CN220078180U - 一种涤纶纤维加工用导丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶纤维加工用导丝机，包括机壳，所述机壳内腔均匀安装有若干个驱动轴，且驱动轴上固定安装有导向辊，一个所述驱动轴一端连接有驱动电机输出端，所述机壳顶面固定安装有吸尘箱，且吸尘箱内腔顶面中央连通连接有吸尘管一端，并且吸尘管另一端连通连接有吸尘风机输入口，所述吸尘风机输出口连通连接有出风管，所述吸尘箱内腔固定安装有隔板和滤尘网。有益效果：本实用新型设置有驱动电机、空心管轴和吸尘风机，实现了可带动若干组吸尘筒和吸嘴进行转动，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗。

Description

一种涤纶纤维加工用导丝机

技术领域

本实用新型涉及导丝机技术领域，具体来说，涉及一种涤纶纤维加工用导丝机。

背景技术

涤纶纤维是一种常见的纤维品种，具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种，涤纶纤维在加工过程中，需要使用导丝机将单丝沿丝束行进方向拉齐，给予丝束适当的张力，以免丝束拉伸时在牵伸机上打滑。

现有技术公开了公开号为：CN214455692U一种涤纶纤维加工用导丝机，包括壳体，壳体的前后两侧内壁上转动安装有同一个横轴，横轴外侧固定套接有驱动辊，壳体的顶部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有吸尘风机，吸尘风机的进风口和出风口内分别连通有抽尘管和出尘管。该实用新型通过吸尘风机对纤维线束表面产生的化纤进行吸取收集利用，降低了化纤对工人的身体造成的损害，并降低了资源的浪费，并能够通过吸尘风机产生的风动力驱动吸尘筒转动对不同区域的化纤进行吸取，提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果。

上述实用新型利用吸尘风机产生的风动力驱动吸尘筒转动对不同区域的化纤进行吸取，提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，但是利用风力驱动吸尘筒需要消耗较多的风能，需要安装较大功率的吸尘风机才能在保障吸嘴处的吸力的同时带动吸尘筒旋转，安装大功率吸尘风机会增加装置的生产成本和使用时的电力消耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶纤维加工用导丝机，具备可利用驱动电机带动多个吸尘筒旋转对不同区域的化纤进行吸取，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述可利用驱动电机带动多个吸尘筒旋转对不同区域的化纤进行吸取，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种涤纶纤维加工用导丝机，包括机壳，所述机壳内腔均匀安装有若干个驱动轴，且驱动轴上固定安装有导向辊，一个所述驱动轴一端连接有驱动电机输出端，所述机壳顶面固定安装有吸尘箱，且吸尘箱内腔顶面中央连通连接有吸尘管一端，并且吸尘管另一端连通连接有吸尘风机输入口，所述吸尘风机输出口连通连接有出风管，所述吸尘箱内腔固定安装有隔板和滤尘网，所述隔板、吸尘箱底面与机壳顶面对应安装有安装轴承，且安装轴承内安装有空心管轴，并且空心管轴底端连通连接有吸尘筒，所述吸尘筒底面均匀安装有若干个吸嘴，所述驱动轴一端固定安装有第一传动轮，所述吸尘箱内腔一侧安装有传动轴，且传动轴一端固定安装有第二传动轮，并且第二传动轮与第一传动轮之间套接有传动皮带，所述吸尘箱内腔底面一侧固定焊接有安装架，且安装架上安装有蜗杆，所述空心管轴侧壁固定安装有蜗轮，且蜗轮与蜗杆相互啮合，所述传动轴上固定安装有第一锥齿轮，所述蜗杆一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。

进一步的，所述空心管轴位于隔板上方一端侧壁对称焊接有连接架，且连接架上固定安装有清刷板，并且清刷板顶面固定安装有清理刷，所述清理刷与滤尘网底面相抵接。

进一步的，所述机壳内腔顶面均匀安装有若干个伸缩杆，且伸缩杆活动端连接安装有活动架，并且活动架安装有压辊，所述伸缩杆外侧套接有调节弹簧。

进一步的，所述吸尘箱位于隔板上方内腔一侧连通连接有吸出管。

进一步的，所述机壳侧壁安装有控制面板，且控制面板与驱动电机和吸尘风机电性连接。

进一步的，所述连接架形状为L型。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶纤维加工用导丝机，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型设置有驱动电机、空心管轴和吸尘风机，使用时，当涤纶纤维束依次绕过安装在机壳内腔的导向辊和安装在活动架上的压辊上，以实现对涤纶纤维束的导丝作业，设置的导向辊固定安装在驱动轴上，而一个驱动轴一端连接有驱动电机输出端，设置的机壳顶面固定安装有吸尘箱，且吸尘箱内腔顶面中央连通连接有吸尘管一端，并且吸尘管另一端连通连接吸尘风机输入口，同时吸尘风机的输出口连通连接有出风管，另外，设置的吸尘箱内腔固定安装有隔板，且隔板、吸尘箱底面与机壳顶面对应安装有安装轴承，并且安装轴承内安装有空心管轴，设置的空心管轴底端连通连接有吸尘筒，且吸尘筒底面均匀安装有若干个吸嘴，所以当使用者启动吸尘风机时能够通过多组空心管轴、吸尘筒和吸嘴对导丝作业中产生的细小化纤绒毛进行吸取收集，设置的吸尘箱内腔固定安装有滤尘网，能够对吸取的细小化纤绒毛进行过滤去除，防止其进入吸尘风机内部和外界环境中，此过程中，因驱动轴一端固定安装的第一传动轮与吸尘箱内腔一侧安装的传动轴一端固定安装第二传动轮之间套接有传动皮带，所以驱动轴可带动传动轴转动，又因为传动轴上固定安装的第一锥齿轮与安装在安装架上的蜗杆一端固定安装的第二锥齿轮相互啮合，所以传动轴可带动蜗杆转动，又因为设置的空心管轴侧壁固定安装的蜗轮与蜗杆相互啮合，所以随着蜗杆的转动可带动若干个蜗轮连同空心管轴绕安装轴承转动，从而实现带动若干组吸尘筒和吸嘴进行转动，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗。

(2)、本实用新型设置有清理刷和调节弹簧，如上所述，工作时，空心管轴可绕安装轴承转动，设置的空心管轴一端侧壁对称焊接有连接架，且连接架顶端固定焊接有清刷板，并且清刷板上固定安装的清理刷与滤尘网底面相抵接，所以能够对附着堵塞在滤尘网上的化纤绒毛进行清理，保障了吸尘处理效果，停机时，使用者可利用吸尘机连通吸尘箱一侧安装的吸出管，能够将清理下来的绒毛堆吸出进行统一处理，另外，安装有压辊的活动架底面均匀安装有若干个伸缩杆，且伸缩杆外侧套接有调节弹簧，能够利用调节弹簧的弹力自动调节通过的涤纶纤维束的张紧力，从而有利于提高一种涤纶纤维加工用导丝机的导丝质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种涤纶纤维加工用导丝机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种涤纶纤维加工用导丝机的后视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种涤纶纤维加工用导丝机的吸尘箱的部分俯视剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图6是根据本实用新型实施例的图1的A处放大图；

图7是根据本实用新型实施例的一种涤纶纤维加工用导丝机的空心管轴立体图。

图中：

1、机壳；2、驱动轴；3、导向辊；4、吸尘筒；5、空心管轴；6、出风管；7、吸尘风机；8、吸尘管；9、隔板；10、滤尘网；11、吸尘箱；12、吸嘴；13、驱动电机；14、第一传动轮；15、传动皮带；16、第二传动轮；17、传动轴；18、吸出管；19、蜗杆；20、蜗轮；21、安装轴承；22、安装架；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、连接架；26、清刷板；27、清理刷；28、伸缩杆；29、调节弹簧；30、活动架；31、压辊。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种涤纶纤维加工用导丝机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-7所示，根据本实用新型实施例的一种涤纶纤维加工用导丝机，包括机壳1，机壳1内腔均匀安装有若干个驱动轴2，且驱动轴2上固定安装有导向辊3，一个驱动轴2一端连接有驱动电机13输出端，机壳1顶面固定安装有吸尘箱11，且吸尘箱11内腔顶面中央连通连接有吸尘管8一端，并且吸尘管8另一端连通连接有吸尘风机7输入口，吸尘风机7输出口连通连接有出风管6，吸尘箱11内腔固定安装有隔板9和滤尘网10，隔板9、吸尘箱11底面与机壳1顶面对应安装有安装轴承21，且安装轴承21内安装有空心管轴5，并且空心管轴5底端连通连接有吸尘筒4，吸尘筒4底面均匀安装有若干个吸嘴12，驱动轴2一端固定安装有第一传动轮14，吸尘箱11内腔一侧安装有传动轴17，且传动轴17一端固定安装有第二传动轮16，并且第二传动轮16与第一传动轮14之间套接有传动皮带15，吸尘箱11内腔底面一侧固定焊接有安装架22，且安装架22上安装有蜗杆19，空心管轴5侧壁固定安装有蜗轮20，且蜗轮20与蜗杆19相互啮合，传动轴17上固定安装有第一锥齿轮23，蜗杆19一端固定安装有第二锥齿轮24，第一锥齿轮23与第二锥齿轮24相互啮合，起到了实现带动若干组吸尘筒4和吸嘴12进行转动，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机7即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗。

在一个实施例中，空心管轴5位于隔板9上方一端侧壁对称焊接有连接架25，且连接架25上固定安装有清刷板26，并且清刷板26顶面固定安装有清理刷27，清理刷27与滤尘网10底面相抵接，起到了能够对附着堵塞在滤尘网10上的化纤绒毛进行清理，保障了吸尘处理效果。

在一个实施例中，机壳1内腔顶面均匀安装有若干个伸缩杆28，且伸缩杆28活动端连接安装有活动架30，并且活动架30安装有压辊31，伸缩杆28外侧套接有调节弹簧29，起到了能够利用调节弹簧29的弹力自动调节通过的涤纶纤维束的张紧力，从而有利于提高一种涤纶纤维加工用导丝机的导丝质量。

在一个实施例中，吸尘箱11位于隔板9上方内腔一侧连通连接有吸出管18，起到了使用者可利用吸尘机连通吸尘箱11一侧安装的吸出管18，能够将清理下来的绒毛堆吸出进行统一处理。

在一个实施例中，机壳1侧壁安装有控制面板，且控制面板与驱动电机13和吸尘风机7电性连接，起到了控制设备正常运行的作用。

在一个实施例中，连接架25形状为L型。

工作原理：本实用新型设置有驱动电机13、空心管轴5和吸尘风机7，使用时，当涤纶纤维束依次绕过安装在机壳1内腔的导向辊3和安装在活动架30上的压辊31上，以实现对涤纶纤维束的导丝作业，设置的导向辊3固定安装在驱动轴2上，而一个驱动轴2一端连接有驱动电机13输出端，设置的机壳1顶面固定安装有吸尘箱11，且吸尘箱11内腔顶面中央连通连接有吸尘管8一端，并且吸尘管8另一端连通连接吸尘风机7输入口，同时吸尘风机7的输出口连通连接有出风管6，另外，设置的吸尘箱11内腔固定安装有隔板9，且隔板9、吸尘箱11底面与机壳1顶面对应安装有安装轴承21，并且安装轴承21内安装有空心管轴5，设置的空心管轴5底端连通连接有吸尘筒4，且吸尘筒4底面均匀安装有若干个吸嘴12，所以当使用者启动吸尘风机7时能够通过多组空心管轴5、吸尘筒4和吸嘴12对导丝作业中产生的细小化纤绒毛进行吸取收集，设置的吸尘箱11内腔固定安装有滤尘网10，能够对吸取的细小化纤绒毛进行过滤去除，防止其进入吸尘风机7内部和外界环境中，此过程中，因驱动轴2一端固定安装的第一传动轮14与吸尘箱11内腔一侧安装的传动轴17一端固定安装第二传动轮16之间套接有传动皮带15，所以驱动轴2可带动传动轴17转动，又因为传动轴17上固定安装的第一锥齿轮23与安装在安装架22上的蜗杆19一端固定安装的第二锥齿轮24相互啮合，所以传动轴17可带动蜗杆19转动，又因为设置的空心管轴5侧壁固定安装的蜗轮20与蜗杆19相互啮合，所以随着蜗杆19的转动可带动若干个蜗轮20连同空心管轴5绕安装轴承21转动，从而实现带动若干组吸尘筒4和吸嘴12进行转动，进一步提升吸附的覆盖范围和效率，以提升对于化纤收集的效果，且只需安装常规吸尘风机7即可，降低了装置的生产成本和使用时的电力消耗，另外本实用新型设置有清理刷27和调节弹簧29，如上所述，工作时，空心管轴5可绕安装轴承21转动，设置的空心管轴5一端侧壁对称焊接有连接架25，且连接架25顶端固定焊接有清刷板26，并且清刷板26上固定安装的清理刷27与滤尘网10底面相抵接，所以能够对附着堵塞在滤尘网10上的化纤绒毛进行清理，保障了吸尘处理效果，停机时，使用者可利用吸尘机连通吸尘箱11一侧安装的吸出管18，能够将清理下来的绒毛堆吸出进行统一处理，另外，安装有压辊31的活动架30底面均匀安装有若干个伸缩杆28，且伸缩杆28外侧套接有调节弹簧29，能够利用调节弹簧29的弹力自动调节通过的涤纶纤维束的张紧力，从而有利于提高一种涤纶纤维加工用导丝机的导丝质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶纤维加工用导丝机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)内腔均匀安装有若干个驱动轴(2)，且驱动轴(2)上固定安装有导向辊(3)，一个所述驱动轴(2)一端连接有驱动电机(13)输出端，所述机壳(1)顶面固定安装有吸尘箱(11)，且吸尘箱(11)内腔顶面中央连通连接有吸尘管(8)一端，并且吸尘管(8)另一端连通连接有吸尘风机(7)输入口，所述吸尘风机(7)输出口连通连接有出风管(6)，所述吸尘箱(11)内腔固定安装有隔板(9)和滤尘网(10)，所述隔板(9)、吸尘箱(11)底面与机壳(1)顶面对应安装有安装轴承(21)，且安装轴承(21)内安装有空心管轴(5)，并且空心管轴(5)底端连通连接有吸尘筒(4)，所述吸尘筒(4)底面均匀安装有若干个吸嘴(12)，所述驱动轴(2)一端固定安装有第一传动轮(14)，所述吸尘箱(11)内腔一侧安装有传动轴(17)，且传动轴(17)一端固定安装有第二传动轮(16)，并且第二传动轮(16)与第一传动轮(14)之间套接有传动皮带(15)，所述吸尘箱(11)内腔底面一侧固定焊接有安装架(22)，且安装架(22)上安装有蜗杆(19)，所述空心管轴(5)侧壁固定安装有蜗轮(20)，且蜗轮(20)与蜗杆(19)相互啮合，所述传动轴(17)上固定安装有第一锥齿轮(23)，所述蜗杆(19)一端固定安装有第二锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(23)与第二锥齿轮(24)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述空心管轴(5)位于隔板(9)上方一端侧壁对称焊接有连接架(25)，且连接架(25)上固定安装有清刷板(26)，并且清刷板(26)顶面固定安装有清理刷(27)，所述清理刷(27)与滤尘网(10)底面相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述机壳(1)内腔顶面均匀安装有若干个伸缩杆(28)，且伸缩杆(28)活动端连接安装有活动架(30)，并且活动架(30)安装有压辊(31)，所述伸缩杆(28)外侧套接有调节弹簧(29)。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述吸尘箱(11)位于隔板(9)上方内腔一侧连通连接有吸出管(18)。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述机壳(1)侧壁安装有控制面板，且控制面板与驱动电机(13)和吸尘风机(7)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维加工用导丝机，其特征在于，所述连接架(25)形状为L型。