CN220074997U - 一种混凝土预制件成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土预制件成型模具，旨在解决当前传统的混凝土预制件成型模具，需要反复的对单个振捣棒的位置进行调节，无法进行任意角度的调节，导致振捣棒只能够在一定范围内移动，消除混凝土一定范围内的气泡，对于气泡消除效果并不是很好的技术问题，包括装置底箱，还包括：固定框板，采用螺钉连接在装置底箱顶端；气泡消除机构，采用螺钉连接在固定框板顶端，本实用新型可以在固定盘上设置多个第一振捣棒，经过电动伸缩缸将第一振捣棒放入到混凝土中后，能够经过多个第一振捣棒，对混凝土内的不同位置进行振捣，从而大范围的消除混凝土不同位置的气泡，省去了需要不断的调节振捣棒的位置角度。

Description

一种混凝土预制件成型模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制领域，具体为一种混凝土预制件成型模具。

背景技术

随着建筑行业的逐步发展，各种各样的建筑混凝土预制件板块被广泛的应用，在进行混凝土预制件板块制造时需要用到混凝土成型模具，通过成型模具能够方便加工出不同样式的混凝土预制件板块。

根据公开专利202222653115.3一种清水混凝土预制件一体成型模具可知，包括成型箱，所述成型箱的两侧均固定连接有支架，所述支架的上表面固定连接有支杆，所述支杆的内部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端进行固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离限位块的一端固定连接有安装板。该清水混凝土预制件一体成型模具，混凝土浇筑在成型箱内部后，启动电动推杆，电动推杆可带动安装板向下移动，从而使振动棒向下移动，使振动棒插入混凝土内部，然后启动振动电机，则振动电机带动振动棒振动，可对混凝土进行振动，将混凝土内部的气泡排出，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，虽然通过对限位块的位置进行调节，从而可使振动棒在成型箱内部的不同位置进行振动，可有效减少混凝土内部气泡量，使混凝土更加密实，从而提高产品质量解决了在混凝土成型过程中，由于混凝土自身的特性，可能会出现大量的气泡，则会影响产品质量问题，但是在使用过程中，传统的混凝土预制件成型模具，需要反复的对单个振捣棒的位置进行调节，才能够对成型模具内的不同位置进行振捣，对成型模具内的不同位置气泡清除，这种调节方式，并无法进行任意角度的调节，导致振捣棒只能够在一定范围内移动，消除混凝土一定范围内的气泡，对于气泡消除的效果并不是很好，而且混凝土在输入到模具中之前，没有有效的储存机构，待预制的混凝土容易在放置过程中凝固。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种混凝土预制件成型模具，以解决当前传统的混凝土预制件成型模具，需要反复的对单个振捣棒的位置进行调节，才能够对成型模具内的不同位置进行振捣，对成型模具内的不同位置气泡清除，这种调节方式，并无法进行任意角度的调节，导致振捣棒只能够在一定范围内移动，消除混凝土一定范围内的气泡，对于气泡消除的效果并不是很好，而且混凝土在输入到模具中之前，没有有效的储存机构，待预制的混凝土容易在放置过程中凝固的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种混凝土预制件成型模具，包括装置底箱，还包括：

固定框板，采用螺钉连接在装置底箱顶端；

气泡消除机构，采用螺钉连接在固定框板顶端，可以经过气泡消除机构，同时对混凝土内的多个位置进行振捣，从而实现高效的气泡消除，所述气泡消除机构包括电动伸缩缸，所述电动伸缩缸底部穿过固定框板采用螺钉连接有固定盘；

所述固定盘横向两侧和纵向两侧均采用螺钉连接有第一振捣棒。

优选地，所述装置底箱顶部横向两侧和纵向两侧分别采用螺钉连接有第一模板壳体和第二模板壳体。

优选地，所述第一模板壳体和第二模板壳体内部一侧均采用螺钉连接有多个第二振捣棒，所述第一模板壳体和第二模板壳体内部另一侧采用螺钉连接有电热板。

优选地，所述装置底箱一侧采用螺钉连接有电机，所述电机一侧连接有电机轴，所述电机轴远离电机的一端穿过装置底箱固定连接有旋转杆，所述旋转杆外侧贯穿有多个混合叶片，且多个混合叶片与旋转杆的贯穿位置构成可拆卸结构。

优选地，所述装置底箱另一侧连通有混凝土泵，所述混凝土泵一侧连通有软管的一端，所述软管的另一端连通有喷头。

优选地，所述装置底箱前侧上下两端一侧均连通有连接管的一端，所述连接管的另一端可拆卸连接有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过电动伸缩缸、固定盘和第一振捣棒的结合，可以在固定盘上设置多个第一振捣棒，经过电动伸缩缸将第一振捣棒放入到混凝土中后，能够经过多个第一振捣棒，对混凝土内的不同位置进行振捣，从而大范围的消除混凝土不同位置的气泡，省去了需要不断的调节振捣棒的位置角度，解决了传统的混凝土预制件成型模具，需要反复的对单个振捣棒的位置进行调节，才能够对成型模具内的不同位置进行振捣，对成型模具内的不同位置气泡清除，这种调节方式，并无法进行任意角度的调节，导致振捣棒只能够在一定范围内移动，消除混凝土一定范围内的气泡，对于气泡消除的效果并不是很好的技术问题。

2.本实用新型通过模板壳体内的第二振捣棒和电热板的结合，不仅可以在混凝土倒入多个模板壳体之间后，利用模板壳体与第二振捣棒结合，使第二振捣棒从混凝土外部的多个位置产生振动，辅助消除混凝土中的气泡，与第一振捣棒配合能够实现内外的双重消除，进一步提升了气泡消除的效果，而且在模板壳体内部设置有电热板，能够利用电热板，加速混凝土预制件的干燥和硬化时间。

3.本实用新型通过装置底箱、电机和混合叶片，可以将待预制的混凝土输入到装置底箱中，经过装置底箱上的电机带动混合叶片旋转，能够不断的对装置底箱内的混凝土进行搅拌混合，从而避免了待预制混凝土在等待过程中出现凝固的现象，而且经过混凝土泵和软管，能够便捷快速的将混凝土直接输入到多个模板壳体中，解决混凝土在输入到模具中之前，没有有效的储存机构，待预制的混凝土容易在放置过程中凝固的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模板壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型的装置底箱内部结构示意图。

图中：1、装置底箱；101、第一模板壳体；102、第二模板壳体；103、第二振捣棒；104、电热板；105、连接管；106、管盖；2、固定框板；201、电动伸缩缸；202、固定盘；203、第一振捣棒；3、电机；301、电机轴；302、旋转杆；303、混合叶片；304、混凝土泵；305、软管；306、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种混凝土预制件成型模具，参见图1至图3，包括装置底箱1，还包括：固定框板2，采用螺钉连接在装置底箱1顶端；气泡消除机构，采用螺钉连接在固定框板2顶端，可以经过气泡消除机构，同时对混凝土内的多个位置进行振捣，从而实现高效的气泡消除，气泡消除机构包括电动伸缩缸201，电动伸缩缸201底部穿过固定框板2采用螺钉连接有固定盘202；固定盘202横向两侧和纵向两侧均采用螺钉连接有第一振捣棒203，先将第一模板壳体101和第二模板壳体102安装在装置底箱1顶端，接着打开电动伸缩缸201，电动伸缩缸201带动固定盘202，固定盘202带动多个第一振捣棒203下移，使多个第一振捣棒203进入到多个第一模板壳体101和第二模板壳体102之间的混凝土中，能够大范围的消除混凝土中的气泡，解决了传统的混凝土预制件成型模具，需要反复的对单个振捣棒的位置进行调节，才能够对成型模具内的不同位置进行振捣，对成型模具内的不同位置气泡清除，这种调节方式，并无法进行任意角度的调节，导致振捣棒只能够在一定范围内移动，消除混凝土一定范围内的气泡，对于气泡消除的效果并不是很好的技术问题。

具体的，参见图1和图2，装置底箱1顶部横向两侧和纵向两侧分别采用螺钉连接有第一模板壳体101和第二模板壳体102。

进一步的，参见图2，第一模板壳体101和第二模板壳体102内部一侧均采用螺钉连接有多个第二振捣棒103，第一模板壳体101和第二模板壳体102内部另一侧采用螺钉连接有电热板104，不仅可以在混凝土倒入多个模板壳体之间后，利用模板壳体与第二振捣棒103结合，使第二振捣棒103从混凝土外部的多个位置产生振动，辅助消除混凝土中的气泡，与第一振捣棒203配合能够实现内外的双重消除，进一步提升了气泡消除的效果，而且在模板壳体内部设置有电热板104，能够利用电热板104，加速混凝土预制件的干燥和硬化时间。

值得说明的是，参见图3，装置底箱1一侧采用螺钉连接有电机3，电机3一侧连接有电机轴301，电机轴301远离电机3的一端穿过装置底箱1固定连接有旋转杆302，旋转杆302外侧贯穿有多个混合叶片303，且多个混合叶片303与旋转杆302的贯穿位置构成可拆卸结构，将待预制的混凝土输入到装置底箱1内进行放置储存，在对混凝土放置储存的过程中，可以打开电机3，电机3带动电机轴301，电机轴301带动带动旋转杆302，旋转杆302带动混合叶片303，经过混合叶片303对混凝土进行不断的混合，避免了混凝土在等待的过程中出现凝固的现象，解决了混凝土在输入到模具中之前，没有有效的储存机构，待预制的混凝土容易在放置过程中凝固的技术问题。

值得注意的是，参见图3，装置底箱1另一侧连通有混凝土泵304，混凝土泵304一侧连通有软管305的一端，软管305的另一端连通有喷头306，当需要将放置的混凝土输入到第一模板壳体101和第二模板壳体102之间后，可以直接打开混凝土泵304，经过混凝土泵304将装置底箱1内的混凝土抽出，经过软管305和喷头306将混凝土直接输入到第一模板壳体101和第二模板壳体102之间。

值得介绍的是，参见图1，装置底箱1前侧上下两端一侧均连通有连接管105的一端，连接管105的另一端可拆卸连接有管盖106。

除此之外，本实用新型设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土预制件成型模具，包括装置底箱(1)，其特征在于，还包括：

固定框板(2)，采用螺钉连接在装置底箱(1)顶端；

气泡消除机构，采用螺钉连接在固定框板(2)顶端，可以经过气泡消除机构，同时对混凝土内的多个位置进行振捣，从而实现高效的气泡消除，所述气泡消除机构包括电动伸缩缸(201)，所述电动伸缩缸(201)底部穿过固定框板(2)采用螺钉连接有固定盘(202)；

所述固定盘(202)横向两侧和纵向两侧均采用螺钉连接有第一振捣棒(203)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于，所述装置底箱(1)顶部横向两侧和纵向两侧分别采用螺钉连接有第一模板壳体(101)和第二模板壳体(102)。

3.如权利要求2所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于，所述第一模板壳体(101)和第二模板壳体(102)内部一侧均采用螺钉连接有多个第二振捣棒(103)，所述第一模板壳体(101)和第二模板壳体(102)内部另一侧采用螺钉连接有电热板(104)。

4.如权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于，所述装置底箱(1)一侧采用螺钉连接有电机(3)，所述电机(3)一侧连接有电机轴(301)，所述电机轴(301)远离电机(3)的一端穿过装置底箱(1)固定连接有旋转杆(302)，所述旋转杆(302)外侧贯穿有多个混合叶片(303)，且多个混合叶片(303)与旋转杆(302)的贯穿位置构成可拆卸结构。

5.如权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于，所述装置底箱(1)另一侧连通有混凝土泵(304)，所述混凝土泵(304)一侧连通有软管(305)的一端，所述软管(305)的另一端连通有喷头(306)。

6.如权利要求1所述的一种混凝土预制件成型模具，其特征在于，所述装置底箱(1)前侧上下两端一侧均连通有连接管(105)的一端，所述连接管(105)的另一端可拆卸连接有管盖(106)。