CN220073845U - 一种水龙头分流芯压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水龙头分流芯压装装置，属于水龙头加工设备技术领域，一种水龙头分流芯压装装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶端螺栓固定有安装板，所述安装板上设置有压装气缸，所述压装气缸的下方设置有两个与底板顶部固定的直线滑轨，它可以利用定位座可以方便对水龙头进行放置，而其内部缓冲座上的定位槽和限位槽可以将水龙头进行位置限定，避免了水龙头安装时出现晃动现象，提高其安装时的稳定性，同时利用安装在安装板上的压装气缸对其位于水龙头出水口位置的分流芯进行挤压，代替人工手动压装，使得操作方便快捷，省时省力，大大提高了其水龙头分流芯组装工作的效率。

Description

一种水龙头分流芯压装装置

技术领域

本实用新型涉及水龙头加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种水龙头分流芯压装装置。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。在对水龙头进行加工的过程中，往往需要在水龙头出水口位置安装分流芯，以便于能够使得水龙头出水平稳流畅。

基于上述，本发明人发现：在对分流芯进行安装时，传统的方式是人工手动将分流芯放置在水龙头的出水口位置，然后手持安装工具对其进行挤压，使其能够嵌入水龙头出水口内部，完成组装，这样的操作方式往往较为麻烦，使用起来不便捷，费时费力，同时在安装过程中，对水龙头的固定往往也不稳定，容易出现晃动，使得分流芯无法精确对准水龙头出水口位置，安装的速度较慢，进而影响了整个水龙头的加工效率，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种水龙头分流芯压装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水龙头分流芯压装装置，它可以利用定位座可以方便对水龙头进行放置，而其内部缓冲座上的定位槽和限位槽可以将水龙头进行位置限定，避免了水龙头安装时出现晃动现象，提高其安装时的稳定性，同时利用安装在安装板上的压装气缸对其位于水龙头出水口位置的分流芯进行挤压，代替人工手动压装，使得操作方便快捷，省时省力，大大提高了其水龙头分流芯组装工作的效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水龙头分流芯压装装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶端螺栓固定有安装板，所述安装板上设置有压装气缸，所述压装气缸的下方设置有两个与底板顶部固定的直线滑轨，所述直线滑轨的外周设置有定位座，所述定位座的一侧设置有紧固组件。

进一步的，所述压装气缸的输出底端延伸至安装板的底部并可拆卸连接有压装头，且定位座位于压装头的下方。

进一步的，所述定位座包括滑动于直线滑轨外周的固定座，所述固定座顶面开设有安装槽，所述安装槽内部嵌装有缓冲座。

进一步的，所述缓冲座内部开设有定位槽，所述定位槽的顶部开设有限位槽。

进一步的，所述固定座的底部开设有两个对称设置的开口滑槽，所述开口滑槽内壁与对应的直线滑轨的外周滑动连接。

进一步的，所述紧固组件包括固定于固定座一侧的基座，所述基座上设置有紧固螺纹杆，所述紧固螺纹杆的底端穿过基座，并与底板的顶面抵接。

进一步的，述基座的顶部开设有螺纹孔，所述基座通过螺纹孔与紧固螺纹杆的外周螺纹连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，利用定位座可以方便对水龙头进行放置，而其内部缓冲座上的定位槽和限位槽可以将水龙头进行位置限定，避免了水龙头在安装时出现晃动的现象，提高其安装的稳定性，使得分流芯能够精确对准水龙头出水口位置，安装的速度得到明显提升，大大提高了水龙头的加工效率。

(2)本方案，利用安装在安装板上的压装气缸，可以对其位于水龙头出水口位置的分流芯进行挤压，该方式代替了人工手动压装，使得操作方便快捷，省时省力，大大提高了其水龙头分流芯组装工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图；

图3为本实用新型的定位座拆分结构示意图；

图4为本实用新型的定位座剖视结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；

2、机架；

3、安装板；

4、压装气缸；

5、直线滑轨；

6、定位座；61、固定座；62、安装槽；63、缓冲座；64、定位槽；65、限位槽；

7、紧固组件；71、基座；72、紧固螺纹杆；

8、压装头；

9、开口滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种水龙头分流芯压装装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机架2，机架2的顶端螺栓固定有安装板3，安装板3上设置有压装气缸4，压装气缸4的下方设置有两个与底板1顶部固定的直线滑轨5，直线滑轨5的外周设置有定位座6，定位座6的一侧设置有紧固组件7，在使用时，通过定位座6的设置，可以使得水龙头在安装时能够提高其稳定性，避免出现晃动现象，而利用压装气缸4则可以对位于水龙头出水口位置的分流芯进行挤压，该方式代替了人工手动压装，使得操作方便快捷，省时省力。

参阅图1和图2，压装气缸4的输出底端延伸至安装板3的底部并可拆卸连接有压装头8，且定位座6位于压装头8的下方，在使用时，通过压装气缸4与压装头8的相互配合，可以实现对分流芯的快速压装，代替了传统的手动压装，大大提高其组装工作的效率。

参阅图3，定位座6包括滑动于直线滑轨5外周的固定座61，固定座61顶面开设有安装槽62，安装槽62内部嵌装有缓冲座63，在使用时，缓冲座63为嵌装在固定座61内的缓冲垫，其具有一定的硬度可以提供足够的支撑作用，同时又具有一定的软度以及弹性，可以减少对水龙头的磨损。

参阅图3和图4，缓冲座63内部开设有定位槽64，定位槽64的顶部开设有限位槽65，在使用时，通过定位槽64与限位槽65的配合使用，可以将水龙头进行位置限定，进一步限制水龙头在安装过程中出现晃动或者滑出的现象，提高其水龙头放置的稳定性。

参阅图3，固定座61的底部开设有两个对称设置的开口滑槽9，开口滑槽9内壁与对应的直线滑轨5的外周滑动连接，在使用时，通过开口滑槽9与直线滑轨5的相互配合，可以方便对定位座6的位置进行调节，以便于水龙头能够处于压装头8的正下方，准确的对分流芯进行压装，避免出现压装失误现象。

参阅图3和图4，紧固组件7包括固定于固定座61一侧的基座71，基座71上设置有紧固螺纹杆72，紧固螺纹杆72的底端穿过基座71，并与底板1的顶面抵接，在使用时，通过拧动紧固螺纹杆72可以使得其底端与底板1抵接，对定位座6位置调节后进行固定处理，避免在压装过程中水龙头出现偏移现象。

参阅图3，基座71的顶部开设有螺纹孔，基座71通过螺纹孔与紧固螺纹杆72的外周螺纹连接，在使用时，通过螺纹孔的设置，可以使得紧固螺纹杆72旋转向下，使其底部与底板1紧紧抵住，实现对定位座6的固定。

在使用时：将水龙头放置在定位座6上的缓冲座63内，通过定位槽64与限位槽65的配合使用，可以将水龙头进行位置限定，进一步限制水龙头在安装过程中出现晃动或者滑出的现象，提高其水龙头放置的稳定性，然后松开紧固螺纹杆72，并移动定位座6，使得水龙头移动至压装头8的正下方，然后再拧紧紧固螺纹杆72，使其能够得到固定，此时工作人员将分流芯放置在水龙头出水口位置，驱动压装气缸4对分流芯进行挤压，使其能够被压装至水龙头出水口内，压装完成后取出水龙头即可，该方式代替了人工手动压装，使得操作方便快捷，省时省力。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水龙头分流芯压装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的顶端螺栓固定有安装板(3)，所述安装板(3)上设置有压装气缸(4)，所述压装气缸(4)的下方设置有两个与底板(1)顶部固定的直线滑轨(5)，所述直线滑轨(5)的外周设置有定位座(6)，所述定位座(6)的一侧设置有紧固组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头分流芯压装装置，其特征在于：所述压装气缸(4)的输出底端延伸至安装板(3)的底部并可拆卸连接有压装头(8)，且定位座(6)位于压装头(8)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头分流芯压装装置，其特征在于：所述定位座(6)包括滑动于直线滑轨(5)外周的固定座(61)，所述固定座(61)顶面开设有安装槽(62)，所述安装槽(62)内部嵌装有缓冲座(63)。

4.根据权利要求3所述的一种水龙头分流芯压装装置，其特征在于：所述缓冲座(63)内部开设有定位槽(64)，所述定位槽(64)的顶部开设有限位槽(65)。

5.根据权利要求3所述的一种水龙头分流芯压装装置，其特征在于：所述固定座(61)的底部开设有两个对称设置的开口滑槽(9)，所述开口滑槽(9)内壁与对应的直线滑轨(5)的外周滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种水龙头分流芯压装装置，其特征在于：所述紧固组件(7)包括固定于固定座(61)一侧的基座(71)，所述基座(71)上设置有紧固螺纹杆(72)，所述紧固螺纹杆(72)的底端穿过基座(71)，并与底板(1)的顶面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种水龙头分流芯压装装置，其特征在于：所述基座(71)的顶部开设有螺纹孔，所述基座(71)通过螺纹孔与紧固螺纹杆(72)的外周螺纹连接。