CN220074857U - 一种电池板背膜切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池板背膜切断装置，包括切割组件，还包括用于带动电池板背膜移动的移动机构，所述移动机构安装在所述切割组件下方，所述移动机构包括固定壳、移动组件、固定架、电动推杆、压块，所述移动组件安装在所述固定壳上，所述固定架安装在所述移动组件上方，所述电动推杆安装在所述固定架上，所述压块固定在所述电动推杆下方。本实用新型通过设置移动机构，使用装置时，将待切割的背膜放置在放置板上，启动电动推杆，电动推杆伸长带动压块下降，两个压块共同协作对背板两端进行固定，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠转动带动移动台移动，背膜随之移动，如此将背膜自动移动到切割位置，有效提高了装置的安全性。

Description

一种电池板背膜切断装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能路灯生产技术领域，特别是涉及一种电池板背膜切断装置。

背景技术

太阳能组件背板膜是对太阳能玻璃层压电池板中的EVA起保护作用，起防水、绝缘、耐老化支撑电池片。背板膜是TPT三层复合膜，是聚氟乙烯和聚酯的复合膜，太阳电池片背场指背面铝层。

背膜在使用时需要将其切断，现有的切断装置需要工作人员将背膜推到刀片处进行切割，工作人员与刀片的距离较近，具有很高的危险性，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池板背膜切断装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电池板背膜切断装置，包括切割组件，还包括用于带动电池板背膜移动的移动机构，所述移动机构安装在所述切割组件下方；

所述移动机构包括固定壳、移动组件、固定架、电动推杆、压块，所述移动组件安装在所述固定壳上，所述固定架安装在所述移动组件上方，所述电动推杆安装在所述固定架上，所述压块固定在所述电动推杆下方，所述移动组件包括电机、丝杠、导向杆、移动台、第一移动杆、放置板，所述丝杠固定在所述电机输出端，所述导向杆设置在所述丝杠前部和后部，所述移动台安装在所述导向杆上，所述第一移动杆固定在所述移动台上方，所述放置板固定在所述第一移动杆上方。

优选的，收集机构安装在所述移动机构下方，所述收集机构包括底座、活动门、刮料组件，所述活动门安装在所述底座两侧，所述刮料组件安装在所述底座内部。

优选的，所述刮料组件包括移动板、第二移动杆、刮板，所述第二移动杆固定在所述移动板上方，所述刮板固定在所述移动板下方。

优选的，所述电机与所述固定壳通过螺栓连接，所述导向杆的材质为高锰钢。

优选的，所述固定架与所述放置板焊接，所述放置板的厚度为三厘米。

优选的，所述第二移动杆与所述移动板焊接，所述移动板的材质为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置移动机构，使用装置时，将待切割的背膜放置在放置板上，启动电动推杆，电动推杆伸长带动压块下降，两个压块共同协作对背板两端进行固定，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠转动带动移动台移动，移动台通过第一移动杆带动放置板移动，放置板带动背膜移动，如此将背膜自动移动到切割位置，有效提高了装置的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种电池板背膜切断装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种电池板背膜切断装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种电池板背膜切断装置的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种电池板背膜切断装置的左视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种电池板背膜切断装置中移动板和刮板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、固定座；2、液压缸；3、安装板；4、切割刀；5、移动机构；501、固定壳；502、电机；503、丝杠；504、导向杆；505、移动台；506、第一移动杆；507、放置板；508、固定架；509、电动推杆；510、压块；6、收集机构；601、底座；602、活动门；603、移动板；604、第二移动杆；605、刮板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种电池板背膜切断装置，包括固定座1、液压缸2、安装板3、切割刀4，液压缸2安装在固定座1上方，安装板3固定在液压缸2伸缩端，切割刀4固定在安装板3下方，还包括用于带动电池板背膜移动的移动机构5，移动机构5安装在固定座1下方。

在本实用新型中，移动机构5包括固定壳501、电机502、丝杠503、导向杆504、移动台505、第一移动杆506、放置板507、固定架508、电动推杆509、压块510，电机502安装在固定壳501侧面，丝杠503固定在电机502输出端，导向杆504设置在丝杠503前部和后部，移动台505安装在导向杆504上，第一移动杆506固定在移动台505上方，放置板507固定在第一移动杆506上方，固定架508安装在放置板507上方，电动推杆509安装在固定架508上，压块510固定在电动推杆509下方；电机502与固定壳501通过螺栓连接，导向杆504的材质为高锰钢，固定架508与放置板507焊接，放置板507的厚度为三厘米；使用装置时，将待切割的背膜放置在放置板507上，启动电动推杆509，电动推杆509伸长带动压块510下降，两个压块510共同协作对背板两端进行固定，启动电机502，电机502带动丝杠503转动，丝杠503转动带动移动台505移动，移动台505通过第一移动杆506带动放置板507移动，放置板507带动背膜移动，如此将背膜自动移动到切割位置，有效提高了装置的安全性。

在本实用新型中，收集机构6安装在移动机构5下方，收集机构6包括底座601、活动门602、移动板603、第二移动杆604、刮板605，活动门602安装在底座601两侧，移动板603设置在底座601内部，第二移动杆604固定在移动板603上方，刮板605固定在移动板603下方；第二移动杆604与移动板603焊接，移动板603的材质为不锈钢；移动台505移动时，第二移动杆604随之移动，第二移动杆604通过移动板603带动刮板605移动，刮板605移动从而将底座601中的杂质推到活动门602附近，如此给杂质的清理带来了极大的便捷。

上述结构中：使用装置时，将待切割的背膜放置在放置板507上，启动电动推杆509，电动推杆509伸长带动压块510下降，两个压块510共同协作对背板两端进行固定，启动电机502，电机502带动丝杠503转动，丝杠503转动带动移动台505移动，移动台505通过第一移动杆506带动放置板507移动，放置板507带动背膜移动，背膜移动到切割刀4下方时电机502停止运行，启动液压缸2，液压缸2带动切割刀4下降，切割刀4下降对背膜进行切割，背膜切割时会产生杂质，杂质在重力的作用下落入底座601，移动台505移动时，第二移动杆604随之移动，第二移动杆604通过移动板603带动刮板605移动，刮板605移动从而将底座601中的杂质推到活动门602附近，如此给杂质的清理带来了极大的便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种电池板背膜切断装置，包括切割组件，其特征在于：还包括用于带动电池板背膜移动的移动机构（5），所述移动机构（5）安装在所述切割组件下方；

所述移动机构（5）包括固定壳（501）、移动组件、固定架（508）、电动推杆（509）、压块（510），所述移动组件安装在所述固定壳（501）上，所述固定架（508）安装在所述移动组件上方，所述电动推杆（509）安装在所述固定架（508）上，所述压块（510）固定在所述电动推杆（509）下方，所述移动组件包括电机（502）、丝杠（503）、导向杆（504）、移动台（505）、第一移动杆（506）、放置板（507），所述丝杠（503）固定在所述电机（502）输出端，所述导向杆（504）设置在所述丝杠（503）前部和后部，所述移动台（505）安装在所述导向杆（504）上，所述第一移动杆（506）固定在所述移动台（505）上方，所述放置板（507）固定在所述第一移动杆（506）上方。

2.根据权利要求1所述的一种电池板背膜切断装置，其特征在于：收集机构（6）安装在所述移动机构（5）下方，所述收集机构（6）包括底座（601）、活动门（602）、刮料组件，所述活动门（602）安装在所述底座（601）两侧，所述刮料组件安装在所述底座（601）内部。

3.根据权利要求2所述的一种电池板背膜切断装置，其特征在于：所述刮料组件包括移动板（603）、第二移动杆（604）、刮板（605），所述第二移动杆（604）固定在所述移动板（603）上方，所述刮板（605）固定在所述移动板（603）下方。

4.根据权利要求1所述的一种电池板背膜切断装置，其特征在于：所述电机（502）与所述固定壳（501）通过螺栓连接，所述导向杆（504）的材质为高锰钢。

5.根据权利要求1所述的一种电池板背膜切断装置，其特征在于：所述固定架（508）与所述放置板（507）焊接，所述放置板（507）的厚度为三厘米。

6.根据权利要求3所述的一种电池板背膜切断装置，其特征在于：所述第二移动杆（604）与所述移动板（603）焊接，所述移动板（603）的材质为不锈钢。