CN220075174U - 一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，涉及退火冷却技术领域：包括架体；所述的架体两个与支架固定安装；所述的架体上设置有呈对称安装的导向杆；两个所述的导向杆之间设置有丝杆；所述的丝杆和导向杆与滑架活动安装；所述的滑架上固定安装有第二驱动电机；所述的第二驱动电机的输出轴上设置有偏心轮；所述的偏心轮下方设置有搅拌桶；所述的搅拌桶放置在底座上在搅拌时，将色母和原料倒入搅拌桶内，并放置在转轴与底座之间位置，通过安装在滑架上的第二驱动电机端部的偏心轮带动转轴进行旋转，通转轴表面设置的多个搅拌齿实现对色母和原料的搅拌。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及搅拌技术领域，具体是一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置。
背景技术
光伏太阳膜表面需要添加特种彩色粒子及多种必要助剂制成，主要用于光伏建筑一体化中的彩色光伏玻璃中，在彩色光伏玻璃封装使用中的作用主要是：提供绚丽的视觉体验；固定和保护太阳电池片；保障太阳光的透过率；抵御外界环境对电池片性能影响的损坏，太阳膜表面的色母和原料在进行搅拌时，可能会造成彩色粒子与助剂之间出现混合不均匀的情况，这样在添加到太阳膜上时，可能会造成色差不均匀的情况，这样就会影响到太阳膜的透光率，不能有效的电池片起到保护的作用。
中国专利公开号CN201621398602.8公开了新型色母和原料搅拌装置；包括支架、筒体和筒盖，筒盖上开设有加料口，加料口处设有第一加料管，第一加料管顶端设有顶盖，筒盖上设有顶部电机，顶部电机的输出轴底端连接有上转轴，上转轴底端连接有横杆，横杆左右两端分别连接有左、右竖杆，筒体外部底端设有底部电机，底部电机的输出轴顶端连接有下转轴，下转轴上从上至下设有多个搅拌杆，位于下转轴最底部的搅拌杆上连接有多个底部竖杆，底部竖杆底端设有万向滚珠，且万向滚珠与筒体底壁紧密贴合，筒体右侧底部还设有出料口，出料口处还设有出料盖体。
上述专利中的搅拌装置在进行对色母和原料进行搅拌时，通过两个电机分别带动两个搅拌装置进行搅拌，这样在进行搅拌时，在筒体底部的位置容易出现搅拌死角的情况，在底部的原料无法与其他原料进行充分的混合，这样在搅拌时，就不能保证色母和原料的搅拌，使得搅拌完成的混合料出现色差的情况，这样在使用时，不能保证混合料的一致性，就不能实现材料的透光率；
因此，我们提供一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，在本装置中，将搅拌齿安装在转轴上，转轴安装在偏心轮上，通过第二驱动电机带动偏心轮进行转动，这样在进行搅拌时，搅拌齿沿着脚板筒的内壁进行搅拌，从而将中心的色母和原料循环到外侧，实现色母和原料的充分搅拌，第二驱动电机安装的滑架与丝杆和导向杆连接，在丝杆的带动下可以实现滑架带动第二驱动电机、转轴和搅拌齿进行上下移动，这样在搅拌桶内进行搅拌时，不会出现搅拌死角的情况出现，保证色母和原料的搅拌质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，以解决背景技术中提出的在原料的搅拌过程中，还容易在搅拌装置的内部底端产生较大的搅拌死角，这样便会导致搅拌作用均不够快速充分，从而大大影响了对色母和胶粒原料的搅拌效率和搅拌效果，进而也影响了彩色光伏胶膜的生产加工质量，使得出现色差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，包括架体；所述的架体与支架固定安装；所述的架体上设置有呈对称安装的导向杆；两个所述的导向杆之间设置有丝杆；所述的丝杆和导向杆与滑架活动安装；所述的滑架上固定安装有第二驱动电机；所述的第二驱动电机的输出轴上设置有偏心轮；
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的偏心轮下方设置有搅拌桶；所述的搅拌桶放置在底座上；
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的丝杆的一端贯穿架体，且在延长端设置有从动转轮；所述的从动转轮通过皮带与主动转轮连接；所述的主动转轮安装在第一驱动电机的输出轴上；
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的偏心轮上安装有转轴；所述的转轴的表面设置有搅拌齿；所述的搅拌齿设置有多个，且多个搅拌齿呈环形阵列；
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的支架在远离架体的一端与底座焊接固定；
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一驱动电机固定安装在支架一侧的支柱顶部；支柱与架体和底座固定连接；
作为本实用新型的进一步技术方案，所述的架体呈C型设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，在搅拌时，将色母和原料倒入搅拌桶内，并放置在转轴与底座之间位置，通过安装在滑架上的第二驱动电机端部的偏心轮带动转轴进行旋转，通转轴表面设置的多个搅拌齿实现对色母和原料的搅拌；
本实用新型，在搅拌时，转轴带动搅拌齿沿着搅拌桶的内侧壁进行旋转，这样在进行搅拌时，在外部的色母和原料进行反转的同时将中心位置的色母和原料进行交替，这样可以有效的实现将色母和原料充分搅拌的效果，滑架的一端与丝杆和导向杆连接，且在丝杆的一端设置与从动转轮，从动转轮通过皮带与主动转轮连接，主动转轮安装在第一驱动电机的输出轴上，通过第一驱动电机带动丝杆进行转动，从而实现滑架的上下移动；
本实用新型，当滑架上下移动时，第二驱动电机与滑架固定安装，这样第二驱动电机带动偏心轮、转轴和搅拌齿在搅拌桶内进行上下移动，使得搅拌齿在轴向转动的同时，还可以进行径向的移动，有效的保证搅拌桶内不会出现搅拌死角的情况，有效的保证色母和原料搅拌的质量，大大的提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的另一视角结构示意图。
图3是本实用新型中图1的侧视图。
图4是本实用新型中图1的主视图。
图5是本实用新型中图1的A处局部结构放大图。
图中：1-底座、2-支架、3-架体、4-第一驱动电机、5-主动转轮、6-从动转轮、7-皮带、8-丝杆、9-导向杆、10-滑架、11-第二驱动电机、12-搅拌桶、13-搅拌齿、14-转轴、15-偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，包括架体3；所述的架体3与支架2固定安装；所述的架体3上设置有呈对称安装的导向杆9；两个所述的导向杆9之间设置有丝杆8；所述的丝杆8和导向杆9与滑架10活动安装；所述的滑架10上固定安装有第二驱动电机11；所述的第二驱动电机11的输出轴上设置有偏心轮15；
所述的偏心轮15下方设置有搅拌桶12；所述的搅拌桶12放置在底座1上；
所述的丝杆8的一端贯穿架体3，且在延长端设置有从动转轮6；所述的从动转轮6通过皮带7与主动转轮5连接；所述的主动转轮5安装在第一驱动电机4的输出轴上；
通过采用上述技术方案，在搅拌时，将色母和原料倒入搅拌桶12内，并放置在转轴14与底座1之间位置，通过安装在滑架10上的第二驱动电机11端部的偏心轮15带动转轴14进行旋转，通转轴14表面设置的多个搅拌齿13实现对色母和原料的搅拌；
所述的偏心轮15上安装有转轴14；所述的转轴14的表面设置有搅拌齿13；所述的搅拌齿13设置有多个，且多个搅拌齿13呈环形阵列；
本实施例中，所述的支架2在远离架体3的一端与底座1焊接固定；
通过采用上述技术方案，在搅拌时，转轴14带动搅拌齿13沿着搅拌桶12的内侧壁进行旋转，这样在进行搅拌时，在外部的色母和原料进行反转的同时将中心位置的色母和原料进行交替，这样可以有效的实现将色母和原料充分搅拌的效果，滑架10的一端与丝杆8和导向杆9连接，且在丝杆8的一端设置与从动转轮6，从动转轮6通过皮带7与主动转轮5连接，主动转轮4安装在第一驱动电机4的输出轴上，通过第一驱动电机4带动丝杆8进行转动，从而实现滑架10的上下移动；
具体一点的，所述的第一驱动电机4固定安装在支架2一侧的支柱顶部；支柱与架体3和底座1固定连接；
所述的架体3呈C型设置；
通过采用上述技术方案，当滑架10上下移动时，第二驱动电机11与滑架10固定安装，这样第二驱动电机11带动偏心轮15、转轴14和搅拌齿13在搅拌桶12内进行上下移动，使得搅拌齿13在轴向转动的同时，还可以进行径向的移动，有效的保证搅拌桶12内不会出现搅拌死角的情况，有效的保证色母和原料搅拌的质量，大大的提高工作效率。
本实用新型的工作原理是：在搅拌时，将色母和原料倒入搅拌桶12内，并放置在转轴14与底座1之间位置，通过安装在滑架10上的第二驱动电机11端部的偏心轮15带动转轴14进行旋转，通转轴14表面设置的多个搅拌齿13实现对色母和原料的搅拌；
在搅拌时，转轴14带动搅拌齿13沿着搅拌桶12的内侧壁进行旋转，这样在进行搅拌时，在外部的色母和原料进行反转的同时将中心位置的色母和原料进行交替，这样可以有效的实现将色母和原料充分搅拌的效果，滑架10的一端与丝杆8和导向杆9连接，且在丝杆8的一端设置与从动转轮6，从动转轮6通过皮带7与主动转轮5连接，主动转轮4安装在第一驱动电机4的输出轴上，通过第一驱动电机4带动丝杆8进行转动，从而实现滑架10的上下移动；
当滑架10上下移动时，第二驱动电机11与滑架10固定安装，这样第二驱动电机11带动偏心轮15、转轴14和搅拌齿13在搅拌桶12内进行上下移动，使得搅拌齿13在轴向转动的同时，还可以进行径向的移动，有效的保证搅拌桶12内不会出现搅拌死角的情况，有效的保证色母和原料搅拌的质量，大大的提高工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，其特征在于：包括架体（3）；所述的架体（3）与支架（2）固定安装；所述的架体（3）上设置有呈对称安装的导向杆（9）；两个所述的导向杆（9）之间设置有丝杆（8）；所述的丝杆（8）和导向杆（9）与滑架（10）活动安装；所述的滑架（10）上固定安装有第二驱动电机（11）；所述的第二驱动电机（11）的输出轴上设置有偏心轮（15）；
所述的偏心轮（15）下方设置有搅拌桶（12）；所述的搅拌桶（12）放置在底座（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，其特征在于：所述的丝杆（8）的一端贯穿架体（3），且在延长端设置有从动转轮（6）；所述的从动转轮（6）通过皮带（7）与主动转轮（5）连接；所述的主动转轮（5）安装在第一驱动电机（4）的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，其特征在于：所述的偏心轮（15）上安装有转轴（14）；所述的转轴（14）的表面设置有搅拌齿（13）；所述的搅拌齿（13）设置有多个，且多个搅拌齿（13）呈环形阵列。
4.根据权利要求1所述的一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，其特征在于：所述的支架（2）在远离架体（3）的一端与底座（1）焊接固定。
5.根据权利要求4所述的一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，其特征在于：所述的第一驱动电机（4）固定安装在支架（2）一侧的支柱顶部；支柱与架体（3）和底座（1）固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种光伏太阳膜生产用色母和原料搅拌装置，其特征在于：所述的架体（3）呈C型设置。
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