CN220077586U - 一种大型电池箱工序转移底盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大型电池箱工序转移底盘,涉及电池箱领域,包括底盘本体和滚轮,所述底盘本体的顶部设有限位座,所述限位座的外围设有挡板,所述限位座的一侧设有斜台,所述斜台的顶部均设有滑轮,本实用新型工作人员通过推动底盘本体底部的滚轮滚动即可带动底盘本体与其顶部的电池箱移动进行工序转移工作,转移过程中,工作人员可根据电池箱的高度在限位座的卡槽中装设对应高度的挡板,即可对转移过程中的电池箱起到限位防护的效果,防止电池箱偏移掉落的情况发生,当转移至指定地点时,工作人员可通过牵引电池箱至斜台处,通过斜台上的多组滑轮与电池箱底部接触可方便工作人员快速将电池箱牵引下来,即可完成快速装卸的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池箱领域,尤其涉及一种大型电池箱工序转移底盘。
背景技术
大型电池箱是由若干单体电池、箱体、电池管理系统及相关安装结构件等组成的成组电池,在现有大型电池箱生产加工过程中,会需要经历到工序转移这一步骤,此时就可以使用到转移底盘,现有转移底盘如图1所示,由底盘与底部的滑轮所组成,将电池箱放置在底盘上后由滑轮滑动带动底盘上的电池箱移动转移,但该技术方案较为单一,稳定性不够理想,转移过程中底盘上的电池箱可能会出现偏移晃动甚至掉落的情况,且不方便工作人员装卸电池箱,因此,提出一种大型电池箱工序转移底盘。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:稳定性不够理想,转移过程中底盘上的电池箱可能会出现偏移晃动甚至掉落的情况,且不方便工作人员装卸电池箱。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种大型电池箱工序转移底盘,包括底盘本体和滚轮,所述底盘本体的顶部设有限位座,所述限位座的外围设有挡板,所述限位座的一侧设有斜台,所述斜台的顶部均设有滑轮。
进一步的,所述斜台的角度呈倾斜状,所述斜台顶部的另一侧与限位座相连接。通过与限位座相连接的倾斜斜台可方便工作人员将限位座上的电池箱牵引下进行装卸工作。
进一步的,所述滑轮外围的斜台内均设有活动槽,所述滑轮通过活动杆安装在活动槽中。通过斜台上的多组滑轮与电池箱底部接触可方便工作人员快速将电池箱牵引下来,即可完成快速装卸的工作。
进一步的,所述挡板底部的限位座内设有卡槽,所述挡板通过卡槽与限位座相连接。工作人员可根据电池箱的高度在限位座的卡槽中装设对应高度的挡板,即可对转移过程中的电池箱起到限位防护的效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型工序转移过程中,通过设备将大型电池箱牵引至底盘本体的限位座上后,工作人员通过推动底盘本体底部的滚轮滚动即可带动底盘本体与其顶部的电池箱移动进行工序转移的工作,转移过程中,工作人员可根据电池箱的高度在限位座的卡槽中装设对应高度的挡板,即可对转移过程中的电池箱起到限位防护的效果,防止电池箱偏移掉落的情况发生,当转移至指定地点时,工作人员可通过牵引电池箱至斜台处,通过斜台上的多组滑轮与电池箱底部接触可方便工作人员快速将电池箱牵引下来,即可完成快速装卸的工作。
附图说明
图1为现有技术局部结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的侧视图;
附图标记:1、底盘本体;2、滚轮;3、限位座;4、挡板;5、斜台;6、滑轮。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示,一种大型电池箱工序转移底盘,在底盘本体1底部的两侧设有四个滚轮2,在底盘本体1的顶部设有限位座3,通过卡槽将挡板4卡在限位座3的外围,在限位座3的一侧设有斜台5,在斜台5内的活动槽中通过活动杆设有多组滑轮6即可。
工作原理说明:工序转移过程中,通过设备将大型电池箱牵引至底盘本体1的限位座3上后,工作人员通过推动底盘本体1底部的滚轮2滚动即可带动底盘本体1与其顶部的电池箱移动进行工序转移的工作,转移过程中,工作人员可根据电池箱的高度在限位座3的卡槽中装设对应高度的挡板4,即可对转移过程中的电池箱起到限位防护的效果,防止电池箱偏移掉落的情况发生,当转移至指定地点时,工作人员可通过牵引电池箱至斜台5处,通过斜台5上的多组滑轮6与电池箱底部接触可方便工作人员快速将电池箱牵引下来,即可完成快速装卸的工作。
底盘本体1主要用于转移电池箱,选用时,根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
滚轮2主要用于带动底盘本体1进行移动转移工作,选用时,根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
限位座3主要用于供电池箱放置,选用时,其内侧需设有可供挡板4安装的卡槽,方便工作人员安装拆卸挡板4。
挡板4主要用于对限位座3上的电池箱限位防护,选用时,根据电池箱的高度选择对应高度规格的挡板4即可。
斜台5主要用于牵引电池箱装卸,选用时,其角度需呈倾斜状,其顶部的另一侧与限位座3相连接,其内部需设有可供滑轮6安装的活动槽。
滑轮6主要用于牵引电池箱装卸,选用时,根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种大型电池箱工序转移底盘,包括底盘本体(1)和滚轮(2),其特征在于:所述底盘本体(1)的顶部设有限位座(3),所述限位座(3)的外围设有挡板(4),所述限位座(3)的一侧设有斜台(5),所述斜台(5)的顶部均设有滑轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种大型电池箱工序转移底盘,其特征在于:所述斜台(5)的角度呈倾斜状,所述斜台(5)顶部的另一侧与限位座(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型电池箱工序转移底盘,其特征在于:所述滑轮(6)外围的斜台(5)内均设有活动槽,所述滑轮(6)通过活动杆安装在活动槽中。
4.根据权利要求1所述的一种大型电池箱工序转移底盘,其特征在于:所述挡板(4)底部的限位座(3)内设有卡槽,所述挡板(4)通过卡槽与限位座(3)相连接。
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