CN220075558U - 一种塑料管道校圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料管道校圆装置，包括安装架，所述安装架一端顶部固定有加工箱，所述加工箱内部固定有中心柱，通过插杆的作用下，插杆与转盘的滑动插接，因此插杆带动滑套沿中心柱表面上转动，并且插杆另一端通过轴承盘沿移动板的表面转动，通过移动板推动插杆和滑套做水平方向的移动，使滑套在加工箱内部沿中心柱平移和转动，相对于现有技术，管材套在滑套上沿中心柱滑动，通过驱动机构分别将管材经过加热层、挤压机构和风机箱，对管材进行加热软化、挤压校圆和冷却定型，并且在过程中管材套在滑套上对管材的内壁进行支撑，保持内壁的齐整，通过旋转输送的方式提高管材受热、校圆和冷却的效率。

Description

一种塑料管道校圆装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管道校圆技术领域，具体为一种塑料管道校圆装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，现有的塑料管道校圆装置一般对塑料管道直接进行挤压变形校圆，由于塑料管材质较硬，从而导致在校圆的过程中容易对管材挤压破裂，导致管材的损坏无法使用。

专利CN216330053U提出一种塑料管道校圆装置，在校圆装置的前端增设加热装置，对需要校圆的管材经过加热管，在加热电圈的作用下使加热管内部迅速升温加热，进而对管材进而软化，降低管材的硬性，从而避免了管材在通过校圆管旋转挤压时不被挤压破裂，然后再通过设置的冷却对校圆后的管材进行冷却定型，防止软化导致管材再次变形，提高了管材校圆的质量。

上述专利文献公开的技术方案通过先对管材加热，再校圆后冷却的方式防止管材加工过程中因硬度问题而容易损坏，但是方案中位于校圆管和加热管内部为镂空状，管材内部缺乏支撑结构，在受热软化进行挤压校圆过程中，容易导致管材内壁参差不齐，还是会影响管材校圆生产的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料管道校圆装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，管材套在滑套上沿中心柱滑动，通过驱动机构分别将管材经过加热层、挤压机构和风机箱，对管材进行加热软化、挤压校圆和冷却定型，并且在过程中管材套在滑套上对管材的内壁进行支撑，保持内壁的齐整，通过旋转输送的方式提高管材受热、校圆和冷却的效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料管道校圆装置，包括安装架，所述安装架一端顶部固定有加工箱，所述加工箱内部固定有中心柱，且加工箱一端开设有出口，所述中心柱表面上活动套接有承载塑料管道的滑套，所述安装架远离加工箱的出口一端设有带动滑套沿中心柱移动和转动的驱动机构，所述加工箱内部设有对滑套上的塑料管道挤压塑型的挤压机构。

进一步的，所述加工箱远离出口一端的内部设有加热层，且加热层内壁等距固定有电热丝。

进一步的，所述加工箱出口端的两侧外壁上固定有风机箱，且加工箱对应风机箱的内壁开设有出风口。

进一步的，所述挤压机构包括弧形块，所述加工箱位于加热层和风机箱之间的四周内壁上均设有弧形块，且加工箱对应弧形块的外壁固定有电动推杆，所述电动推杆的伸长端与弧形块固定。

进一步的，所述驱动机构包括螺杆，所述安装架远离加工箱尾部的一端通过轴承座转动安装有螺杆，所述安装架对应螺杆远离加工箱的一端固定有电机，且电机输出端与螺杆固定，所述螺杆表面上啮合连接有移动板。

进一步的，所述螺杆靠近加工箱的一端固定有转盘，且转盘表面上圆心对称滑动插接有四个插杆，所述插杆的一端穿入加工箱内部与滑套固定。

进一步的，所述移动板表面上通过轴承转动安装有轴承盘，且插杆另一端固定在移动板的轴承盘上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑料管道校圆装置，包括安装架；加工箱；中心柱；滑套；驱动机构；螺杆；电机；移动板；插杆；转盘；挤压机构；电动推杆；弧形块；风机箱；出风口；加热层；电热丝；

1.该一种塑料管道校圆装置通过插杆的作用下，插杆与转盘的滑动插接，因此插杆带动滑套沿中心柱表面上转动，并且插杆另一端通过轴承盘沿移动板的表面转动，通过移动板推动插杆和滑套做水平方向的移动，使滑套在加工箱内部沿中心柱平移和转动。

2.该一种塑料管道校圆装置通过中心柱和滑套的作用下，方便放置管材和加工管材时对管材内壁支撑，防止管材内壁不平整。

3.该一种塑料管道校圆装置相对于现有技术，管材套在滑套上沿中心柱滑动，通过驱动机构分别将管材经过加热层、挤压机构和风机箱，对管材进行加热软化、挤压校圆和冷却定型，并且在过程中管材套在滑套上对管材的内壁进行支撑，保持内壁的齐整，通过旋转输送的方式提高管材受热、校圆和冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料管道校圆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料管道校圆装置的加工箱内部结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料管道校圆装置的滑套与中心柱连接示意图；

图4为本实用新型一种塑料管道校圆装置的驱动机构结构示意图；

图中：1、安装架；2、加工箱；21、中心柱；22、滑套；3、驱动机构；31、螺杆；32、电机；33、移动板；34、插杆；35、转盘；4、挤压机构；41、电动推杆；42、弧形块；5、风机箱；51、出风口；6、加热层；61、电热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管道校圆装置，包括安装架1，所述安装架1一端顶部固定有加工箱2，所述加工箱2内部固定有中心柱21，且加工箱2一端开设有出口，所述中心柱21表面上活动套接有承载塑料管道的滑套22，所述安装架1远离加工箱2的出口一端设有带动滑套22沿中心柱21移动和转动的驱动机构3，所述加工箱2内部设有对滑套22上的塑料管道挤压塑型的挤压机构4，使用装置时，通过驱动机构3将滑套22沿着中心柱21从加工箱2出口端送出，将需要校圆的管材套接在滑套22上送入加工箱2，通过驱动机构3的匀速推动，管材在加工箱2内部匀速平移和转动，分别进行加热软化、挤压校圆、冷却定型，最后从出口送出管材。

本实施例，所述加工箱2远离出口一端的内部设有加热层6，且加热层6内壁等距固定有电热丝61，所述加工箱2出口端的两侧外壁上固定有风机箱5，且加工箱2对应风机箱5的内壁开设有出风口51，所述挤压机构4包括弧形块42，所述加工箱2位于加热层6和风机箱5之间的四周内壁上均设有弧形块42，且加工箱2对应弧形块42的外壁固定有电动推杆41，所述电动推杆41的伸长端与弧形块42固定，通过加热层6内部的电热丝61对滑套22上的管材加热软化，通过电动推杆41带动弧形块42靠近管材外表面，随后在管材转动作用下与弧形块42挤压校圆，通过风机箱5和出风口51对校圆后的管材进行吹风冷却，加快管材定型。

本实施例，所述驱动机构3包括螺杆31，所述安装架1远离加工箱2尾部的一端通过轴承座转动安装有螺杆31，所述安装架1对应螺杆31远离加工箱2的一端固定有电机32，且电机32输出端与螺杆31固定，所述螺杆31表面上啮合连接有移动板33，所述螺杆31靠近加工箱2的一端固定有转盘35，且转盘35表面上圆心对称滑动插接有四个插杆34，所述插杆34的一端穿入加工箱2内部与滑套22固定，所述移动板33表面上通过轴承转动安装有轴承盘，且插杆34另一端固定在移动板33的轴承盘上，开启电机32，电机32带动螺杆31转动，移动板33与螺杆31啮合沿水平方向移动，由于转盘35与螺杆31尾端的固定，转盘35随螺杆31一同转动，又因为插杆34与转盘35的滑动插接，因此插杆34带动滑套22沿中心柱21表面上转动，并且插杆34另一端通过轴承盘沿移动板33的表面转动，通过移动板33推动插杆34和滑套22做水平方向的移动。

使用装置时，通过驱动机构3将滑套22沿着中心柱21从加工箱2出口端送出，将需要校圆的管材套接在滑套22上送入加工箱2，开启电机32，电机32带动螺杆31转动，移动板33与螺杆31啮合沿水平方向移动，由于转盘35与螺杆31尾端的固定，转盘35随螺杆31一同转动，又因为插杆34与转盘35的滑动插接，因此插杆34带动滑套22沿中心柱21表面上转动，并且插杆34另一端通过轴承盘沿移动板33的表面转动，通过移动板33推动插杆34和滑套22做水平方向的移动，通过加热层6内部的电热丝61对滑套22上的管材加热软化，通过电动推杆41带动弧形块42靠近管材外表面，随后在管材转动作用下与弧形块42挤压校圆，通过风机箱5和出风口51对校圆后的管材进行吹风冷却，加快管材定型。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料管道校圆装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)一端顶部固定有加工箱(2)，所述加工箱(2)内部固定有中心柱(21)，且加工箱(2)一端开设有出口，所述中心柱(21)表面上活动套接有承载塑料管道的滑套(22)，所述安装架(1)远离加工箱(2)的出口一端设有带动滑套(22)沿中心柱(21)移动和转动的驱动机构(3)，所述加工箱(2)内部设有对滑套(22)上的塑料管道挤压塑型的挤压机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管道校圆装置，其特征在于：所述加工箱(2)远离出口一端的内部设有加热层(6)，且加热层(6)内壁等距固定有电热丝(61)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管道校圆装置，其特征在于：所述加工箱(2)出口端的两侧外壁上固定有风机箱(5)，且加工箱(2)对应风机箱(5)的内壁开设有出风口(51)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管道校圆装置，其特征在于：所述挤压机构(4)包括弧形块(42)，所述加工箱(2)位于加热层(6)和风机箱(5)之间的四周内壁上均设有弧形块(42)，且加工箱(2)对应弧形块(42)的外壁固定有电动推杆(41)，所述电动推杆(41)的伸长端与弧形块(42)固定。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管道校圆装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括螺杆(31)，所述安装架(1)远离加工箱(2)尾部的一端通过轴承座转动安装有螺杆(31)，所述安装架(1)对应螺杆(31)远离加工箱(2)的一端固定有电机(32)，且电机(32)输出端与螺杆(31)固定，所述螺杆(31)表面上啮合连接有移动板(33)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管道校圆装置，其特征在于：所述螺杆(31)靠近加工箱(2)的一端固定有转盘(35)，且转盘(35)表面上圆心对称滑动插接有四个插杆(34)，所述插杆(34)的一端穿入加工箱(2)内部与滑套(22)固定。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管道校圆装置，其特征在于：所述移动板(33)表面上通过轴承转动安装有轴承盘，且插杆(34)另一端固定在移动板(33)的轴承盘上。