CN220073118U - 一种电缆生产用可调节切割设备 - Google Patents

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刘涛涛
张培培
朱明辉
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用可调节切割设备,属于电缆切割技术领域,本实用新型包括工作台和切割机构,所述工作台的顶部安装有限位机构和两个输送机构,所述限位机构包括插板,所述工作台的一侧滑动连接有插板,所述插板的顶部放置有收集箱,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,所述工作台的顶部固定连接有两个液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的顶端固定连接有压板,所述切割机构的内壁固定连接有两个导向管,通过支撑架和压板对电缆的切割处进行夹持,有效避免电缆发生形变,并且防止切割片使电缆偏移,使电缆切割后的端头齐平,提高切割效果,使用更加方便,通过收集箱对切割产生的碎屑进行收集,便于碎屑清理。

Description

一种电缆生产用可调节切割设备
技术领域
本实用新型涉及电缆切割技术领域,具体为一种电缆生产用可调节切割设备。
背景技术
电缆是几根或几组导线组成的电能或信号传输设备,在电缆生产过程中需要对其进行切割截断,以便于根据不同使用需求使用不同长度的电缆,为了便于电缆切割需要使用专用的切割设备,切割设备包括电机和切割片,原理是通过电机带动切割片转动对电缆进行切割,有效提高电缆的切割效率。
中国专利申请号202021327447.7公开了一种电缆切割设备,增加了对长度较长的电缆进行收纳的收纳架,收纳架将多余长度的电缆进行收卷,方便随时取用,且增加了对电缆进行压紧的压紧装置,电缆的一端被压紧,电缆在切割时,压紧装置能够对电缆的位置进行固定,防止其在切割过程中产生偏移,从而影响切割效果。
虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,电缆在传输过程中容易发生形变,并且切割片与电缆的摩擦力会导致电缆偏移,这些情况都会导致电缆切割后切口倾斜,不便于使用,并且现有装置在将电缆切断后需要重新拉动电缆,使电缆位于切割片的底部,频繁操作十分繁琐,降低了电缆生产时的切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用可调节切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆生产用可调节切割设备,包括工作台和切割机构,所述工作台的顶部安装有限位机构和两个输送机构,所述限位机构包括插板,所述工作台的一侧滑动连接有插板,所述插板的顶部放置有收集箱,所述工作台的顶部固定连接有支撑架,所述工作台的顶部固定连接有两个液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的顶端固定连接有压板,所述切割机构的内壁固定连接有两个导向管,其中一个所述导向管的一端固定连接有导向环。
所述输送机构包括电机控制器,所述工作台的顶部固定连接有电机控制器和安装架,所述安装架的内壁转动连接有两个转动辊,所述转动辊的外部固定套接有橡胶套,两个所述转动辊的两端均固定连接有齿轮组,所述安装架的一侧固定连接有限位口,所述限位口的内壁固定连接有毛刷,所述工作台的顶部固定连接有位于安装架一侧的驱动电机。
所述支撑架和压板的相对侧均开设有条形凹陷,所述支撑架条形凹陷的一端固定连接有一个导向管,所述导向管内壁直径与条形凹陷直径相同。
所述齿轮组由两个齿轮相互啮合而成,两个所述转动辊的两端均固定连接有两个齿轮,所述驱动电机的输出轴与一个转动辊的转轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
其一、通过支撑架和压板对电缆的切割处进行夹持,有效避免电缆发生形变,并且防止切割片使电缆偏移,使电缆切割后的端头齐平,提高切割效果,使用更加方便,通过收集箱对切割产生的碎屑进行收集,便于碎屑清理。
其二、通过两个输送机构能够实现对电缆切割后剩余电缆的自动输送,以及被切割下电缆的输出,便于自动化切割电缆,提高切割效率并节约人力,通过导向环和导向管对电缆输送的位置进行限制,输送输出电缆更加方便,通过电机控制器控制驱动电机的转速和单次运行时间能够控制电缆的切断长度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种电缆生产用可调节切割设备的结构示意图;
图2是本实用新型的插板安装结构示意图;
图3是本实用新型的输送机构结构示意图;
图4是本实用新型的限位机构结构示意图;
图中:1、工作台;2、切割机构;3、限位机构;301、插板;302、支撑架;303、收集箱;304、液压伸缩杆;305、压板;306、导向环;307、导向管;4、输送机构;401、电机控制器;402、安装架;403、驱动电机;404、橡胶套;405、齿轮组;406、限位口;407、毛刷;408、转动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种电缆生产用可调节切割设备,包括工作台1和切割机构2,工作台1的顶部安装有限位机构3和两个输送机构4,限位机构3包括插板301,工作台1的一侧滑动连接有插板301,插板301的顶部放置有收集箱303,工作台1的顶部固定连接有支撑架302,工作台1的顶部固定连接有两个液压伸缩杆304,两个液压伸缩杆304的顶端固定连接有压板305,切割机构2的内壁固定连接有两个导向管307,其中一个导向管307的一端固定连接有导向环306。
将电缆放置于支撑架302的条形凹陷中后,控制液压伸缩杆304收缩带动压板305盖合在支撑架302的顶面,使支撑架302和压板305的条形凹陷将电缆夹持,控制切割机构2的切割片下移进入压板305的贯穿孔内部对电缆进行切割,切割产生的碎屑掉落至收集箱303内部,抽出插板301能够将收集箱303移出,对碎屑进行清理。
输送机构4包括电机控制器401,工作台1的顶部固定连接有电机控制器401和安装架402,安装架402的内壁转动连接有两个转动辊408,转动辊408的外部固定套接有橡胶套404,两个转动辊408的两端均固定连接有齿轮组405,安装架402的一侧固定连接有限位口406,限位口406的内壁固定连接有毛刷407,工作台1的顶部固定连接有位于安装架402一侧的驱动电机403。
将电缆的一端放置于两个橡胶套404之间,通过电机控制器401启动驱动电机403,驱动电机403带动转动辊408转动,在齿轮组405的传动作用下带动另一个转动辊408同步反向转动,电缆被两个转动辊408挤压输送,电缆穿过限位口406中时,毛刷407将电缆表面杂物刷下,电缆的端头被输送至另一个输送机构4中后从另外两个转动辊408之间穿出,此时对电缆切割后,一个输送机构4用于将切割下的电缆段输出,另一个输送机构4用于输送电缆,实现上料,简化电缆切割过程。
支撑架302和压板305的相对侧均开设有条形凹陷,支撑架302条形凹陷的一端固定连接有一个导向管307,导向管307内壁直径与条形凹陷直径相同,使电缆能够被夹持在条形凹陷内部,便于切割,电缆切割后能够直接被输送机构4从条形凹陷中输送至导向管307内部,便于对电缆定位。
支撑架302和压板305的顶部均开设有贯穿孔,两个贯穿孔和切割机构2的切割片位于一个竖直平面上,用于使切割机构2的切割片能够进入贯穿孔中对电缆进行切割,导向环306的作用是防止电缆端头在重力作用下下沉导致不能进入导向管307中。
齿轮组405由两个齿轮相互啮合而成,两个转动辊408的两端均固定连接有两个齿轮,驱动电机403的输出轴与一个转动辊408的转轴固定连接,在齿轮组405作用下两个转动辊408能够反向同步转动,实现对电缆的输送,橡胶套404用于增加转动辊408与电缆之间的摩擦力,便于电缆输送。
限位口406为漏斗状,大开口端位于远离安装架402的一侧,便于将电缆穿过限位口406和切割机构2中,两个橡胶套404之间夹持有电缆,毛刷407用于清理电缆表面粘附的杂质,驱动电机403与外界电源电性连接,通过电机控制器401用于控制驱动电机403的转速和单次运行时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆生产用可调节切割设备,包括工作台(1)和切割机构(2),其特征在于:所述工作台(1)的顶部安装有限位机构(3)和两个输送机构(4),所述限位机构(3)包括插板(301),所述工作台(1)的一侧滑动连接有插板(301),所述插板(301)的顶部放置有收集箱(303),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(302),所述工作台(1)的顶部固定连接有两个液压伸缩杆(304),两个所述液压伸缩杆(304)的顶端固定连接有压板(305),所述切割机构(2)的内壁固定连接有两个导向管(307),其中一个所述导向管(307)的一端固定连接有导向环(306)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用可调节切割设备,其特征在于:所述输送机构(4)包括电机控制器(401),所述工作台(1)的顶部固定连接有电机控制器(401)和安装架(402),所述安装架(402)的内壁转动连接有两个转动辊(408),所述转动辊(408)的外部固定套接有橡胶套(404),两个所述转动辊(408)的两端均固定连接有齿轮组(405),所述安装架(402)的一侧固定连接有限位口(406),所述限位口(406)的内壁固定连接有毛刷(407),所述工作台(1)的顶部固定连接有位于安装架(402)一侧的驱动电机(403)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用可调节切割设备,其特征在于:所述支撑架(302)和压板(305)的相对侧均开设有条形凹陷,所述支撑架(302)条形凹陷的一端固定连接有一个导向管(307),所述导向管(307)内壁直径与条形凹陷直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用可调节切割设备,其特征在于:所述支撑架(302)和压板(305)的顶部均开设有贯穿孔,两个贯穿孔和切割机构(2)的切割片位于一个竖直平面上。
5.根据权利要求2所述的一种电缆生产用可调节切割设备,其特征在于:所述齿轮组(405)由两个齿轮相互啮合而成,两个所述转动辊(408)的两端均固定连接有两个齿轮,所述驱动电机(403)的输出轴与一个转动辊(408)的转轴固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种电缆生产用可调节切割设备,其特征在于:所述限位口(406)为漏斗状,大开口端位于远离安装架(402)的一侧,两个所述橡胶套(404)之间夹持有电缆。
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