CN220073785U - 一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，涉及机械辅助装置领域，解决了现有通过焊接防变形支撑管或防变形端盖来防止薄壁筒体变形的方法会对产品表面质量有影响以及防变形装置不通用的问题。本实用新型包括若干垫片、若干螺栓和圆盘，所述圆盘上安装有若干螺栓，螺栓朝外的一端上安装有垫片。本实用新型通过在薄壁管体内部利用螺栓顶紧垫片和垫片可更换的方式实现不同材质不同规格薄壁筒身的防变形和局部变形的校正工作，通过其可调尺寸和可换材质的特点，有效的减少防变形装置的数量和种类。

Description

一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置

技术领域

本实用新型涉及机械辅助装置领域，具体为一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置。

背景技术

目前薄壁筒体在加工的过程中常常会因各种因素导致筒体变形，而现有的对薄壁筒体的防变形方法一般是通过在筒体相应位置装焊防变形支撑管或防变形端盖等方式进行的。这种防变形方式需要将防变形支撑管或防变形端盖与产品筒体进行焊接。筒身焊接完成后需要将防变形支撑管或防变形端盖去除。然而，由于薄壁筒体产品种类多，部分特殊材质的薄壁筒体的防变形装置需要使用与产品相同的材质，这就造成了需要制造多种规格、材质的防变形支撑管或防变形端盖。装焊后去除防变形支撑管或防变形端盖，影响产品表面质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述提到现有通过焊接防变形支撑管或防变形端盖来防止薄壁筒体变形的方法会对产品表面质量有影响以及防变形装置不通用的问题，特此提出了一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，本实用新型通过在薄壁管体内部利用螺栓顶紧垫片和垫片可更换的方式实现不同材质不同规格薄壁筒身的防变形和局部变形的校正工作，通过其可调尺寸和可换材质的特点，有效的减少防变形装置的数量和种类。

本实用新型提出了一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，其具体包括若干垫片、若干螺栓和圆盘，所述圆盘上安装有若干螺栓，螺栓朝外的一端上安装有垫片。

更进一步地，所述圆盘中心设置有中心孔。

更进一步地，所述若干螺栓周向均布于圆盘上。

更进一步地，所述相邻的两个螺栓之间安装夹角为30°。

更进一步地，所述新型通用薄壁筒体防变形及校正装置还包括若干螺母，螺栓通过螺母安装到圆盘上。

更进一步地，所述圆盘外侧曲面与若干螺母外侧表面径向方向上的间距为12mm。

更进一步地，所述圆盘与筒体间留有间隙。

更进一步地，所述垫片为弧形垫片。

本实用新型所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置的有益效果为：

(1)本实用新型所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，克服了现有防变形方法焊接后去除难的问题，通过螺栓和螺母的配合适用于各种不同尺寸的薄壁筒体，可以起到不同直径调节、薄壁筒体顶紧防变形和局部校正的作用；

(2)本实用新型所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，可以通过对垫片的更换来和不同材质的薄壁筒体进行匹配，并通过螺栓将垫片压紧在薄壁筒体上，起到防变形和局部校正的作用；

(3)本实用新型所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，设置的垫片为弧形垫片，在使用时可以更好的与薄壁筒体内表面贴合，不会对薄壁筒体内表面造成损伤。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1是本实用新型所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置的剖视结构示意图；

其中：1-垫片，2-螺母，3-螺栓，4-圆盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

具体实施方式一：参见图1和图2具体说明本实施方式。本实施方式所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置包括若干垫片1、若干螺栓3和圆盘4，所述圆盘4上安装有若干螺栓3，螺栓3朝外的一端上安装有垫片1。

所述圆盘4中心设置有中心孔，通过设置的中心孔降低装置自身重量，节省材料。

所述若干螺栓3周向均布于圆盘4上；所述相邻的两个螺栓3之间安装夹角为30°。

所述新型通用薄壁筒体防变形及校正装置还包括若干螺母2，螺母2通过焊接的方式安装到圆盘4上，螺母2起到确定支撑数量和点位的作用；螺栓3安装到螺母2上。通过螺母2和螺栓3之间的配合，可以起到不同直径调节、薄壁筒体顶紧防变形和局部校正的作用。

如图2所示，在圆盘4径向方向上，圆盘4外侧曲面与若干螺母2外侧表面的间距为12mm。

所述圆盘4与筒体间留有间隙，圆盘4起到固定支撑的作用。

所述垫片1为弧形垫片，垫片1可以根据产品材质要求快速更换，通过螺栓3压紧在薄壁筒体上，起到防变形和局部校正的作用。

本实施方式所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置的具体使用方式为：

将螺母2安装到圆盘4上；将螺栓3安装到螺母2上，并根据薄壁筒体尺寸调整螺栓3的伸出长度。根据薄壁筒体产品规格及材质选用相应的垫片1，通过螺栓3将垫片1顶紧到薄壁筒体上，完成薄壁筒体产品圆周方向上的防变形。产品筒身装焊完成后，通过调整螺栓3的伸出长度从而将校正装置进行拆卸，校正装置卸下后可进行重复使用。

当薄壁筒体局部有变形时，将本实施方式多数的校正装置在相应位置进行装配，通过调整局部螺栓3的伸出长度实现产品变形后的校正功能。

总结上述实施案例，本实用新型所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，克服了现有防变形方法焊接后去除难的问题，通过螺栓3和螺母2的配合适用于各种不同尺寸的薄壁筒体，可以起到不同直径调节、薄壁筒体顶紧防变形和局部校正的作用；本实用新型所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，可以通过对垫片1的更换来和不同材质的薄壁筒体进行匹配，通过螺栓3将垫片1压紧在薄壁筒体上，起到防变形和局部校正的作用；本实用新型所述的一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，设置的垫片1为弧形垫片，在使用时可以更好的与薄壁筒体内表面贴合，不会对薄壁筒体内表面造成损伤。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制实用新型，还可以是上述实施方式记载的特征的合理组合，凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，其特征在于：包括若干垫片(1)、若干螺栓(3)和圆盘(4)，所述圆盘(4)上安装有若干螺栓(3)，螺栓(3)朝外的一端上安装有垫片(1)。

2.根据权利要求1所述的新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，其特征在于：所述圆盘(4)中心设置有中心孔。

3.根据权利要求2所述的新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，其特征在于：所述若干螺栓(3)周向均布于圆盘(4)上。

4.根据权利要求3所述的新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，其特征在于：所述相邻的两个螺栓(3)之间安装夹角为30°。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，其特征在于：所述新型通用薄壁筒体防变形及校正装置还包括若干螺母(2)，螺栓(3)通过螺母(2)安装到圆盘(4)上。

6.根据权利要求5所述的新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，其特征在于：所述圆盘(4)外侧曲面与若干螺母(2)外侧表面径向方向上的间距为12mm。

7.根据权利要求1、2、3、4或6所述的新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，其特征在于：所述圆盘(4)与筒体间留有间隙。

8.根据权利要求1、2、3、4或6所述的新型通用薄壁筒体防变形及校正装置，其特征在于：所述垫片(1)为弧形垫片。