CN220075562U - 一种薄膜生产横拉导轨 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导轨技术领域，公开了一种薄膜生产横拉导轨，包括导轨和移动块，所述导轨顶部设置有移动块，所述导轨一端设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述移动块一端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述电机顶部设置有丝杆，所述丝杆与移动块滑动连接，所述导轨两侧均设有凹槽，所述移动块底部两端位于凹槽处设置有多个滚轮，所述滚轮中心设置有转轴，所述转轴两端设置有弹簧，所述转轴两端位于弹簧内设置有阻尼器，本实用新型通过在弹簧和阻尼器将滚轮连接在移动块上，这样当导轨在长期使用后出现变形或者导轨的滑槽内积攒了较多的灰尘的情况下，移动块在移动时就不会出现卡顿晃动的现象。

Description

一种薄膜生产横拉导轨

技术领域

本实用新型涉及导轨技术领域，具体为一种薄膜生产横拉导轨。

背景技术

薄膜生产时需要对其进行横向拉伸操作，现有主要通过拉伸机进行拉伸，在拉伸时需先用夹具将薄膜夹住，然后夹具在导轨上移动，以此来进行拉伸，但现有的导轨在长期使用后就容易变形或者导轨的滑槽内积攒了很多灰尘，这样夹具在移动的过程中就容易出现卡顿晃动的现象，从而导致薄膜拉伸的效果不好；

如中国专利公开的公开号为CN112192832A、授权公告日为2021年1月8日的中国发明专利公开的一种薄膜拉伸装置，包括支撑机座、两对导轨、两个驱动机构、四个滑槽板、多个第一夹子和四个伸缩铰链，两对所述导轨相互垂直设置，所述驱动机构安装在所述支撑机座上，其驱动端分别与一对所述导轨连接并带动该对所述导轨相或反向运动，所述滑槽板上设有横向通孔和纵向通孔，所述第一夹子安装在所述伸缩铰链的外端，所述薄膜拉伸装置还包括多个第二夹子，所述第二夹子安装在所述滑槽块上；

但是在实际使用时，上述装置中其设置的夹子通过安装在滑块上，然后滑块与导轨上设置的滑槽之间滑动连接使夹子进行移动，这样的话当导轨在长期使用后出现变形或者导轨的滑槽内积攒了较多的灰尘，就会让夹具在移动过程中就出现卡顿晃动的现象，从而导致薄膜拉伸的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产横拉导轨，以解决导轨长期使用后夹具在导轨上移动容易出现卡顿和晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产横拉导轨，包括导轨和移动块，所述导轨顶部设置有移动块，所述导轨一端设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述移动块一端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述电机顶部设置有丝杆，所述丝杆与移动块滑动连接，所述导轨两侧均设有凹槽，所述移动块底部两端位于凹槽处设置有多个滚轮，所述滚轮中心设置有转轴，所述转轴两端设置有弹簧，所述转轴两端位于弹簧内设置有阻尼器。

优选的，所述移动块位于螺纹孔上方设有通孔，所述通孔与丝杆滑动连接。

优选的，所述转轴两端固定连接有固定块，所述弹簧和阻尼器均与固定块固定连接。

优选的，所述弹簧和阻尼器均与移动块固定连接。

优选的，所述导轨远离电机一端设置有挡板，所述挡板与螺纹杆转动连接。

优选的，所述挡板与丝杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在弹簧和阻尼器将滚轮连接在移动块上，这样当导轨在长期使用后出现变形或者导轨的滑槽内积攒了较多的灰尘的情况下，移动块在移动时就不会出现卡顿晃动的现象，因为当滚轮滚动到变形处或有大量灰尘处时产生的震动能量会立刻被弹簧和阻尼器消耗掉，让移动块在移动时会非常平稳，另外通过丝杆的设计让螺纹杆在促使移动块移动时，移动块本身就不会随着螺纹杆的转动而摆动，让移动块可以平稳移动，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型中移动块结构示意图；

图3为本实用新型中滚轮结构示意图。

图中：1、导轨；2、移动块；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹孔；6、凹槽；7、滚轮；8、转轴；9、弹簧；10、阻尼器；11、丝杆；12、通孔；13、固定块；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜生产横拉导轨，包括导轨1和移动块2，导轨1顶部设置有移动块2，导轨1一端设置有电机3，电机3输出端设置有螺纹杆4，移动块2一端设有螺纹孔5，螺纹孔5与螺纹杆4螺纹连接，电机3顶部设置有丝杆11，丝杆11与移动块2滑动连接，导轨1两侧均设有凹槽6，移动块2底部两端位于凹槽6处设置有多个滚轮7，滚轮7中心设置有转轴8，转轴8两端设置有弹簧9，转轴8两端位于弹簧9内设置有阻尼器10，

在本实施例中，首先在薄膜横向的两端分别设置两个导轨1，然后将夹具安装在导轨1上的移动块2上，接着用夹具将薄膜夹住后启动电机3，这时螺纹杆4在电机3的驱动下就会转动，由于移动块2是螺纹连接在螺纹杆4上的，所以螺纹杆4转动时就会带动移动块2在导轨1上移动，此时通过丝杆11的设计，让移动块2在移动时移动块2本身不会随着螺纹杆4的转动而摆动，

移动块2在移动过程中会带动滚轮7在导轨1设有的凹槽6内滚动，当导轨1因长期使用而变形或凹槽6内积攒了较多灰尘，使得滚轮7在滚动过程中卡顿震动，这时滚轮7的转轴8两端设置的弹簧9和阻尼器10就会将震动带来的能量消耗掉，从而使移动块2在移动时不会出现卡顿晃动，让薄膜的拉伸效果可以达到人们想要的标准。

如图1-2所示，移动块2位于螺纹孔5上方设有通孔12，通孔12与丝杆11滑动连接，在本实施例中，通过在移动块2上设置通孔12，然后将丝杆11穿过通孔12，二者之间滑动连接，这样的设计可以让移动块2在移动时移动块2本身不会随着螺纹杆4的转动而摆动。

如图3所示，转轴8两端固定连接有固定块13，弹簧9和阻尼器10均与固定块13固定连接，在本实施例中，固定块13可以让转轴8的曲面变成平面，让弹簧9和阻尼器10可以更好的固定。

如图2所示，弹簧9和阻尼器10均与移动块2固定连接，在本实施例中，通过将弹簧9和阻尼器10固定连接在移动块2上不仅可以同时固定好滚轮7的位置，而且在面对震动带来的能量时整个结构可以更加的稳固。

如图1所示，导轨1远离电机3一端设置有挡板14，挡板14与螺纹杆4转动连接，在本实施例中，通过挡板14的设计可以防止螺纹杆4远离电机3的一端长期悬空而倾斜，挡板14与螺纹杆4转动连接的设计是为了让电机3可以顺利的带动螺纹杆4转动。

如图1所示，挡板14与丝杆11固定连接，在本实施例中，将丝杆11的一端与挡板14固定连接，是为了防止丝杆11远离电机3的一端长期悬空而倾斜。

工作原理：在使用时，首先在薄膜横向的两端分别设置两个导轨1，然后将夹具安装在导轨1上的移动块2上，接着用夹具将薄膜夹住后启动电机3，这时螺纹杆4在电机3的驱动下就会转动，由于移动块2是螺纹连接在螺纹杆4上的，所以螺纹杆4转动时就会带动移动块2在导轨1上移动，此时通过丝杆11的设计，让移动块2在移动时移动块2本身不会随着螺纹杆4的转动而摆动，移动块2在移动过程中会带动滚轮7在导轨1设有的凹槽6内滚动，当导轨1因长期使用而变形或凹槽6内积攒了较多灰尘，使得滚轮7在滚动过程中卡顿震动，这时滚轮7的转轴8两端设置的弹簧9和阻尼器10就会将震动带来的能量消耗掉，从而使移动块2在移动时不会出现卡顿晃动，让薄膜的拉伸效果可以达到人们想要的标准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜生产横拉导轨，包括导轨(1)和移动块(2)，其特征在于：所述导轨(1)顶部设置有移动块(2)，所述导轨(1)一端设置有电机(3)，所述电机(3)输出端设置有螺纹杆(4)，所述移动块(2)一端设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)与螺纹杆(4)螺纹连接，所述电机(3)顶部设置有丝杆(11)，所述丝杆(11)与移动块(2)滑动连接，所述导轨(1)两侧均设有凹槽(6)，所述移动块(2)底部两端位于凹槽(6)处设置有多个滚轮(7)，所述滚轮(7)中心设置有转轴(8)，所述转轴(8)两端设置有弹簧(9)，所述转轴(8)两端位于弹簧(9)内设置有阻尼器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产横拉导轨，其特征在于：所述移动块(2)位于螺纹孔(5)上方设有通孔(12)，所述通孔(12)与丝杆(11)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产横拉导轨，其特征在于：所述转轴(8)两端固定连接有固定块(13)，所述弹簧(9)和阻尼器(10)均与固定块(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜生产横拉导轨，其特征在于：所述弹簧(9)和阻尼器(10)均与移动块(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产横拉导轨，其特征在于：所述导轨(1)远离电机(3)一端设置有挡板(14)，所述挡板(14)与螺纹杆(4)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜生产横拉导轨，其特征在于：所述挡板(14)与丝杆(11)固定连接。