CN220074095U - 一种龙门机床工作台的防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及龙门加工领域,公开了一种龙门机床工作台的防护结构,包括防护板组件,所述防护板组件包括钢板防护罩和工作台防护板;所述工作台防护板基体位于工作台底部,基体一端延伸至工作台侧面,基体另一端向下延伸至钢板防护罩的底部;所述钢板防护罩侧面与工作台防护板向下延伸部分平齐;所述工作台防护板固定于工作台侧面。该龙门机床工作台的防护结构能全面保护滑轨,防止加工时产生的金属屑掉落在滑轨上。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门加工领域,尤其涉及一种龙门机床工作台的防护结构。
背景技术
在一般的龙门机床中安装有滑轨,用于工作台的进给加工。龙门机床底座两端安装防护罩并固定在工作台上,防止外界的灰尘、液体和加工时产生的金属屑掉落在导轨上。但是由于龙门机床的工作台为了减少重量,都是镂空的铸件,因此加工时产生的金属屑会通过工作台的孔洞进入到滑轨当中,影响龙门机床的加工精度,同时也可能导致龙门机床产生轻微震动。
CN201420044043公开了一种龙门加工机防尘护盖结构,包括二护盖板组和二折叠式盖板组,二护盖板重量大,而折叠式护盖板重量小,通过以折叠式护盖板取代部分护盖板的技术手段,使整体架构轻量化,同时防止灰尘、积屑或加工时的金属屑掉落于滑轨上。但是,该防尘护盖板只保护了导轨的空闲部分,对于工作台的部分没有进行防护,在加工过程中,加工所产生的金属屑可能通过工作台的间隙进入到滑轨中,存在影响机床精度的风险。
基于此,本案解决的技术问题是:增加对工作台的防护结构,防止金属屑掉落于滑轨中,影响机床精度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种龙门机床工作台的防护结构,主要通过钢板防护罩以及工作台防护板,同时对滑轨的空闲部分以及工作台进行防护,防止加工时产生的金属屑掉落在滑轨上。
为实现上述目的,本申请所采用的技术方案:
一种龙门机床工作台的防护结构,包括防护板组件,所述防护板组件包括钢板防护罩和工作台防护板;所述工作台防护板位于工作台底部,工作台防护板一端延伸至工作台侧面,工作台防护板另一端向下延伸至钢板防护罩的底部;所述钢板防护罩侧面与工作台防护板向下延伸部分平齐;所述工作台防护板固定于工作台侧面。
优选地,所述各钢板防护罩的一端设有第一固定板;所述各第一固定板分别固定于工作台前后两侧;所述各个第一固定板覆盖工作台前后两侧;所述工作台防护板分别沿着工作台前后侧向上延伸,并覆盖前后侧的第一固定板。
优选地,所述第一固定板上设有多个第一通孔;所述工作台防护板上前后侧的延伸部分设有多个第二通孔;所述第一通孔与第二通孔同心并一一对应。
优选地,所述钢板防护罩由数个形状相同但尺寸递减的钢板相互套接结合而成;所述钢板防护罩沿着轴向往复伸缩。
优选地,所述工作台防护板设有多条加强筋。
优选地,所述工作台防护罩为不锈钢材质;所述工作台防护板为折弯成型的工作台防护板;所述钢板防护罩为折弯成型的钢板防护罩。
优选地,所述防护板组件还包括第二固定板,所述第二固定板固定于钢板防护罩和工作台防护板的连接处。
本方案至少具有如下优点或有益效果之一:
本实用新型的龙门机床工作台的防护结构在使用钢板防护罩的基础上,额外增加了工作台防护板,对滑轨进行全面的防护。在加工时,钢板防护罩保护滑轨的空闲部分,工作台防护罩保护工作台,隔绝加工时产生的金属屑,进一步防止加工时产生的金属屑掉落在滑轨中。
附图说明
图1为本使用新型的实施例1的机床工作台防护结构的整体结构示意图;
图2为本使用新型的实施例1的工作台防护结构的结构示意图;
图3为本使用新型的实施例1的图2中I的局部放大图;
图4为本使用新型的实施例1的工作台防护板的结构示意图;
图5为本使用新型的实施例1的钢板防护罩的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
请参阅图1-5,一种龙门机床工作台的防护结构,包括防护板组件,所述防护板组件包括钢板防护罩2和工作台防护板1;所述工作台防护板体1位于工作台3底部,工作台防护板1一端延伸至工作台侧面,工作台防护板1另一端向下延伸至钢板防护罩的底部;所述钢板防护罩2侧面与工作台防护板向下延伸部分12平齐;所述工作台防护板向上延伸部分11固定于工作台侧面。
优选地,所述各钢板防护罩的一端设有第一固定板21;所述两个第一固定板21分别固定于工作台3前后两侧;所述两个第一固定板21覆盖工作台3前后两侧;所述工作台防护板1分别沿着工作台前后侧向上延伸,并覆盖前后侧的第一固定板21。
优选地,所述第一固定板21上设有多个第一通孔;所述工作台防护板前后侧的延伸部分13上设有多个第二通孔;所述第一通孔与第二通孔同心并一一对应。
优选地,所述钢板防护罩2由数个形状相同但尺寸递减的钢板相互套接结合而成;所述钢板防护罩2沿着轴向往复伸缩。
本实施例中,通过钢板防护罩2以及工作台防护板1共同对工作台3进行防尘防屑,钢板防护罩2可以往复伸缩并固定在工作台3前后两侧,既可以保护滑轨两侧的空闲部分同时不影响工作台3的进给加工。工作台防护板1根据工作台3的形状来进行设计,工作台防护板1覆盖了工作台3的侧面以及部分底面,工作台防护板1和钢板防护罩的第一固定板21形成半包围结构,覆盖了除加工面外其余与外界接触的部分,防止加工时产生的金属屑从工作台3的侧面掉落到滑轨上。
需要进一步说明的是,为了方便安装工作台防护板1,工作台防护板1固定在工作台3的侧面,工作台防护板向上延伸部分11与钢板防护罩2的第一固定板21一起固定在工作台3左右两侧,防止工作台防护板变形而产生的间隙。
优选地,所述工作台防护板1设有多条加强筋14,增加工作台防护板1的结构强度,保证工作台防护板1不变形,防止由于工作台防护板1变形而产生间隙。
优选地,所述工作台防护罩1为不锈钢材质;所述工作台防护板1为折弯成型的工作台防护板;所述钢板防护罩2为折弯成型的钢板防护罩。由于在加工环境存在冷却液,因此使用不锈钢材质制成,防止工作台防护板生锈,增加使用寿命。使用折弯成型工艺,大大减少了工作台防护板1和钢板防护罩2的加工成本。
优选地,所述防护板组件还包括第二固定板4,所述第二固定板4固定于钢板防护罩2和工作台防护板1的连接处。
本实施例中,由于防护组件是由钢板防护罩2和工作台防护板1组成而成的,在钢板防护罩2与工作台防护板1连接处存在一定的间隙,加工时产生的金属屑有一定几率从该缝隙中进入到滑轨上,因此,第二固定板4覆盖该连接处,防止加工时产生的金属屑从该缝隙中掉落在滑轨上,进一步保护滑轨。
综上所述,本案的综合优势在于:
1.通过钢板防护罩与工作台防护板的组合结构,降低了加工时产生的金属屑掉落在滑轨的风险。
2.通过工作台防护板向上延伸部分以及第二固定板,覆盖钢板防护罩与工作台防护板之间的间隙,进一步降低了加工时产生的金属屑掉落在滑轨的风险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种龙门机床工作台的防护结构,包括防护板组件,其特征在于,所述防护板组件包括钢板防护罩和工作台防护板;所述工作台防护板位于工作台底部,工作台防护板一端向上延伸至工作台侧面,工作台防护板另一端向下延伸至钢板防护罩的底部;所述钢板防护罩侧面与工作台防护板向下延伸部分平齐;所述工作台防护板固定于工作台侧面。
2.根据权利要求1所述的龙门机床工作台的防护结构,其特征在于,所述钢板防护罩的一端设有第一固定板;所述两个第一固定板分别固定于工作台前后两侧;所述两个第一固定板覆盖工作台前后两侧;所述工作台防护板分别沿着工作台前后侧向上延伸,并覆盖前后侧的第一固定板。
3.根据权利要求2所述的龙门机床工作台的防护结构,其特征在于,所述第一固定板上设有多个第一通孔;所述工作台防护板上前后侧的延伸部分设有多个第二通孔;所述第一通孔与第二通孔同心并一一对应。
4.根据权利要求1所述的龙门机床工作台的防护结构,其特征在于,所述钢板防护罩由数个形状相同但尺寸递减的钢板相互套接结合而成;所述钢板防护罩沿着轴向往复伸缩。
5.根据权利要求1所述的龙门机床工作台的防护结构,其特征在于,所述工作台防护板设有多条加强筋。
6.根据权利要求1所述的龙门机床工作台的防护结构,其特征在于,所述工作台防护罩为不锈钢材质;所述工作台防护板为折弯成型的工作台防护板;所述钢板防护罩为折弯成型的钢板防护罩。
7.根据权利要求1所述的龙门机床工作台的防护结构,其特征在于,所述防护板组件还包括第二固定板;所述第二固定板固定于钢板防护罩和工作台防护板的连接处。
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