CN220074491U - 一种玻璃压模维修用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种玻璃压模维修用夹具,包括升降台,升降台上端水平设置有安装板,安装板的上端面开设有四个长槽,四个长槽呈X形分布,长槽内均滑动设置有滑块,长槽内设置有滑块移动机构,滑块上端均竖向转动设置有圆台,圆台上端竖向设置有直角限位板和弧形板,滑块上设置有圆台转动机构,圆台转动机构上端低于安装板的上端面。本实用新型对不同尺寸大小的玻璃压模均有良好的夹持效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,尤其涉及一种玻璃压模维修用夹具。
背景技术
玻璃压模是玻璃制品生产过程中需要使用到的模具,玻璃压模在使用一段时间之后难免会出现一些损伤需要对其进行维修和保养,针对玻璃制品的不同,玻璃压模的形状和大小也不尽相同,而现有的维修夹具适应性差,对于不同的玻璃压模的夹持效果不同,对于部分玻璃压模的夹持效果较差,因此开发一种适应性较强,对不同尺寸大小的玻璃压模均有良好的夹持效果的玻璃压模维修用夹具就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃压模维修用夹具,对不同尺寸大小的玻璃压模均有良好的夹持效果。
采用的技术方案如下:
一种玻璃压模维修用夹具,包括升降台,升降台上端水平设置有安装板,安装板的上端面开设有四个长槽,四个长槽呈X形分布,长槽内均滑动设置有滑块,长槽内设置有滑块移动机构,滑块上端均竖向转动设置有圆台,圆台上端竖向设置有直角限位板和弧形板,滑块上设置有圆台转动机构,圆台转动机构上端低于安装板的上端面。
优选的,所述的升降台包括剪式升降机。
优选的,所述的滑块移动机构包括丝杠,丝杠的一端延伸到安装板外侧,滑块上开设有与丝杠螺纹连接的螺纹孔,丝杠的外端设置有手柄。
优选的,所述的滑块上开设有空腔,空腔设置在螺纹孔上方,空腔开设有与螺纹孔连接的输油管,输油管内填充有海绵,空腔开设有与滑块上方连接的进油管,进油管内螺纹连接有密封螺栓。
优选的,所述的直角限位板和弧形板均铺设有橡胶垫。
优选的,所述的圆台转动机构包括蜗轮蜗杆机构、驱动齿轮和从动齿轮,驱动齿轮与涡轮螺杆机构连接,从动齿轮与圆台同轴连接,从动齿轮与驱动齿轮啮合。
相比于现有技术,有益效果在于:
本实用新型利用升降台控制安装板的高低,降低与地面的落差,便于将玻璃压模放置到安装板上或从安装板上移除,控制四组滑块移动机构使各个滑块均靠近玻璃压模,根据玻璃压模的形状控制圆台转动,选取弧形板或直角限位板中更适应玻璃压模形状的一个对玻璃压模进行夹持,对不同尺寸大小的玻璃压模均有良好的夹持效果。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃压模维修用夹具的正视结构示意图,
图2是本实用新型一种玻璃压模维修用夹具的俯视结构示意图,
图3是图2中A处的结构示意图,
图4是本实用新型一种玻璃压模维修用夹具的空腔处的结构示意图,
图5是本实用新型一种玻璃压模维修用夹具的涡轮蜗杆处的结构示意图,
图中:1、升降台,2、安装板,3、长槽,4、滑块,5、丝杠,6、手柄,7、空腔,8、输油管,9、海绵,10、进油管,11、密封螺栓,12、圆台,13、直角限位板,14、弧形板,15、蜗轮,16、蜗杆,17、驱动齿轮,18、从动齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图5所示:
实施例1:一种玻璃压模维修用夹具,包括升降台1,升降台1上端水平设置有安装板2,安装板2与升降台1采用螺栓连接,升降台1控制安装板2的高低,降低与地面的落差,便于将玻璃压模放置到安装板2上或从安装板2上移除,
安装板2的上端面开设有四个长槽3,四个长槽3呈X形分布,长槽3内均滑动设置有滑块4,长槽3内设置有滑块移动机构,滑块移动机构控制滑块4在对应的长槽3内滑动,
滑块4上端均竖向转动设置有圆台12,圆台12上端竖向设置有直角限位板13和弧形板14,滑块4上设置有圆台12转动机构,圆台12转动机构上端低于安装板2的上端面,圆台12转动机构控制圆台12转动,在对玻璃压模进行夹持时,选取弧形板14或直角限位板13中更适应玻璃压模形状的一个对玻璃压模进行夹持,对不同尺寸大小的玻璃压模均有良好的夹持效果;
实施例2:一种玻璃压模维修用夹具,包括升降台1,升降台1上端水平设置有安装板2,安装板2与升降台1采用螺栓连接,升降台1控制安装板2的高低,降低与地面的落差,便于将玻璃压模放置到安装板2上或从安装板2上移除,升降台1包括剪式升降机,剪式升降机为现有技术,在此不再赘述;
安装板2的上端面开设有四个长槽3,四个长槽3呈X形分布,长槽3内均滑动设置有滑块4,长槽3内设置有滑块移动机构,滑块移动机构控制滑块4在对应的长槽3内滑动,滑块移动机构包括丝杠5,丝杠5的一端延伸到安装板2外侧,滑块4上开设有与丝杠5螺纹连接的螺纹孔,丝杠5的外端设置有手柄6,利用手柄6转动丝杠5从而控制滑块4移动,
滑块4上开设有空腔7,空腔7设置在螺纹孔上方,空腔7开设有与螺纹孔连接的输油管8,输油管8内填充有海绵9,空腔7开设有与滑块4上方连接的进油管10,进油管10内螺纹连接有密封螺栓11,利用空腔7内的润滑油对丝杠5进行润滑,
滑块4上端均竖向转动设置有圆台12,圆台12上端竖向设置有直角限位板13和弧形板14,直角限位板13和弧形板14均铺设有橡胶垫,橡胶垫起到防滑和防刮伤的作用,滑块4上设置有圆台12转动机构,圆台12转动机构上端低于安装板2的上端面,
圆台12转动机构包括蜗轮蜗杆机构、驱动齿轮17和从动齿轮18,驱动齿轮17与蜗轮15螺杆机构连接,从动齿轮18与圆台12同轴连接,从动齿轮18与驱动齿轮17啮合,转动蜗杆16控制蜗轮15转动,蜗轮15带动驱动齿轮17转动,驱动齿轮17带动从动齿轮18转动进而使圆台12转动。
具体工作过程如下:需要对玻璃压模进行维修或养护时,升降台1控制安装板2的降低,降低与地面的落差,将玻璃压模放置到安装板2上,随后控制安装板2升高,控制四组滑块移动机构使各个滑块4均靠近玻璃压模,根据玻璃压模的形状控制圆台12转动,选取弧形板14或直角限位板13中更适应玻璃压模形状的一个对玻璃压模进行夹持,对不同尺寸大小的玻璃压模均有良好的夹持效果,维修完成之后,控制四组滑块移动机构使各个滑块4均远离玻璃压模,控制升降台1使安装板2下降,便于将玻璃压模从安装板2上移除。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种玻璃压模维修用夹具,其特征在于:包括升降台,升降台上端水平设置有安装板,安装板的上端面开设有四个长槽,四个长槽呈X形分布,长槽内均滑动设置有滑块,长槽内设置有滑块移动机构,滑块上端均竖向转动设置有圆台,圆台上端竖向设置有直角限位板和弧形板,滑块上设置有圆台转动机构,圆台转动机构上端低于安装板的上端面。
2.如权利要求1所述的一种玻璃压模维修用夹具,其特征在于:所述的升降台包括剪式升降机。
3.如权利要求1所述的一种玻璃压模维修用夹具,其特征在于:所述的滑块移动机构包括丝杠,丝杠的一端延伸到安装板外侧,滑块上开设有与丝杠螺纹连接的螺纹孔,丝杠的外端设置有手柄。
4.如权利要求3所述的一种玻璃压模维修用夹具,其特征在于:所述的滑块上开设有空腔,空腔设置在螺纹孔上方,空腔开设有与螺纹孔连接的输油管,输油管内填充有海绵,空腔开设有与滑块上方连接的进油管,进油管内螺纹连接有密封螺栓。
5.如权利要求1所述的一种玻璃压模维修用夹具,其特征在于:所述的直角限位板和弧形板均铺设有橡胶垫。
6.如权利要求1所述的一种玻璃压模维修用夹具,其特征在于:所述的圆台转动机构包括蜗轮蜗杆机构、驱动齿轮和从动齿轮,驱动齿轮与涡轮螺杆机构连接,从动齿轮与圆台同轴连接,从动齿轮与驱动齿轮啮合。
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