CN220074116U - 一种多主轴可调轴距铣钻复合加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多主轴可调轴距铣钻复合加工中心，涉及铣钻加工技术领域，其技术方案要点是：包括有机体，机体上阵列设置有四个滑动的钻铣模组，中间两个钻铣模组之间设置有驱动组件，驱动组件设置有用以驱动中间两个钻铣模组相互靠近或远离的转动件，两侧两个钻铣模组与中间两个钻铣模组之间均设置有从动组件，从动组件用以驱动两侧两个钻铣模组相互靠近或者远离，驱动组件具有驱动两个从动组件靠近或者远离转动件的作用力。本实用新型的达到调节钻铣模组之间的距离，使得加工中心可以加工更多规格的加工件，减少了加工中心的投入，降低了产品生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣钻加工技术领域，更具体地说，它涉及一种多主轴可调轴距铣钻复合加工中心。
背景技术
铣钻床是机械加工主要设备之一，在铣钻床上用铣刀对工件进行加工的方法称为铣削。它可用来加工平面、台阶、斜面、沟槽、成形表面、齿轮和切断等。
制造业是国民经济主导产业和战略性产业，其发展水平是衡量一个国家和地区科技进步和综合竞争力的重要标志，制造业的兴衰印证的是大国的兴衰，没有强大的制造业就不可能成为经济强国。制造业中产品高效、低成本、智能、高性能制造是目标。超、精、特(大/重)装备的创新是关键。在高效加工工件和自动化程度提高的同时，切削力的增大、切削热的增加、刀具耐用度的降低、颤振、冲击问题严重影响了高效加工的发展。
现有加工中心铣钻加工中心为提高加工效率并排设置多个钻铣头对多个加工件同时进行钻铣加工，由于加工件大小不一，加工需求也就不一样，有的加工件长度大于加工中心两个钻头之间的间距时，需要加工的产品就要更换相对应的加工中心，增加设备投入，提高了产品的生产成本。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多主轴可调轴距铣钻复合加工中心，通过设置转动件、传动齿轮和两个从动齿轮，使得转动件驱动中间两个钻铣模组相互靠近和远离，传动齿轮带动两个从动齿轮相互远离，并且两个从动齿轮远离的速度大于中间两个钻铣模组的速度，使得两个从动齿轮带动两侧两个钻铣中心相互远离，从而达到调节钻铣模组之间的距离，使得加工中心可以加工更多规格的加工件，减少了加工中心的投入，降低了产品生产成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多主轴可调轴距铣钻复合加工中心，包括有机体，所述机体上阵列设置有四个滑动的钻铣模组，中间两个所述钻铣模组之间设置有驱动组件，驱动组件设置有用以驱动中间两个钻铣模组相互靠近或远离的转动件，两侧两个所述钻铣模组与中间两个钻铣模组之间均设置有从动组件，所述从动组件用以驱动两侧两个钻铣模组相互靠近或者远离，驱动组件具有驱动两个从动组件靠近或者远离转动件的作用力。
本实用新型进一步设置为：所述转动件为驱动齿轮，所述转动件转动安装在机体上，中间两个所述钻铣模组上均设置有水平驱动齿条，两个所述驱动齿条分别设置在转动件的两侧且与转动件啮合，所述机体上固定安装有用以驱动转动件转动的伺服电机。
本实用新型进一步设置为：两个所述从动组件均设置有沿竖直方向转动的从动齿轮，两侧两个所述钻铣模组与中间两个钻铣模组设置有对应的从动齿条，两个对应的所述从动齿条设立在从动齿轮的同一侧且与从动齿轮啮合。
本实用新型进一步设置为：所述转动件上和机体之间夹设有传动齿轮，所述传动齿轮与转动件同轴转动设置，所述从动组件设置有两个滑动的传动齿条，两个所述传动齿条分别水平设立在转动件的两侧，所述机体上开设有用以安装两个齿条的滑槽，所述传动齿条的远离转动件的一端设置有安装块，所述从动齿轮转动设置在安装块上。
本实用新型进一步设置为：所述传动齿轮直径是转动件直径的两倍，从动齿轮直径与转动件直径相同。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当加工件的尺寸大于两个钻铣头间距时，通过伺服电机转动转动件，转动件带动驱动齿条运动，使得驱动齿条推动中间两个钻铣模组相互远离，同时与转动件同轴设置的传动齿轮转动，推动滑动安装在机体上的传动齿条，传动齿条将两个从动齿轮相互远离，同时从动齿轮带动与其啮合的从动齿条运动，由于传动齿轮直径是转动件直径的两倍，使得中间两个钻铣模组远离转动件的速度小于从动齿轮远离转动件的速度，中间两个钻铣模组上安装的从动齿条具有驱动从动齿轮驱动力，从动齿轮将两侧的钻铣模组推离，伺服电机驱动转动件反向转动带动四个钻铣模组相互靠近，从而达到调节钻铣模组之间的距离，使得加工中心可以加工更多规格的加工件，减少了加工中心的投入，降低了产品生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸图；
图3为本实用新型机体和伺服电机隐藏状态下的结构示意图；
图4为本实用新型钻铣模组和从动组件的结构示意图。
图中：1、机体；2、钻铣模组；3、驱动组件；4、转动件；5、从动组件；6、驱动齿条；7、伺服电机；8、从动齿轮；9、从动齿条；10、传动齿轮；11、传动齿条；12、滑槽；13、安装块。
具体实施方式
下面结合1-4附图，对本实用新型进行详细描述。
一种多主轴可调轴距铣钻复合加工中心，包括有机体1，机体1上阵列设置有四个滑动的钻铣模组2，中间两个钻铣模组2之间设置有驱动组件3，驱动组件3设置有用以驱动中间两个钻铣模组2相互靠近或远离的转动件4，两侧两个钻铣模组2之间均设置有从动组件5，从动组件5用以驱动两侧两个钻铣模组2相互靠近或者远离，驱动组件3具有驱动两个从动组件5靠近或者远离转动件4的作用力。
上述实施例中，驱动组件3驱动中间两个钻铣模组2远离同时驱动两个从动组件5远离转动件4，使得从动组件5带动两侧的两个钻铣模组2相互远离，反之驱动中间两个钻铣模组2靠近同时驱动从动组件5靠近转动件4，使得从动组件5带动两侧的钻铣组件相互靠近。
具体的，转动件4为驱动齿轮，转动件4转动安装在机体1上，中间两个钻铣模组2上均设置有水平驱动齿条6，两个驱动齿条6分别设置在转动件4的两侧且与转动件4啮合，机体1上固定安装有用以驱动转动件4转动的伺服电机7。
上述实施例中，将转动件4设置为驱动齿轮，使得驱动齿轮带动中间两个钻铣模组2上的驱动齿条6远离或者靠近转动件4。
具体的，从动组件5设置有沿竖直方向转动的从动齿轮8，两侧两两个钻铣模组2上均设置有从动齿条9，两个从动齿条9设立在从动齿轮8的同一侧且与从动齿轮8啮合。
上述实施例中，从动组件5设置转动的从动齿轮8，在两侧钻铣模组2上螺栓安装与从动齿轮8啮合的从动齿条9，使得驱动组件3驱动从动组件5远离时带动两侧的两个钻铣模组2相互远离，反之相互靠近。
具体的，转动件4上和机体1之间夹设有传动齿轮10，传动齿轮10与转动件4同轴设置，从动组件5设置有两个滑动的传动齿条11，两个传动齿条11分别水平设立在转动件4的两侧，机体1上开设有用以安装两个齿条的滑槽12，齿条的远离转动件4的一端设置有安装块13，从动齿轮8转动设置在安装块13上。
上述实施例中，在转动件4上螺栓安装同轴转动的传动齿轮10，传动齿轮10带动传动齿条11远离传动齿轮10，使得两个安装在安装板上从动齿轮8远离传动齿轮10。
具体的，传动齿轮10直径是转动件4直径的两倍，从动齿轮8直径与转动件4直径相同。
上述实施例中，将传动齿轮10直径是转动件4直径的两倍，从动齿轮8直径与转动件4直径相同，从而达到从动齿轮8运动的速度大于钻铣模组2运动的速度，并且能够保证相邻两个钻铣模组2间距相同。
工作原理：
当加工件的尺寸大于两个钻铣头间距时，通过伺服电机7转动转动件4，转动件4带动驱动齿条6运动，使得驱动齿条6推动中间两个钻铣模组2相互远离，同时与转动件4同轴设置的传动齿轮10转动，推动滑动安装在机体1上的传动齿条11，传动齿条11将两个从动齿轮8相互远离，同时从动齿轮8带动与其啮合的从动齿条9运动，由于传动齿轮10直径是转动件4直径的两倍，使得中间两个钻铣模组2远离转动件4的速度小于从动齿轮8远离转动件4的速度，中间两个钻铣模组2上安装的从动齿条9具有驱动从动齿轮8驱动力，从动齿轮8将两侧的钻铣模组2推离，伺服电机7驱动转动件4反向转动带动四个钻铣模组2相互靠近。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多主轴可调轴距铣钻复合加工中心，包括有机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上阵列设置有四个滑动的钻铣模组(2)，中间两个所述钻铣模组(2)之间设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)上设置有转动件(4)，两侧两个所述钻铣模组(2)与中间两个钻铣模组(2)之间均设置有从动组件(5)，所述从动组件用以驱动两侧两个钻铣模组(2)相互靠近或者远离，驱动组件(3)具有驱动两个从动组件(5)靠近或者远离转动件(4)的作用力。
2.根据权利要求1所述的多主轴可调轴距铣钻复合加工中心，其特征在于：所述转动件(4)为驱动齿轮，所述转动件(4)转动安装在机体(1)上，中间两个所述钻铣模组(2)上均设置有水平驱动齿条(6)，两个所述驱动齿条(6)分别设置在转动件(4)的两侧且与转动件(4)啮合，所述机体(1)上固定安装有用以驱动转动件(4)转动的伺服电机(7)。
3.根据权利要求2所述的多主轴可调轴距铣钻复合加工中心，其特征在于：两个所述从动组件(5)均设置有沿竖直方向转动的从动齿轮(8)，两侧两个所述钻铣模组(2)与中间两个钻铣模组(2)设置有对应的从动齿条(9)，两个对应的所述从动齿条(9)设立在从动齿轮(8)的同一侧且与从动齿轮(8)啮合。
4.根据权利要求3所述的多主轴可调轴距铣钻复合加工中心，其特征在于：所述转动件(4)上和机体(1)之间夹设有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)与转动件(4)同轴转动设置，所述从动组件(5)设置有两个滑动的传动齿条(11)，两个所述传动齿条(11)分别水平设立在转动件(4)的两侧，所述机体(1)上开设有用以安装两个齿条的滑槽(12)，所述传动齿条(11)的远离转动件(4)的一端设置有安装块(13)，所述从动齿轮(8)转动设置在安装块(13)上。
5.根据权利要求4所述的多主轴可调轴距铣钻复合加工中心，其特征在于：所述传动齿轮(10)直径是转动件(4)直径的两倍，所述从动齿轮(8)直径与转动件(4)直径相同。
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