CN220078182U - 一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构 - Google Patents

一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构 Download PDF

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张晓曦
侯祥建
郑海滨
王德强
甘信剑
朱明刚
陈万
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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,涉及煤矿机电运输技术领域,包括衔接板,所述衔接板的内部贴合有滑轮,所述衔接板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有安装块,所述安装块的表面设置有线槽;该煤矿机电运输用缆线吊挂结构,与现有的普通缆线吊挂结构相比,通过设置防护圈,由于安装块为“工”字形结构设计,其两面均与衔接板相连接,可提升安装块在运动时候的稳定性,通过设置防护圈,由于其为防滑橡胶材质,可有效对缆线进行防护,防止缆线长期和线槽的对角处贴合,导致缆线表面出现划痕,并引发安全隐患,通过设置安装螺丝,可通过安装螺丝将安装板安装在指定区域。

Description

一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构
技术领域
本实用新型涉及煤矿机电运输技术领域,具体为一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。
在对煤矿进行开采时,需要使用到很多机电设备,这些设备一般通过缆线吊挂进行运输,但是现在很多缆线吊挂装置在使用时,缺乏防护组件,导致缆线长期与吊挂处摩擦,表面容易出现磨损,继而引发安全隐患,于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,包括衔接板,所述衔接板的内部贴合有滑轮,所述衔接板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有安装块,所述安装块的表面设置有线槽,所述安装块的表面位于线槽的一侧固定连接有防护圈。
进一步的,所述衔接板的侧面固定连接有滑块,所述滑块的侧面滑动连接有安装板,所述安装板的内部螺纹连接有安装螺丝,所述安装板的内壁设置有衔接槽,所述安装板的表面旋转连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹连接有运动块,所述运动块的表面旋转连接有和滑块旋转连接的活动板。
进一步的,所述滑槽在衔接板的顶部呈横向直线状设计,所述安装块贯穿于滑槽和滑轮的圆心处旋转连接。
进一步的,所述防护圈呈圆形将线槽包裹,所述防护圈为防滑橡胶材质。
进一步的,所述滑轮和衔接板的内壁为紧密贴合状态,所述安装块为“工”字形结构。
进一步的,所述丝杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽,所述运动块关于丝杆的中心点对称设置有两组,两组所述运动块通过丝杆构成反向滑动结构。
进一步的,所述活动板在运动块的表面呈倾斜设计,所述活动板的顶部端点处与滑块的衔接处相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置防护圈,由于安装块为“工”字形结构设计,其两面均与衔接板相连接,可提升安装块在运动时候的稳定性,通过设置防护圈,由于其为防滑橡胶材质,可有效对缆线进行防护,防止缆线长期和线槽的对角处贴合,导致缆线表面出现划痕,并引发安全隐患,通过设置安装螺丝,可通过安装螺丝将安装板安装在指定区域。
2.通过设置丝杆,因为丝杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽,在其旋转时,会带动两组与其啮合的运动块相互远离,通过设置活动板,因为其为倾斜设计,在运动块运动时,会带动活动板构成摆动状态,并在活动板运动时,对滑块向下施加拉力,使得滑块沿着安装板的内壁向下滑动,和滑块固定连接的安装板也会随之运动,实现对缆线高度调节的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型局部第一视角结构示意图;
图4为本实用新型局部第二视角结构示意图。
图中:1、衔接板;2、滑轮;3、滑槽;4、安装块;5、线槽;6、防护圈;7、安装板;8、衔接槽;9、滑块;10、丝杆;11、运动块;12、活动板;13、安装螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,包括衔接板1,衔接板1的内部贴合有滑轮2,衔接板1的顶部开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动连接有安装块4,安装块4的表面设置有线槽5,安装块4的表面位于线槽5的一侧固定连接有防护圈6。
工作时,在使用该煤矿机电运输用缆线吊挂结构时,首先,将缆线穿过线槽5,将其安装在安装块4上,安装块4沿着衔接板1滑动时,会带动滑轮2沿着衔接板1的内壁进行旋转,由于安装块4为“工”字形结构设计,其两面均与衔接板1相连接,可提升安装块4在运动时候的稳定性,通过设置防护圈6,由于其为防滑橡胶材质,可有效对缆线进行防护,防止缆线长期和线槽5的对角处贴合,导致缆线表面出现划痕,并引发安全隐患,通过设置安装螺丝13,可通过安装螺丝13将安装板7安装在指定区域。
进一步的,滑槽3在衔接板1的顶部呈横向直线状设计,安装块4贯穿于滑槽3和滑轮2的圆心处旋转连接。通过设置滑槽3,可为安装块4的运动轨迹进行限位,使其能够进行左右水平移动。
进一步的,防护圈6呈圆形将线槽5包裹,防护圈6为防滑橡胶材质,通过设置防护圈6,由于其为防滑橡胶材质,可有效对缆线进行防护,防止缆线长期和线槽5的对角处贴合,导致缆线表面出现划痕,并引发安全隐患。
进一步的,滑轮2和衔接板1的内壁为紧密贴合状态,安装块4为“工”字形结构,由于滑轮2和衔接板1内壁紧密贴合,可有效避免滑轮2和衔接板1的内壁出现缝隙,导致使用不稳定。
如图3-图4所示,衔接板1的侧面固定连接有滑块9,滑块9的侧面滑动连接有安装板7,安装板7的内部螺纹连接有安装螺丝13,安装板7的内壁设置有衔接槽8,安装板7的表面旋转连接有丝杆10,丝杆10的表面螺纹连接有运动块11,运动块11的表面旋转连接有和滑块9旋转连接的活动板12。
工作时,在需要对缆线进行高度调节时,只需要通过电机带动丝杆10进行旋转,因为丝杆10的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽,在其旋转时,会带动两组与其啮合的运动块11相互远离,通过设置活动板12,因为其为倾斜设计,在运动块11运动时,会带动活动板12构成摆动状态,并在活动板12运动时,对滑块9向下施加拉力,使得滑块9沿着安装板7的内壁向下滑动,和滑块9固定连接的安装板7也会随之运动,实现对缆线高度调节的目的。
进一步的,丝杆10的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽,运动块11关于丝杆10的中心点对称设置有两组,两组运动块11通过丝杆10构成反向滑动结构,因为丝杆10的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽,在其旋转时,会带动两组与其啮合的运动块11相互远离。
进一步的,活动板12在运动块11的表面呈倾斜设计,活动板12的顶部端点处与滑块9的衔接处相连接,在运动块11运动时,会带动活动板12构成摆动状态,并在活动板12运动时,对滑块9向下施加拉力,使得滑块9沿着安装板7的内壁向下滑动,和滑块9固定连接的安装板7也会随之运动,实现对缆线高度调节的目的。
工作原理:在使用该煤矿机电运输用缆线吊挂结构时,首先,将缆线穿过线槽5,将其安装在安装块4上,安装块4沿着衔接板1滑动时,会带动滑轮2沿着衔接板1的内壁进行旋转,由于安装块4为“工”字形结构设计,其两面均与衔接板1相连接,可提升安装块4在运动时候的稳定性,通过设置防护圈6,由于其为防滑橡胶材质,可有效对缆线进行防护,防止缆线长期和线槽5的对角处贴合,导致缆线表面出现划痕,并引发安全隐患,通过设置安装螺丝13,可通过安装螺丝13将安装板7安装在指定区域。
在需要对缆线进行高度调节时,只需要通过电机带动丝杆10进行旋转,因为丝杆10的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽,在其旋转时,会带动两组与其啮合的运动块11相互远离,通过设置活动板12,因为其为倾斜设计,在运动块11运动时,会带动活动板12构成摆动状态,并在活动板12运动时,对滑块9向下施加拉力,使得滑块9沿着安装板7的内壁向下滑动,和滑块9固定连接的安装板7也会随之运动,实现对缆线高度调节的目的。
这就是该煤矿机电运输用缆线吊挂结构的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,包括衔接板(1),其特征在于:所述衔接板(1)的内部贴合有滑轮(2),所述衔接板(1)的顶部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有安装块(4),所述安装块(4)的表面设置有线槽(5),所述安装块(4)的表面位于线槽(5)的一侧固定连接有防护圈(6)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,其特征在于,所述衔接板(1)的侧面固定连接有滑块(9),所述滑块(9)的侧面滑动连接有安装板(7),所述安装板(7)的内部螺纹连接有安装螺丝(13),所述安装板(7)的内壁设置有衔接槽(8),所述安装板(7)的表面旋转连接有丝杆(10),所述丝杆(10)的表面螺纹连接有运动块(11),所述运动块(11)的表面旋转连接有和滑块(9)旋转连接的活动板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,其特征在于,所述滑槽(3)在衔接板(1)的顶部呈横向直线状设计,所述安装块(4)贯穿于滑槽(3)和滑轮(2)的圆心处旋转连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,其特征在于,所述防护圈(6)呈圆形将线槽(5)包裹,所述防护圈(6)为防滑橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,其特征在于,所述滑轮(2)和衔接板(1)的内壁为紧密贴合状态,所述安装块(4)为“工”字形结构。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,其特征在于,所述丝杆(10)的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽,所述运动块(11)关于丝杆(10)的中心点对称设置有两组,两组所述运动块(11)通过丝杆(10)构成反向滑动结构。
7.根据权利要求2所述的一种煤矿机电运输用缆线吊挂结构,其特征在于,所述活动板(12)在运动块(11)的表面呈倾斜设计,所述活动板(12)的顶部端点处与滑块(9)的衔接处相连接。
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