CN220077605U - 环形柔性输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其为环形柔性输送机，包括底座，所述底座的下端固定连接多个支脚，所述底座的两侧设置多个储物柜，所述底座的上端固定连接顶板，所述底座的上方设置有外滑槽，所述底座的上端固定连接内滑槽，所述顶板的上端设置输送带组件，所述输送带组件内部设置有多个输送带本体。该环形柔性输送机，设置了耐磨橡胶材料的防滑条，提升了输送带组件表面的摩擦力，避免在输送作业时，产品因惯性飞出输送机，造成损伤，设置了滚轮，与顶板相接触，避免输送带组件下端与顶板接触磨损，大大提升了使用寿命，提升了输送带组件承重上限和运行流畅性，设置了两个监测器一与监测器二，可从多角度对产品进行拍照检测。

Description

环形柔性输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为环形柔性输送机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，输送机，按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机，随着行业的快速发展，环形输送机也开始普遍，现有的环形输送机，没有设置检测组件，不能对输送的产品进行检测，输送带易磨损、损坏，影响作业效率，所以设置环形柔性输送机解决上述问题。

根据对比文件（专利名称：一种环形输送机，授权公告号为CN 209192846 U申请号为201822014560.9）该环形输送机，不具备完整的环形输送结构，不能将产品进行循环输送，以便多个工作人员配合作业，没有设置检测组件，不能对输送的产品进行检测，使用不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供环形柔性输送机，解决了根据对比文件（专利名称：环形柔性输送机，授权公告号为CN 216486358 U申请号为202122888595.7）该环形柔性输送机，使用风冷的散热方式，大功率的电脑电源工作时产生大量热量，风冷的散热方式不能及时散热，导致温度过高运行不稳定，使用不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环形柔性输送机，包括底座，所述底座的下端固定连接多个支脚，所述底座的两侧设置多个储物柜，所述底座的上端固定连接顶板，所述底座的上方设置有外滑槽，所述底座的上端固定连接内滑槽，所述顶板的上端设置输送带组件，所述输送带组件内部设置有多个输送带本体，所述底座的内壁固定连接两个电机一，所述电机一的端部设置有齿轮，所述底座的外部设置有检测架，所述检测架的上端固定连接电机二，所述检测架的下端固定连接多个滑轮，所述检测架内部上端转动连接转杆，所述转杆的两端固定连接监测器一，所述检测架的内部两侧固定连接两个监测器二，所述底座的外部设置有显示器，所述底座的外部设置有控制器；

所述输送带本体包括爪板，所述爪板的后端开设多个缺口，所述爪板的前端设置多个凸块，所述爪板的前端设置铰链，所述爪板的两侧固定连接支撑杆，所述爪板的上端固定连接防滑条，所述爪板的下端转动连接滚轮。

优选的，所述输送带组件的外侧与外滑槽滑动连接，所述输送带组件的内侧与内滑槽滑动连接。

通过上述技术方案，设置了外滑槽、内滑槽，便于滑动连接输送带组件，连接方式简单，运行流畅。

优选的，多个所述输送带本体通过铰链转动连接，所述爪板的缺口与凸块相适配。

通过上述技术方案，设置了输送带本体,多个输送带本体之间通过铰链转动连接，连接方式简单，便于制造，制造成本低，使输送机半圆状区域运行更流畅，爪板设置了相适配的缺口与凸块，运行时多个爪板之间的空隙较少，避免产品落入空隙中。

优选的，所述支撑杆与外滑槽、内滑槽滑动连接，所述防滑条的材质为耐磨橡胶材料，所述滚轮与顶板相接触，所述齿轮与多个输送带本体的支撑杆啮合连接。

通过上述技术方案，设置了耐磨橡胶材料的防滑条，提升了输送带组件表面的摩擦力，避免在输送作业时，产品因惯性飞出输送机，造成损伤，设置了滚轮，与顶板相接触，避免输送带组件下端与顶板接触磨损，大大提升了使用寿命，提升了输送带组件承重上限和运行流畅性，齿轮与支撑杆啮合连接，启动电机一可带动齿轮转动，带动啮合连接的支撑杆向前移动，从而带动输送带本体与上端的产品进行环形移动，输送的效率高。

优选的，所述滑轮设置有四个，所述滑轮设置有自锁结构，所述转杆与电机二的下端相连接。

通过上述技术方案，设置了四个滑轮，可根据需求将检测架拉动使检测架径向移动到输送带组件的外部带的适当位置，再通过滑轮的自锁结构锁止检测架，灵活度高，可变性强，便于检测，设置了两个监测器一与监测器二，可从多角度对产品进行拍照检测，启动电机二可带动转杆转动，将两个监测器一调节到适当的角度，对输送的产品进行拍照检测，检测灵活度高，检测效率高。

优选的，所述控制器与电机一、电机二、监测器一、监测器二、显示器电性连接，所述输送带本体的材质为聚四乙烯材料。

通过上述技术方案，设置了显示器，可显示从监测器一与监测器二从多角度拍摄的照片，便于工作人员监测、辨别产品的细节，相较于工作人员手动检测产品质量效率更高，提升了产品的检测效率，输送带本体使用聚四乙烯材质，耐磨效果好，坚固耐用，使用寿命长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该环形柔性输送机，设置了外滑槽、内滑槽，便于滑动连接输送带组件，连接方式简单，运行流畅，设置了输送带本体,多个输送带本体之间通过铰链转动连接，连接方式简单，便于制造，制造成本低，使输送机半圆状区域运行更流畅，爪板设置了相适配的缺口与凸块，运行时多个爪板之间的空隙较少，避免产品落入空隙中，设置了耐磨橡胶材料的防滑条，提升了输送带组件表面的摩擦力，避免在输送作业时，产品因惯性飞出输送机，造成损伤，设置了滚轮，与顶板相接触，避免输送带组件下端与顶板接触磨损，大大提升了使用寿命，提升了输送带组件承重上限和运行流畅性，齿轮与支撑杆啮合连接，启动电机一可带动齿轮转动，带动啮合连接的支撑杆向前移动，从而带动输送带本体与上端的产品进行环形移动，输送的效率高。

2.该环形柔性输送机，设置了四个滑轮，可根据需求将检测架拉动使检测架径向移动到输送带组件外部的适当位置，再通过滑轮的自锁结构锁止检测架，灵活度高，可变性强，便于检测，设置了两个监测器一与监测器二，可从多角度对产品进行拍照检测，启动电机二可带动转杆转动，将两个监测器一调节到适当的角度，对输送的产品进行拍照检测，检测灵活度高，检测效率高，设置了显示器，可显示从监测器一与监测器二从多角度拍摄的照片，便于工作人员监测、辨别产品的细节，相较于工作人员手动检测产品质量效率更高，提升了产品的检测效率，输送带本体使用聚四乙烯材质，耐磨效果好，坚固耐用，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型局部拆分结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型局部放大结构示意图一；

图6为本实用新型局部放大结构示意图二。

图中：1、底座；2、支脚；3、储物柜；4、顶板；5、外滑槽；6、内滑槽；7、输送带组件；8、输送带本体；801、爪板；802、缺口；803、凸块；804、铰链；805、支撑杆；806、防滑条；807、滚轮；9、电机一；10、齿轮；11、检测架；12、电机二；13、滑轮；14、转杆；15、监测器一；16、监测器二；17、显示器；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本实用新型提供的环形柔性输送机，包括底座1，底座1的下端固定连接多个支脚2，底座1的两侧设置多个储物柜3，底座1的上端固定连接顶板4，底座1的上方设置有外滑槽5，底座1的上端固定连接内滑槽6，顶板4的上端设置输送带组件7，输送带组件7内部设置有多个输送带本体8，底座1的内壁固定连接两个电机一9，电机一9的端部设置有齿轮10，底座1的外部设置有检测架11，检测架11的上端固定连接电机二12，检测架11的下端固定连接多个滑轮13，检测架11内部上端转动连接转杆14，转杆14的两端固定连接监测器一15，检测架11的内部两侧固定连接两个监测器二16，底座1的外部设置有显示器17，底座1的外部设置有控制器18，输送带本体8包括爪板801，爪板801的后端开设多个缺口802，爪板801的前端设置多个凸块803，爪板801的前端设置铰链804，爪板801的两侧固定连接支撑杆805，爪板801的上端固定连接防滑条806，爪板801的下端转动连接滚轮807。

输送机的结构合理，使用时工作人员根据需求站立在输送带组件7的各处，通过控制器18启动电机一9，带动齿轮10转动，带动啮合连接的支撑杆805向前移动，从而带动输送带本体8进行环形移动，将产品放置在输送带组件7的上端，工作人员可从输送带组件7的各处拿取和放置产品，使用方便，有检测需求时，根据需求将检测架11拉动使检测架11径向移动到输送带组件7外部的适当位置，再通过滑轮13的自锁结构锁止检测架11，启动电机二12可带动转杆14转动，将两个监测器一15调节到适当的角度，对输送的产品进行拍照检测，显示器17显示从监测器一15与监测器二16从多角度拍摄的照片，便于工作人员监测、辨别产品的细节，相较于工作人员手动检测产品质量效率更高，提升了产品的检测效率。

具体的，输送带组件7的外侧与外滑槽5滑动连接，输送带组件7的内侧与内滑槽6滑动连接。优点是，设置了外滑槽5、内滑槽6，便于滑动连接输送带组件7，连接方式简单，运行流畅。

具体的，多个输送带本体8通过铰链804转动连接，爪板801的缺口802与凸块803相适配。优点是，设置了输送带本体8,多个输送带本体8之间通过铰链804转动连接，连接方式简单，便于制造，制造成本低，使输送机半圆状区域运行更流畅，爪板801设置了相适配的缺口802与凸块803，运行时多个爪板801之间的空隙较少，避免产品落入空隙中。

具体的，支撑杆805与外滑槽5、内滑槽6滑动连接，防滑条806的材质为耐磨橡胶材料，滚轮807与顶板4相接触，齿轮10与多个输送带本体8的支撑杆805啮合连接。优点是，设置了耐磨橡胶材料的防滑条806，提升了输送带组件7表面的摩擦力，避免在输送作业时，产品因惯性飞出输送机，造成损伤，设置了滚轮807，与顶板4相接触，避免输送带组件7下端与顶板4接触磨损，大大提升了使用寿命，提升了输送带组件7承重上限和运行流畅性，齿轮10与支撑杆805啮合连接，启动电机一9可带动齿轮10转动，带动啮合连接的支撑杆805向前移动，从而带动输送带本体8与上端的产品进行环形移动，输送的效率高。

实施例二：

如图1-6所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，滑轮13设置有四个，滑轮13设置有自锁结构，转杆14与电机二12的下端相连接。优点是，设置了四个滑轮13，可根据需求将检测架11拉动使检测架11径向移动到输送带组件7外部的适当位置，再通过滑轮13的自锁结构锁止检测架11，灵活度高，可变性强，便于检测，设置了两个监测器一15与监测器二16，可从多角度对产品进行拍照检测，启动电机二12可带动转杆14转动，将两个监测器一15调节到适当的角度，对输送的产品进行拍照检测，检测灵活度高，检测效率高。

具体的，控制器18与电机一9、电机二12、监测器一15、监测器二16、显示器17电性连接，输送带本体8的材质为聚四乙烯材料。优点是，设置了显示器17，可显示从监测器一15与监测器二16从多角度拍摄的照片，便于工作人员监测、辨别产品的细节，相较于工作人员手动检测产品质量效率更高，提升了产品的检测效率，输送带本体8使用聚四乙烯材质，耐磨效果好，坚固耐用，使用寿命长。

工作原理：首先，该环形柔性输送机，使用时工作人员根据需求站立在输送带组件7的各处，通过控制器18启动电机一9，带动齿轮10转动，带动啮合连接的支撑杆805向前移动，从而带动输送带本体8进行环形移动，将产品放置在输送带组件7的上端，工作人员可从输送带组件7的各处拿取和放置产品，使用方便，有检测需求时，根据需求将检测架11拉动使检测架11径向移动到输送带组件7外部的适当位置，再通过滑轮13的自锁结构锁止检测架11，启动电机二12可带动转杆14转动，将两个监测器一15调节到适当的角度，对输送的产品进行拍照检测，显示器17显示从监测器一15与监测器二16从多角度拍摄的照片，便于工作人员监测、辨别产品的细节，相较于工作人员手动检测产品质量效率更高，提升了产品的检测效率，该环形柔性输送机，输送带本体8使用聚四乙烯材质，耐磨效果好，坚固耐用，使用寿命长，设置了耐磨橡胶材料的防滑条806，提升了输送带组件7表面的摩擦力，避免在输送作业时，产品因惯性飞出输送机，造成损伤，设置了滚轮807，与顶板4相接触，避免输送带组件7下端与顶板4接触磨损，大大提升了使用寿命，提升了输送带组件7承重上限和运行流畅性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.环形柔性输送机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端固定连接多个支脚（2），所述底座（1）的两侧设置多个储物柜（3），所述底座（1）的上端固定连接顶板（4），所述底座（1）的上方设置有外滑槽（5），所述底座（1）的上端固定连接内滑槽（6），所述顶板（4）的上端设置输送带组件（7），所述输送带组件（7）内部设置有多个输送带本体（8），所述底座（1）的内壁固定连接两个电机一（9），所述电机一（9）的端部设置有齿轮（10），所述底座（1）的外部设置有检测架（11），所述检测架（11）的上端固定连接电机二（12），所述检测架（11）的下端固定连接多个滑轮（13），所述检测架（11）内部上端转动连接转杆（14），所述转杆（14）的两端固定连接监测器一（15），所述检测架（11）的内部两侧固定连接两个监测器二（16），所述底座（1）的外部设置有显示器（17），所述底座（1）的外部设置有控制器（18）；

所述输送带本体（8）包括爪板（801），所述爪板（801）的后端开设多个缺口（802），所述爪板（801）的前端设置多个凸块（803），所述爪板（801）的前端设置铰链（804），所述爪板（801）的两侧固定连接支撑杆（805），所述爪板（801）的上端固定连接防滑条（806），所述爪板（801）的下端转动连接滚轮（807）。

2.根据权利要求1所述的环形柔性输送机，其特征在于：所述输送带组件（7）的外侧与外滑槽（5）滑动连接，所述输送带组件（7）的内侧与内滑槽（6）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的环形柔性输送机，其特征在于：多个所述输送带本体（8）通过铰链（804）转动连接，所述爪板（801）的缺口（802）与凸块（803）相适配。

4.根据权利要求1所述的环形柔性输送机，其特征在于：所述支撑杆（805）与外滑槽（5）、内滑槽（6）滑动连接，所述防滑条（806）的材质为耐磨橡胶材料，所述滚轮（807）与顶板（4）相接触，所述齿轮（10）与多个输送带本体（8）的支撑杆（805）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的环形柔性输送机，其特征在于：所述滑轮（13）设置有四个，所述滑轮（13）设置有自锁结构，所述转杆（14）与电机二（12）的下端相连接。

6.根据权利要求1所述的环形柔性输送机，其特征在于：所述控制器（18）与电机一（9）、电机二（12）、监测器一（15）、监测器二（16）、显示器（17）电性连接，所述输送带本体（8）的材质为聚四乙烯材料。