CN220074322U - 一种pdcpd制品覆盖件表面抛光修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，涉及抛光修整装置技术领域，包括外套筒，外套筒内壁上下两侧分别转动安装有上安装板和底托板，且外套筒上表面分别设置有伺服电机和气泵，底托板下表面粘接有橡胶套片，橡胶套片的外曲面上粘接有抛光砂布片，底托板上表面中心点位置安装有衔接球套，衔接球套内部设置有内嵌球，且衔接球套与内嵌球的圆心点之间重合，内嵌球圆心点位置安装有安装套管，安装套管安装在上安装板的中心点位置上。本实用新型以橡胶套片和抛光砂布片作为抛光修正结构，并以气压作为使用过程中的调节方式，使抛光砂布片可以充分接触到复杂结构面上，避免造成过磨或未磨的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光修整装置技术领域，具体涉及一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置。
背景技术
PDCPD指是双环戊二烯（DCPD)之均聚物或共聚物，为一种交联三维网状结构工程塑料，以PDCPD制成的产品多用于汽车、设备上的覆盖件，生产工艺多以注塑、吹塑为主，通过将熔融的PDCPD材料挤入到成型模腔中，待冷凝后形成对应外形的PDCPD制品。
而生产完成后的PDCPD制品还需要进行二次加工，其中包括钻孔、裁边、抛光修整等加工方式，其目的是更好的适配于后续的装配要求，此处特别对抛光修整为例来说，通过旋转的毛刷、砂磨盘等结构完成对PDCPD覆盖件结构面的抛光动作，而PDCPD覆盖件其结构面复杂，并不为自然水平面，所以导致PDCPD覆盖件结构的抛光程度不均匀，甚至会造成过磨或未磨等问题，抛光修整效果较差。
针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，用于解决上述技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，包括外套筒，所述外套筒内壁上下两侧分别转动安装有上安装板和底托板，且外套筒上表面分别设置有伺服电机和气泵，所述底托板下表面粘接有橡胶套片，所述橡胶套片的外曲面上粘接有抛光砂布片；
所述底托板上表面中心点位置安装有衔接球套，所述衔接球套内部设置有内嵌球，且衔接球套与内嵌球的圆心点之间重合，所述内嵌球圆心点位置安装有安装套管，所述安装套管安装在上安装板的中心点位置上，所述上安装板内部开设有内齿轮槽，且上安装板内部转动安装有四个主动齿轮，所述主动齿轮与内齿轮槽之间啮合，所述伺服电机的传动杆向下贯穿，且伺服电机的传动杆末端与其中一个主动齿轮之间固定连接，所述安装套管、内嵌球、衔接球套和底托板内部之间连通。
进一步设置为：四个所述主动齿轮上设置有定位架，所述定位架的四角位置与主动齿轮中心点位置之间为转动连接，所述伺服电机的传动杆贯穿定位架，四个所述主动齿轮沿上安装板的圆心点呈环形阵列设置。
进一步设置为：所述安装套管上端内部中心点位置设置有定位球，所述气泵的输出端与定位球内部之间连通，所述定位球与安装套管内部之间连通。
进一步设置为：所述内嵌球的外曲面上安装有多个定位弧条，多个所述定位弧条沿内嵌球的圆心点呈环形阵列设置，所述衔接球套内曲面上开设有与定位弧条匹配的定位弧槽。
进一步设置为：多个所述定位弧条沿竖向平面设置，所述内嵌球外曲面上端位置安装有上密封环，所述上密封环呈环状，且上密封环上表面与衔接球套上表面之间相匹配，所述衔接球套上表面内部开设有与上密封环的缺口。
进一步设置为：所述上安装板下表面外圈位置上设置有多个呈竖向设置的伸缩节杆，多个所述伸缩节杆沿上安装板的圆心点成环形阵列设置，且伸缩节杆上下两端均呈球形，所述伸缩节杆上端与上安装板之间为活动连接，所述底托板上表面开设有与伸缩节杆下端匹配的弧形滑槽。
本实用新型具备下述有益效果：
本实用新型中以橡胶套片和抛光砂布片作为抛光修整结构，并以气动方式作为控制橡胶套片和抛光砂布片自由形变的主要过程，通过可自由形变的橡胶套片来贴合于PDCPD覆盖件制品的外结构面，橡胶套片和抛光砂布片形变的过程可以“完美”符合复杂结构面，所以在橡胶套片旋转过程，避免出现过磨或者未磨等问题，确保抛光修整质量；
此中底托板在使用过程中，可以随着内嵌球和衔接球套进行多角度适配活动，以此来调节橡胶套片和抛光砂布片的角度，可以进一步适配于复杂结构面的抛光修整过程，而内嵌球和衔接球套在活动过程中，始终保持气流的流通，也可以维持少量的气体“泄漏”，其目的是配合橡胶套片和抛光砂布片内部空间缩小的过程。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置中外套筒部件的剖切图。
图3为本实用新型提出的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置中底托板部件的剖切图。
图4为本实用新型提出的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置中上安装板部件的结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置中伸缩节杆部件的结构示意图。
图中：1、外套筒；2、伺服电机；3、气泵；4、上安装板；5、衔接球套；6、伸缩节杆；7、底托板；8、弧形滑槽；9、定位球；10、安装套管；11、内嵌球；12、上密封环；13、定位弧条；14、定位弧槽；15、橡胶套片；16、抛光砂布片；17、定位架；18、主动齿轮；19、内齿轮槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
以PDCPD制成的覆盖件来说，覆盖件需要进行二次加工，如抛光修整过程，而覆盖件结构面较为复杂，当前抛光修整的常规手段，是以砂磨盘在高速旋转的同时水平行进，完成抛光过程，但是对于复杂结构面的覆盖件来说，若以常规手段进行抛光修整，会出现过磨或未磨等问题，为此提出了如下的技术方案：
参照图1～图5，本实施例的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，包括外套筒1，外套筒1内壁上下两侧分别转动安装有上安装板4和底托板7，且外套筒1上表面分别设置有伺服电机2和气泵3，底托板7下表面粘接有橡胶套片15，橡胶套片15的外曲面上粘接有抛光砂布片16；
底托板7上表面中心点位置安装有衔接球套5，衔接球套5内部设置有内嵌球11，且衔接球套5与内嵌球11的圆心点之间重合，内嵌球11圆心点位置安装有安装套管10，安装套管10安装在上安装板4的中心点位置上，上安装板4内部开设有内齿轮槽19，且上安装板4内部转动安装有四个主动齿轮18，主动齿轮18与内齿轮槽19之间啮合，伺服电机2的传动杆向下贯穿，且伺服电机2的传动杆末端与其中一个主动齿轮18之间固定连接，安装套管10、内嵌球11、衔接球套5和底托板7内部之间连通。
四个主动齿轮18上设置有定位架17，定位架17的四角位置与主动齿轮18中心点位置之间为转动连接，伺服电机2的传动杆贯穿定位架17，四个主动齿轮18沿上安装板4的圆心点呈环形阵列设置，安装套管10上端内部中心点位置设置有定位球9，气泵3的输出端与定位球9内部之间连通，定位球9与安装套管10内部之间连通。
工作原理：整体装置以伺服电机2带动其中一个主动齿轮18进行高速旋转，并通过内齿轮槽19带动上安装板4进行旋转，随后以上安装板4带动安装套管10、内嵌球11进行旋转，通过内嵌球11来带动底托板7旋转，最后带动橡胶套片15上的抛光砂布片16进行旋转，所以在将抛光砂布片16靠近PDCPD覆盖件制品的外结构面时，以高速旋转的抛光砂布片16完成抛光修整过程；
在上述过程中，底托板7与橡胶套片15内部为中空状，并且通过启动气泵3，通过定位球9－安装套管10－内嵌球11、衔接球套5进入到底托板7内部中，以此方式使橡胶套片15膨胀，而橡胶套片15和抛光砂布片16在接触到PDCPD覆盖件外结构面时，可以随着PDCPD覆盖件外结构面发生自由形变，以此使橡胶套片15和抛光砂布片16更加“匹配”地贴合在PDCPD覆盖件结构上，其目的是避免抛光过程中在遇到凹凸不平的结构面时，出现过磨或未磨等问题。
实施例二
本实施例是对实施例一中的内嵌球和衔接球套的结构做出另一步优化改进，具体如下：
内嵌球11的外曲面上安装有多个定位弧条13，多个定位弧条13沿内嵌球11的圆心点呈环形阵列设置，衔接球套5内曲面上开设有与定位弧条13匹配的定位弧槽14。
多个定位弧条13沿竖向平面设置，内嵌球11外曲面上端位置安装有上密封环12，上密封环12呈环状，且上密封环12上表面与衔接球套5上表面之间相匹配，衔接球套5上表面内部开设有与上密封环12的缺口。
上安装板4下表面外圈位置上设置有多个呈竖向设置的伸缩节杆6，多个伸缩节杆6沿上安装板4的圆心点成环形阵列设置，且伸缩节杆6上下两端均呈球形，伸缩节杆6上端与上安装板4之间为活动连接，底托板7上表面开设有与伸缩节杆6下端匹配的弧形滑槽8。
其目的是：内嵌球11外部设置的定位弧条13、衔接球套5内部的定位弧槽14是为了配合以内嵌球11带动衔接球套5进行转动，并且还需要满足于内嵌球11在衔接球套5内部进行多角度活动，其目的是使底托板7可以进行多角度适当性旋转，以此进一步使抛光砂布片16来贴合于PDCPD覆盖件的结构鞋面；
而其中设置的上密封环12，是为了起到密封内嵌球11和衔接球套5的作用，而且限制的初始位置是底托板7呈完全水平的状态，所以在底托板7发生角度变化时，内嵌球11和衔接球套5之间并未处于完全密封的状态，此时橡胶套片15在受到挤压其内部空间体积变小时，气体可以沿着内嵌球11和衔接球套5之间的缝隙处排出，而在密封内嵌球11和衔接球套5重新回复密封后，以气泵3再次使橡胶套片15完全膨胀，以此来配合实施例一中橡胶套片15的形变过程；
而其中的伸缩节杆6作为上安装板4和底托板7之间的衔接结构，在底托板7发生角度变化时，对应位置的伸缩节杆6发生伸缩或者延长两个状态，并且伸缩节杆6上端在上安装板4下表面进行多角度活动，而伸缩节杆6下端在底托板7上的弧形滑槽8中进行小幅度活动，其目的是限制底托板7的最大倾斜角度，并且不会干涉到上安装板4和底托板7之间的旋转过程。
综上：以橡胶套片和抛光砂布片作为抛光修整结构，并以气动方式作为控制橡胶套片和抛光砂布片自由形变的主要过程，通过可自由形变的橡胶套片来贴合于PDCPD覆盖件制品的外结构面，橡胶套片和抛光砂布片形变的过程可以“完美”符合复杂结构面，所以在橡胶套片旋转过程，避免出现过磨或者未磨等问题，确保抛光修整质量。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，其特征在于，包括外套筒（1），所述外套筒（1）内壁上下两侧分别转动安装有上安装板（4）和底托板（7），且外套筒（1）上表面分别设置有伺服电机（2）和气泵（3），所述底托板（7）下表面粘接有橡胶套片（15），所述橡胶套片（15）的外曲面上粘接有抛光砂布片（16）；
所述底托板（7）上表面中心点位置安装有衔接球套（5），所述衔接球套（5）内部设置有内嵌球（11），且衔接球套（5）与内嵌球（11）的圆心点之间重合，所述内嵌球（11）圆心点位置安装有安装套管（10），所述安装套管（10）安装在上安装板（4）的中心点位置上，所述上安装板（4）内部开设有内齿轮槽（19），且上安装板（4）内部转动安装有四个主动齿轮（18），所述主动齿轮（18）与内齿轮槽（19）之间啮合，所述伺服电机（2）的传动杆向下贯穿，且伺服电机（2）的传动杆末端与其中一个主动齿轮（18）之间固定连接，所述安装套管（10）、内嵌球（11）、衔接球套（5）和底托板（7）内部之间连通。
2.根据权利要求1所述的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，其特征在于，四个所述主动齿轮（18）上设置有定位架（17），所述定位架（17）的四角位置与主动齿轮（18）中心点位置之间为转动连接，所述伺服电机（2）的传动杆贯穿定位架（17），四个所述主动齿轮（18）沿上安装板（4）的圆心点呈环形阵列设置。
3.根据权利要求1所述的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，其特征在于，所述安装套管（10）上端内部中心点位置设置有定位球（9），所述气泵（3）的输出端与定位球（9）内部之间连通，所述定位球（9）与安装套管（10）内部之间连通。
4.根据权利要求1所述的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，其特征在于，所述内嵌球（11）的外曲面上安装有多个定位弧条（13），多个所述定位弧条（13）沿内嵌球（11）的圆心点呈环形阵列设置，所述衔接球套（5）内曲面上开设有与定位弧条（13）匹配的定位弧槽（14）。
5.根据权利要求4所述的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，其特征在于，多个所述定位弧条（13）沿竖向平面设置，所述内嵌球（11）外曲面上端位置安装有上密封环（12），所述上密封环（12）呈环状，且上密封环（12）上表面与衔接球套（5）上表面之间相匹配，所述衔接球套（5）上表面内部开设有与上密封环（12）的缺口。
6.根据权利要求1所述的一种PDCPD制品覆盖件表面抛光修整装置，其特征在于，所述上安装板（4）下表面外圈位置上设置有多个呈竖向设置的伸缩节杆（6），多个所述伸缩节杆（6）沿上安装板（4）的圆心点成环形阵列设置，且伸缩节杆（6）上下两端均呈球形，所述伸缩节杆（6）上端与上安装板（4）之间为活动连接，所述底托板（7）上表面开设有与伸缩节杆（6）下端匹配的弧形滑槽（8）。
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