的底部连接，所述第一双环绳和第二双环绳第二端用于与第一起吊装置连接；所述第三双环绳用于锁紧在套管的下主体上，所述第三双环绳一端用于与第二起吊装置连接。

进一步，所述第一双环绳穿过位于第一双环绳的正上方的导向孔，所述第二双环绳穿过位于第二双环绳的正上方的导向孔。

进一步，所述第一双环绳和第二双环绳第二端用于与第一起吊装置的吊钩连接，所述第三双环绳第二端用于与第二起吊装置的吊钩连接。

进一步，所述第一双环绳和第二双环绳的第一端通过吊环螺栓用于与瓷套管底部连接，所述吊环螺栓通过过渡法兰与瓷套管底部连接。

进一步，所述起吊导向板通过套管顶部的法兰用于与瓷套管顶部连接。

进一步，所述起吊导向板上设置有通孔，所述通孔用于穿过套管顶部的法兰上的接线端子板。

进一步，所述过渡法兰上设置有螺纹孔，吊环螺栓与过渡法兰通过螺纹孔进行螺纹连接。

进一步，所述第一双环绳、第二双环绳和第三双环绳的第二端设置有圆环。

进一步，所有所述导向孔的上口和下口都设有倒角。

进一步，所述起吊导向板采用金属制成。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装通过起吊导向板、第一双环绳、第二双环绳和第三双环绳的配合，避开了瓷套管上除厚伞裙以外的其他伞裙所承受的负荷，同时减轻了直接吊在起吊导向板上时套管顶部的法兰所承受的负荷，实现了瓷套管在转换姿态过程中不遭受破损的目的，本起吊工装操作简便，安装速度快，适用范围广，使用效率高，保障了设备的安全，节省了建设成本。

进一步，第一双环绳和第二双环绳的第一端各通过一个吊环螺栓与瓷套管底部连接，所述吊环螺栓通过过渡法兰与瓷套管底部连接，通过吊环螺栓固定第一双环绳和第二双环绳与瓷套管，使用部件的成本极低，操作简便。

进一步，起吊导向板通过套管顶部的法兰与瓷套管顶部连接，所述起吊导向板上设置有通孔，所述通孔用于穿过套管顶部的法兰上的接线端子板，能使起吊导向板牢牢固定在瓷套管上，提高本起吊工装应用时的稳定性。

进一步，第一双环绳、第二双环绳和第三双环绳的第二端设置有圆环，方便起吊，操作简便。

进一步，所有所述导向孔的上口和下口都设有倒角，避免吊绳被磨损或割断，本起吊工装的安全性能高。

进一步，起吊导向板采用金属制成，本起吊工装制作成本低，适合大批量生产。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为瓷套管与起吊工装处于水平姿态的示意图；

图2为起吊导向板的零部件的结构示意图；

图3为瓷套管与起吊工装处于垂直姿态的示意图。

图中：1、起吊导向板，2、套管顶部的法兰，3、第一双环绳，4、瓷套管，5、厚伞裙，6、套管的下主体，7、过渡法兰，8、第一吊环螺栓，9、第三双环绳，10、第二双环绳，11、第二吊环螺栓，12、第一起吊装置的吊钩，13、第一导向孔，14、第二导向孔，15、第二起吊装置的吊钩。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以下详细说明均是示例性的说明，旨在对本实用新型提供进一步的详细说明。除非另有指明，本实用新型所采用的所有技术术语与本实用新型所属领域的一般技术人员的通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而并非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。

参阅图1所示，本实用新型提供一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，包括起吊导向板1、第一双环绳3、第二双环绳10和第三双环绳9；所述起吊导向板1用于与瓷套管顶部连接，所述起吊导向板1两端各设有一个导向孔，所述第一双环绳(3)和第二双环绳(10)分别穿过一个导向孔，所述第一双环绳3穿过位于第一双环绳3的正上方的导向孔，所述第二双环绳10穿过位于第二双环绳10的正上方的导向孔，所述第一双环绳3和第二双环绳10的第一端用于与瓷套管的底部连接，所述第一双环绳3和第二双环绳10第二端用于与第一起吊装置的吊钩12连接，所述第三双环绳9用于锁紧在套管的下主体6上，所述第三双环绳9一端用于与第二起吊装置的吊钩15固定连接。

在本实用新型的某一优选实施例中，第一双环绳3和第二双环绳10的第一端通过吊环螺栓用于与瓷套管底部连接，所述吊环螺栓通过过渡法兰7与瓷套管底部连接，所述过渡法兰7上设置有螺纹孔，吊环螺栓与过渡法兰7通过螺纹孔进行螺纹连接，参阅图1所示，吊环螺栓包括第一吊环螺栓8和第二吊环螺栓11，所述过渡法兰7上设置有螺纹孔，第一吊环螺栓8与过渡法兰7通过螺纹孔进行螺纹连接，第二吊环螺栓11与过渡法兰7通过螺纹孔进行螺纹连接。

在本实用新型的某一优选实施例中，所述第一双环绳3、第二双环绳10和第三双环绳9的两端均为圆环，每根双环绳的承重量为10吨。

参阅图2所示，起吊导向板1的两端设置有第一导向孔13和第二导向孔14，起吊导向板1上还设置有若干个固定孔，固定孔用于连接起吊导向板1与套管顶部的法兰2。在本实用新型的某一优选实施例中，起吊导向板1通过套管顶部的法兰2与瓷套管顶部连接，套管顶部的法兰2上应预留相应的孔，用来安装起吊导向板1；参阅图2所示，所述起吊导向板1上设置有通孔，所述通孔用于穿过套管顶部的法兰2上的接线端子板，所述起吊导向板1采用金属制成，在本实用新型的某一优选实施例中，起吊导向板1采用铝合金制成，起吊导向板1的通孔用于穿过接线端子板以及避开端子板的焊缝。

在本实用新型的某一优选实施例中，所有导向孔的上口和下口都设有倒角，倒角为半径为5mm的倒角，避免吊绳被磨损或割断。

在本实用新型的某一实施例中，一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装的使用方法：

步骤1：准备起吊导向板1、第一双环绳3、第二双环绳10、第三双环绳9、第一吊环螺栓8和第二吊环螺栓11，吊环螺栓采用M36吊环螺栓，起吊导向板1两端各设有一个导向孔，导向孔包括第一导向孔13和第二导向孔14；

步骤2：准备就绪后，参阅图1所示，此时瓷套管4处于水平姿态，先将第一吊环螺栓8和第二吊环螺栓11固定在瓷套管4上的过渡法兰7上，再将起吊导向板1安装到套管顶部的法兰2上，每个吊环螺栓上穿一根双环绳，第一双环绳3第一端与第一吊环螺栓8固定连接，所述第一双环绳3第二端穿过第一导向孔13与第一起吊装置的吊钩12连接；所述第二双环绳10第一端与第二吊环螺栓11固定连接，所述第二双环绳10第二端穿过第二导向孔14与第一起吊装置的吊钩12连接，再同时将第三双环绳9锁紧在套管的下主体6上，所述第三双环绳9一端用于与第二起吊装置的吊钩15连接，此时伞裙5在起吊的过程中不再收到任何外部机械负荷，有效地保护伞裙5不受损失；

步骤3：将第一起吊装置的吊钩12和第二起吊装置的吊钩15同时抬升，使瓷套管4在水平姿态下离地1米以上，再将第一起吊装置的吊钩12继续抬升，第二起吊装置的吊钩15不动，直至瓷套管4处于竖直姿态，参阅图3所示，此时第三双环绳9已不再受力，可落下第二起吊装置的吊钩15，拆去第三双环绳9，这样就完成了瓷套管4从水平状态到竖直状态的转换。

过渡法兰7的正十字方向上的每个方向分别设置有一个螺纹孔，便于操作，所述螺纹孔与吊环螺栓间隙配合；在本实用新型的某一优选实施例中，吊环螺栓采用M36吊环螺栓，过渡法兰7上螺纹孔采用与M36吊环螺栓间隙配合的M36螺纹孔，孔深50mm，丝深45mm；吊环螺栓的承重量小于或等于10吨。

800kVGIS用出线瓷套管的下主体6一侧设置有一个厚伞裙5，所述厚伞裙5为靠近过渡法兰7一侧的一个伞裙，所述厚伞裙5的厚度为40mm～60mm，厚伞裙5承重量大于或等于1吨，所述厚伞裙在瓷套管由水平姿态变为竖直姿态的过程中会受到很大的力，因此通过设计套管的下主体一侧的厚伞裙的厚度，降低厚伞裙在起吊过程中遭受损坏的风险，提高了瓷套管在起吊过程中的安全性能；瓷套管4上除厚伞裙5以外的其他伞裙的厚度为10mm～15mm，在起吊的过程中其他伞裙不再收到任何外部机械负荷，有效地保护了其他伞裙不受损失。

本实用新型具有高实用性、高效率、高安全性和低成本的特点，满足了特高压的800kVGIS用出线瓷套管厂家在装配、试验、安装过程中将瓷套管从水平姿态转换到垂直姿态的需求。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，包括起吊导向板(1)、第一双环绳(3)、第二双环绳(10)和第三双环绳(9)；

所述起吊导向板(1)用于与瓷套管顶部连接，所述起吊导向板(1)两端各设有一个导向孔；

所述第一双环绳(3)和第二双环绳(10)分别穿过一个导向孔，所述第一双环绳(3)和第二双环绳(10)的第一端用于与瓷套管的底部连接，所述第一双环绳(3)和第二双环绳(10)第二端用于与第一起吊装置连接；

所述第三双环绳(9)用于锁紧在套管的下主体(6)上，所述第三双环绳(9)一端用于与第二起吊装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，所述第一双环绳(3)穿过位于第一双环绳(3)的正上方的导向孔，所述第二双环绳(10)穿过位于第二双环绳(10)的正上方的导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，所述第一双环绳(3)和第二双环绳(10)第二端用于与第一起吊装置的吊钩(12)连接，所述第三双环绳(9)第二端用于与第二起吊装置的吊钩(15)连接。

4.根据权利要求1所述的一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，所述第一双环绳(3)和第二双环绳(10)的第一端通过吊环螺栓用于与瓷套管底部连接，所述吊环螺栓通过过渡法兰(7)与瓷套管底部连接。

5.根据权利要求2所述的一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，所述起吊导向板(1)通过套管顶部的法兰(2)用于与瓷套管顶部连接。

6.根据权利要求1所述的一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，所述起吊导向板(1)上设置有通孔，所述通孔用于穿过套管顶部的法兰(2)上的接线端子板。

7.根据权利要求4所述的一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，所述过渡法兰(7)上设置有螺纹孔，吊环螺栓与过渡法兰(7)通过螺纹孔进行螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，所述第一双环绳(3)、第二双环绳(10)和第三双环绳(9)的第二端设置有圆环。

9.根据权利要求1所述的一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，所有所述导向孔的上口和下口都设有倒角。

10.根据权利要求1所述的一种800kVGIS用出线瓷套管的起吊工装，其特征在于，所述起吊导向板(1)采用金属制成。