CN220078380U - 一种钢结构箱梁吊装用导向架 - Google Patents

Abstract

一种钢结构箱梁吊装用导向架，包括垂直固定在已安装箱梁铺装面上的一对转轴，还包括可绕转轴转动的架体；所述架体由转臂、梯架、操作臂和限位块构成，其中，梯架包括倾斜部和连接在倾斜部下端的垂直部，转臂的一侧与倾斜部固连，另一侧与操作臂固连；吊装时，架体旋转至悬吊箱梁的一侧，限位块与已安装箱梁接触，限制架体的转动角度，梯架对悬吊箱梁的吊装进行导向。本导向架一机多用，不但能够对箱梁的吊装进行导向，而且其本身还能作为施工人员的操作平台。相比现有吊装辅助设备，本导向架不但大幅提高了箱梁吊装的一次成功率和施工效率，而且省工省时，降低了施工成本。

Description

一种钢结构箱梁吊装用导向架

技术领域

本实用新型涉及钢结构桥梁领域，尤其是涉及一种钢结构箱梁吊装用导向架。

背景技术

钢结构桥梁的箱梁大多采用简支的方式吊装在桥墩上，由于箱梁较长、较重，因此在吊装作业中多采用两台吊车协同起吊箱梁。

目前，在吊装作业中经常遇到的问题是，由于吊在空中的箱梁难以控制姿态，因此在下落的过程中难以与已安装的箱梁在桥宽方向上对齐，需要施工人员使用拉绳、顶杠等工具对箱梁进行牵引和引导。显然，这种吊装方式不但需要多人协同操作，而且一次吊装的成功率很低。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钢结构箱梁吊装用导向架，采用如下技术方案：

一种钢结构箱梁吊装用导向架，包括垂直固定在已安装箱梁铺装面上的一对转轴，还包括可绕转轴转动的架体；所述架体由转臂、梯架、操作臂和限位块构成，其中，梯架包括倾斜部和连接在倾斜部下端的垂直部，转臂的一侧与倾斜部固连，另一侧与操作臂固连；

吊装时，架体旋转至悬吊箱梁的一侧，限位块与已安装箱梁接触，限制架体的转动角度，梯架对悬吊箱梁的吊装进行导向。

进一步地改进技术方案，在垂直部的下端固连有操作平台，在操作平台上设有围栏。

进一步地改进技术方案，所述转轴的下端设有连接盘，转轴通过连接盘焊接或螺接在已安装箱梁的铺装面上。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本导向架包括垂直固定在已安装箱梁铺装面上的一对转轴，还包括可绕转轴转动的架体。吊装时，架体旋转至悬吊箱梁的一侧，通过梯架对悬吊箱梁的吊装进行导向。

本导向架一机多用，不但能够对箱梁的吊装进行导向，而且其本身还能作为施工人员的操作平台。相比背景技术，本导向架不但大幅提高了箱梁吊装的一次成功率和施工效率，而且省工省时，降低了施工成本。

附图说明

图1示出的是本导向架在吊装前的安装结构示意图。

图2示出的是本导向架的立体结构示意图。

图3-5示出的是本导向架在吊装过程中的示意图。

图中：

10、架体；

11、转臂；12、梯架；121、倾斜部；122、垂直部；13、操作平台；14、操作臂；15、限位块；

20、转轴；

30、已安装箱梁；

40、悬吊箱梁；

50、桥墩；

60、简支座。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种钢结构箱梁吊装用导向架，如图1所示，其包括垂直固定在已安装箱梁30铺装面上的一对转轴20，还包括可绕转轴20转动的架体10，下面具体说明其结构及作用。

参照图1和图2，在已安装箱梁30铺装面的两侧固定有一对转轴20，架体10能够绕转轴20水平转动。在转轴20的下端设有连接盘，连接盘焊接或螺接在已安装箱梁30的铺装面上。由于箱梁是钢结构的，因此优先选择焊接的方式，吊装后可通过切割的方式将转轴20去除。

参照图2，架体10由转臂11、梯架12、操作平台13和限位块15构成，其中，梯架12具有梯子结构，施工人员能够通过梯架12上下攀爬。与常规梯子不同的是，梯架12包括倾斜部121和连接在倾斜部121下端的垂直部122，倾斜部121与转臂11固连，操作平台13固连在垂直部122的下端。限位块15固定在梯架12上，吊装时，限位块15与已安装箱梁30接触，用于限制架体10的转动角度。

为了便于施工人员的转动操作，在转臂11上固连有操作臂14。为了安全，在操作平台13的外围设有围栏。

参照图3，吊装前，部分施工人员通过梯架12从已安装箱梁30的铺装面上进入操作平台13。吊装时，桥面上的施工人员通过操作臂14将架体10旋转至悬吊箱梁40的一侧，并手持操作臂14调整梯架12的导向位置，使一对梯架12的导向面与已安装箱梁30的两侧面对齐。随着悬吊箱梁40的下落，悬吊箱梁40的两个侧面首先与一对梯架12的倾斜部121接触，此时倾斜部121对悬吊箱梁40起导向作用，防止悬吊箱梁40偏离简支位置。

参照图4，随着悬吊箱梁40的继续下落，悬吊箱梁40的两个侧面与一对梯架12的垂直部122接触，此时垂直部122对悬吊箱梁40起对中导向作用，使悬吊箱梁40与已安装箱梁30在桥宽方向上对齐。

值得注意的是，至少在一个架体10上固定限位块15，限位块15用于限制架体10的转动角度。图4中，限位块15固定在梯架12上，吊装时限位块15与已安装箱梁30接触，使该侧的架体10不能继续向悬吊箱梁40的一侧转动，这样可以保证该侧梯架12的导向面与已安装箱梁30的侧面平齐，至少通过一侧的对齐定位来保证对中性。

继续参照图4，由于在梯架12的下端固连操作平台13，因此施工人员能够站在平台上对桥墩50上简支座60的高度进行调节，这样可以使悬吊箱梁40在高度方向上与已安装的箱梁对齐，完成对箱梁吊装。

参照图5，完成吊装后，桥面上的施工人员通过操作臂14将架体10旋转至已安装箱梁30的一侧，操作平台13上的施工人员可通过梯架12攀爬到桥面上。此后，拆除掉转轴20，再将转轴20焊接在下一段箱梁的铺装面上，并在转轴20上套上架体10，重新进行吊装作业。

未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种钢结构箱梁吊装用导向架，其特征是：包括垂直固定在已安装箱梁铺装面上的一对转轴，还包括可绕转轴转动的架体；所述架体由转臂、梯架、操作臂和限位块构成，其中，梯架包括倾斜部和连接在倾斜部下端的垂直部，转臂的一侧与倾斜部固连，另一侧与操作臂固连；

吊装时，架体旋转至悬吊箱梁的一侧，限位块与已安装箱梁接触，限制架体的转动角度，梯架对悬吊箱梁的吊装进行导向。

2.如权利要求1所述的一种钢结构箱梁吊装用导向架，其特征是：在垂直部的下端固连有操作平台，在操作平台上设有围栏。

3.如权利要求1所述的一种钢结构箱梁吊装用导向架，其特征是：所述转轴的下端设有连接盘，转轴通过连接盘焊接或螺接在已安装箱梁的铺装面上。