CN217233549U - 一种煤矿巷道支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿巷道支护装置,包括顶板,所述顶板包括第一L形板和第二L形板,第一L形板的底部内壁和第二L形板的顶部内壁活动接触,第一L形板的顶部和第二L形板的顶部位于同一平面,所述第一L形板的左侧开设有活动通孔,活动通孔内固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴右端固定连接有第一螺杆,第一螺杆上螺纹套设有内螺纹套管,内螺纹套管的右端与第二L形板的右侧内壁固定连接。本实用新型可以根据使用需求调整对巷道的支撑高度和支撑宽度,提高了适用性,且通过万向轮的设置方便人员对支护装置进行移动,给人员的煤矿巷道支护作业带来便利,满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿巷道技术领域,尤其涉及一种煤矿巷道支护装置。
背景技术
我国的煤矿主要是地下开采,需要在井下开掘大量巷道,保持巷道畅通和围岩稳定对于煤矿建设与生产具有重要意义,随着开采深度和广度,开采强度的增加,地质条件日趋复杂化,高地应力巷道、强烈采动影响巷道、松软破碎围岩巷道及特大断面巷道等复杂条件占的比重越来越大,增加了巷道支护的难度,巷道内工作人员存在安全隐患,因此需要煤矿巷道支护装置来对煤矿巷道进行支护。
目前现有的煤矿巷道支护装置大多为直接固定在煤矿底部对巷道顶部支撑,其存在不便于根据巷道的实际需求调整支护的高度和宽度的缺点,适用性低,不能满足使用需求,基于以上问题,因此我们提出了一种煤矿巷道支护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿巷道支护装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿巷道支护装置,包括顶板,所述顶板包括第一L形板和第二L形板,第一L形板的底部内壁和第二L形板的顶部内壁活动接触,第一L形板的顶部和第二L形板的顶部位于同一平面,所述第一L形板的左侧开设有活动通孔,活动通孔内固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴右端固定连接有第一螺杆,第一螺杆上螺纹套设有内螺纹套管,内螺纹套管的右端与第二L形板的右侧内壁固定连接,内螺纹套管的外侧与活动通孔的内壁滑动接触,所述第二L形板的底部右侧嵌装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴底端延伸至第二L形板的下方,所述第一L形板和第二L形板的下方均设有第二螺杆,两个第二螺杆的螺纹旋向相反,位于左侧的第二螺杆的顶端与第一L形板的底部转动连接,位于右侧的第二螺杆的顶端与第二驱动电机的输出轴底端固定连接,所述第二螺杆上螺纹套设有底板,底板的底部转动连接有两个前后设置的万向轮,所述底板的顶部开设有两个前后设置的滑槽,滑槽内滑动套设有导向杆,第一L形板和第二L形板的底部分别与对应的两个导向杆的顶端固定连接,所述第二螺杆上固定套设有第一伞形齿轮,所述第二L形板的底部转动连接有方杆,方杆的外侧滑动套设有转动安装在第一L形板底部的圆杆,所述圆杆的左端和方杆的右端均固定连接有第二伞形齿轮,第二伞形齿轮与对应的第一伞形齿轮相啮合,两个第二伞形齿轮对称设置。
优选的,所述活动通孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与第一驱动电机的输出轴外侧固定连接。
优选的,所述活动通孔的底部内壁上开设有限位通孔,所述内螺纹套管的底部固定连接有第一限位块,第一限位块的外侧与限位通孔的内壁滑动连接。
优选的,所述圆杆的右侧开设有方槽,方槽的内壁与方杆的外侧滑动连接。
优选的,所述第一L形板底部固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与圆杆的外侧固定连接,所述第二L形板的底部固定连接有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与方杆的外侧固定连接。
优选的,所述第二L形板的底部开设有嵌装槽,嵌装槽的内壁与第二驱动电机外侧固定连接,所述嵌装槽内固定安装有第四轴承,第四轴承的内圈内侧与第二驱动电机的输出轴外侧固定连接。
优选的,所述底板的顶部开设有与第二螺杆螺纹连接的螺纹槽,位于后侧的导向杆的前侧开设有限位槽,位于后侧的滑槽的前侧内壁上固定连接有第二限位块,第二限位块位于限位槽内,第二螺杆位于对应的两个导向杆之间。
优选的,所述第一L形板的底部固定连接有第五轴承,第五轴承的内圈内侧与左侧的第二螺杆的外侧固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以根据使用需求调整对巷道的支撑高度和支撑宽度,提高了适用性,且通过万向轮的设置方便人员对支护装置进行移动,给人员的煤矿巷道支护作业带来便利,满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿巷道支护装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种煤矿巷道支护装置的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种煤矿巷道支护装置的左视剖视结构示意图。
图中:1、顶板;101、第一L形板;102、第二L形板;2、万向轮;3、活动通孔;4、第一驱动电机;5、第一螺杆;6、内螺纹套管;7、第二驱动电机;8、第二螺杆;9、第一伞形齿轮;10、第二伞形齿轮;11、底板;12、螺纹槽;13、圆杆;14、方槽;15、方杆;16、导向杆;17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种煤矿巷道支护装置,包括顶板1,顶板1包括第一L形板101和第二L形板102,第一L形板101的底部内壁和第二L形板102的顶部内壁活动接触,第一L形板101的顶部和第二L形板102的顶部位于同一平面,第一L形板101的左侧开设有活动通孔3,活动通孔3内固定安装有第一驱动电机4,活动通孔3内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与第一驱动电机4的输出轴外侧固定连接,第一驱动电机4的输出轴右端固定连接有第一螺杆5,第一螺杆5上螺纹套设有内螺纹套管6,内螺纹套管6的右端与第二L形板102的右侧内壁固定连接,内螺纹套管6的外侧与活动通孔3的内壁滑动接触,活动通孔3的底部内壁上开设有限位通孔,内螺纹套管6的底部固定连接有第一限位块,第一限位块的外侧与限位通孔的内壁滑动连接,第二L形板102的底部右侧嵌装有第二驱动电机7,第二L形板102的底部开设有嵌装槽,嵌装槽的内壁与第二驱动电机7外侧固定连接,嵌装槽内固定安装有第四轴承,第四轴承的内圈内侧与第二驱动电机7的输出轴外侧固定连接,第二驱动电机7的输出轴底端延伸至第二L形板102的下方,第一L形板101和第二L形板102的下方均设有第二螺杆8,两个第二螺杆8的螺纹旋向相反,位于左侧的第二螺杆8的顶端与第一L形板101的底部转动连接,第一L形板101的底部固定连接有第五轴承,第五轴承的内圈内侧与左侧的第二螺杆8的外侧固定连接,位于右侧的第二螺杆8的顶端与第二驱动电机7的输出轴底端固定连接,第二螺杆8上螺纹套设有底板11,底板11的底部转动连接有两个前后设置的万向轮2,底板11的顶部开设有两个前后设置的滑槽17,滑槽17内滑动套设有导向杆16,底板11的顶部开设有与第二螺杆8螺纹连接的螺纹槽12,位于后侧的导向杆16的前侧开设有限位槽,位于后侧的滑槽17的前侧内壁上固定连接有第二限位块,第二限位块位于限位槽内,第二螺杆8位于对应的两个导向杆16之间,第一L形板101和第二L形板102的底部分别与对应的两个导向杆16的顶端固定连接,第二螺杆8上固定套设有第一伞形齿轮9,第二L形板102的底部转动连接有方杆15,第二L形板102的底部固定连接有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与方杆15的外侧固定连接,方杆15的外侧滑动套设有转动安装在第一L形板101底部的圆杆13,第一L形板101底部固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与圆杆13的外侧固定连接,圆杆13的右侧开设有方槽14,方槽14的内壁与方杆15的外侧滑动连接,圆杆13的左端和方杆15的右端均固定连接有第二伞形齿轮10,第二伞形齿轮10与对应的第一伞形齿轮9相啮合,两个第二伞形齿轮10对称设置,本实用新型可以根据使用需求调整对巷道的支撑高度和支撑宽度,提高了适用性,且通过万向轮2的设置方便人员对支护装置进行移动,给人员的煤矿巷道支护作业带来便利,满足使用需求。
工作原理:四个万向轮2的设置方便人员对支护装置进行移动,当需要对煤矿巷道支撑防护时,首先将支护装置通过万向轮2移动至需要支撑防护的巷道位置,将第一L形板101的左侧与巷道的左侧内壁紧贴,随后正向启动第一驱动电机4,第一驱动电机4带动第一螺杆5转动,在第一螺杆5与内螺纹套管6螺纹连接的作用下,第一螺杆5带动内螺纹套管6向右移动,内螺纹套管6带动第一限位块在限位通孔内向右滑动,内螺纹套管6还带动第二L形板102向右移动,第二L形板102通过第三轴承带动方杆15在方槽14内向右滑动,当第二L形板102的右侧与巷道的右侧内壁紧密接触后,暂停第一驱动电机4,完成支护宽度的调整,此时正向启动第二驱动电机7,第二驱动电机7带动右侧第二螺杆8转动,第二螺杆8带动右侧的第一伞形齿轮9转动,右侧的第一伞形齿轮9带动右侧的第二伞形齿轮10转动,右侧第二伞形齿轮10带动方杆15转动,方杆15带动圆杆13转动,圆杆13带动左侧的第二伞形齿轮10转动,左侧的第二伞形齿轮10带动左侧的第一伞形齿轮9转动,左侧的第一伞形齿轮9带动左侧的第二螺杆8转动,由于两个第二螺杆8的螺纹旋向相反,两个第二螺杆8在两个螺纹槽12内转动并向上移动,此时两个第二螺杆8分别带动第一L形板101和第二L形板102向上移动,第一L形板101和第二L形板102分别带动对应的导向杆16在滑槽17内向上滑动,当第一L形板101和第二L形板102的顶部均与巷道的顶部内壁紧密接触后,暂停第二驱动电机7,完成对支护高度的调整,此时第一L形板101和第二L形板102对巷道起到了支撑和保护的作用,使得可以根据使用需求调整对巷道的支撑高度和支撑宽度,提高了适用性,给人员的煤矿巷道支护作业带来便利。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种煤矿巷道支护装置,包括顶板(1),其特征在于,所述顶板(1)包括第一L形板(101)和第二L形板(102),第一L形板(101)的底部内壁和第二L形板(102)的顶部内壁活动接触,第一L形板(101)的顶部和第二L形板(102)的顶部位于同一平面,所述第一L形板(101)的左侧开设有活动通孔(3),活动通孔(3)内固定安装有第一驱动电机(4),第一驱动电机(4)的输出轴右端固定连接有第一螺杆(5),第一螺杆(5)上螺纹套设有内螺纹套管(6),内螺纹套管(6)的右端与第二L形板(102)的右侧内壁固定连接,内螺纹套管(6)的外侧与活动通孔(3)的内壁滑动接触,所述第二L形板(102)的底部右侧嵌装有第二驱动电机(7),第二驱动电机(7)的输出轴底端延伸至第二L形板(102)的下方,所述第一L形板(101)和第二L形板(102)的下方均设有第二螺杆(8),两个第二螺杆(8)的螺纹旋向相反,位于左侧的第二螺杆(8)的顶端与第一L形板(101)的底部转动连接,位于右侧的第二螺杆(8)的顶端与第二驱动电机(7)的输出轴底端固定连接,所述第二螺杆(8)上螺纹套设有底板(11),底板(11)的底部转动连接有两个前后设置的万向轮(2),所述底板(11)的顶部开设有两个前后设置的滑槽(17),滑槽(17)内滑动套设有导向杆(16),第一L形板(101)和第二L形板(102)的底部分别与对应的两个导向杆(16)的顶端固定连接,所述第二螺杆(8)上固定套设有第一伞形齿轮(9),所述第二L形板(102)的底部转动连接有方杆(15),方杆(15)的外侧滑动套设有转动安装在第一L形板(101)底部的圆杆(13),所述圆杆(13)的左端和方杆(15)的右端均固定连接有第二伞形齿轮(10),第二伞形齿轮(10)与对应的第一伞形齿轮(9)相啮合,两个第二伞形齿轮(10)对称设置。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护装置,其特征在于,所述活动通孔(3)内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与第一驱动电机(4)的输出轴外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护装置,其特征在于,所述活动通孔(3)的底部内壁上开设有限位通孔,所述内螺纹套管(6)的底部固定连接有第一限位块,第一限位块的外侧与限位通孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护装置,其特征在于,所述圆杆(13)的右侧开设有方槽(14),方槽(14)的内壁与方杆(15)的外侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护装置,其特征在于,所述第一L形板(101)底部固定连接有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与圆杆(13)的外侧固定连接,所述第二L形板(102)的底部固定连接有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与方杆(15)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护装置,其特征在于,所述第二L形板(102)的底部开设有嵌装槽,嵌装槽的内壁与第二驱动电机(7)外侧固定连接,所述嵌装槽内固定安装有第四轴承,第四轴承的内圈内侧与第二驱动电机(7)的输出轴外侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护装置,其特征在于,所述底板(11)的顶部开设有与第二螺杆(8)螺纹连接的螺纹槽(12),位于后侧的导向杆(16)的前侧开设有限位槽,位于后侧的滑槽(17)的前侧内壁上固定连接有第二限位块,第二限位块位于限位槽内,第二螺杆(8)位于对应的两个导向杆(16)之间。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿巷道支护装置,其特征在于,所述第一L形板(101)的底部固定连接有第五轴承,第五轴承的内圈内侧与左侧的第二螺杆(8)的外侧固定连接。
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