CN220072595U - Agv驱动轮清洗机 - Google Patents

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CN220072595U CN202321490622.8U CN202321490622U CN220072595U CN 220072595 U CN220072595 U CN 220072595U CN 202321490622 U CN202321490622 U CN 202321490622U CN 220072595 U CN220072595 U CN 220072595U
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China
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苟瑞
周文洪
朱凯建
李宁
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Yunnan Runyang Century Photovoltaic Technology Co ltd
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Yunnan Runyang Century Photovoltaic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了AGV驱动轮清洗机,涉及AGV驱动轮技术领域,包括整体架构,所述整体架构的内壁设有传送带主体,所述传送带主体内部的中间处设有喷淋管,所述传送带主体表面的中间处设有多个喷嘴,所述喷淋管的管壁与多个喷嘴的一端固定连接,所述喷淋管管壁的中间处固定连接有主进水管。本实用新型设备解决了传统在清洗AGV驱动轮时,需要一到两人进行手动拆卸后再清洗,在清洗后再更换上去,拆卸组装时间长,并且其间AGV无法参与工作,费时费力,而且清洗效果差的问题,降低了人工清洗的强度,保证设备的正常使用。

Description

AGV驱动轮清洗机
技术领域
本实用新型涉及AGV驱动轮技术领域,特别涉及AGV驱动轮清洗机。
背景技术
AGV驱动轮是一种用于控制AGV行驶方向的重要部件,它通常由电机、减速箱、回转支承、轮子、齿轮和轴承等配件组成,由于AGV舵轮具有灵活性和精度高等特点,因此在自动化物流、智能制造等领域得到了广泛应用,
AGV驱动轮的工作原理是: 通过电机驱动齿轮转动,齿轮再带动轴承和轮韬一起旋转,从而使整个舵轮转动。当AGV需要改变行进方向时,控制系统会发送信号给舵轮电机,使其旋转到相应的角度,从而改变车体的行进方向,AGV驱动轮的工作原理相对简单,但它可以帮助AGV在复杂环境中移动和执行任务,因此在物流、生产等领域发挥着重要作用。
目前在清洗AGV驱动轮时,需要一到两人进行手动拆卸后再清洗,在清洗后再更换上去,拆卸组装时间长,并且其间AGV无法参与工作,费时费力,而且清洗效果差,增加了人工清洗的强度,影响设备的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供AGV驱动轮清洗机,以解决上述背景技术中提出的目前在清洗AGV驱动轮时,需要一到两人进行手动拆卸后再清洗,在清洗后再更换上去,拆卸组装时间长,并且其间AGV无法参与工作,费时费力,而且清洗效果差,增加了人工清洗的强度,影响设备的正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:AGV驱动轮清洗机,包括整体架构,所述整体架构的内壁设有传送带主体,所述传送带主体内部的中间处设有喷淋管,所述喷淋管的管壁固定连接有多个喷嘴,所述喷淋管管壁的中间处固定连接有主进水管。
优选的,所述整体架构的底面设有坡度集水槽,所述坡度集水槽的前面固定连接有排污管,本设备自带坡度集水槽,无需构筑地沟,可直接嵌入地面进行安装,方便对污水进行集中处理。
优选的,所述整体架构的前后两侧均设有挡水幕,挡水幕防止污水四溅。
优选的,两个所述传送带主体的表面均设有增摩花纹。
优选的,所述传送带主体的材质为PVC,传送带主体采用了摩擦力相对较大的材质,这样的设计保持了传送带主体2的湿润度,并且摩擦力大大提高了清洗效率,减少人力。
本实用新型的技术效果和优点:
通过设置整体架构、传送带主体、喷淋管、喷嘴、主进水管,本设备解决了传统在清洗AGV驱动轮时,需要一到两人进行手动拆卸后再清洗,在清洗后再更换上去,拆卸组装时间长,并且其间AGV无法参与工作,费时费力,而且清洗效果差的问题,降低了人工清洗的强度,保证设备的正常使用。
通过设置整体架构、坡度集水槽、排污管、挡水幕、传送带主体,本设备自带坡度集水槽,无需构筑地沟,可直接嵌入地面进行安装,方便对污水进行集中处理,挡水幕防止污水四溅,传送带主体的表面设有增摩花纹,且采用了摩擦力相对较大的材质,这样的设计保持了传送带主体2的湿润度,并且摩擦力大大提高了清洗效率,减少人力。
附图说明
图1为本实用新型的整体正面结构示意图。
图2为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图。
图3为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图4为本实用新型的增强块立体结构示意图。
图中:1、整体架构;2、传送带主体;3、喷淋管;4、喷嘴;5、主进水管;6、坡度集水槽;7、排污管;8、挡水幕。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的AGV驱动轮清洗机,包括整体架构1,整体架构1的内壁设有传送带主体2,传送带主体2内部的中间处设有喷淋管3,所述喷淋管3的管壁固定连接有多个喷嘴4,传送带主体2夹层设有单排喷嘴4,即可对传送带主体2进行加湿处理,又有效地避免了车辆通过时对喷嘴4的刮碰问题,同时加湿后的传送带主体2清洗效果更佳,喷淋管3管壁的中间处固定连接有主进水管5,本设备解决了传统在清洗AGV驱动轮时,需要一到两人进行手动拆卸后再清洗,在清洗后再更换上去,拆卸组装时间长,并且其间AGV无法参与工作,费时费力,而且清洗效果差的问题,降低了人工清洗的强度,保证设备的正常使用。
如图1和图4所示,整体架构1的底面设有坡度集水槽6,坡度集水槽6的前面固定连接有排污管7,整体架构1的前后两侧均设有挡水幕8,两个传送带主体2的表面均设有增摩花纹,传送带主体2的材质为PVC,本设备自带坡度集水槽6,无需构筑地沟,可直接嵌入地面进行安装,方便对污水进行集中处理,挡水幕8防止污水四溅,传送带主体2的表面设有增摩花纹,且采用了摩擦力相对较大的材质,这样的设计保持了传送带主体2的湿润度,并且摩擦力大大提高了清洗效率,减少人力。
本实用新型工作原理:本洗轮机为行走相向运动摩擦式洗车模式,AGV车辆匀速行驶,传送带主体2保持相同速度反向转动,达到运动平衡,通过传送带主体2与驱动轮摩擦,达到清洗目的,传送带主体2的中间加装了清洁剂喷淋,通过主进水管5接通水源,将清洁水通入喷淋管3后通过喷嘴4喷向驱动轮进行清洗,传送带主体2夹层设有单排喷嘴4,即可对传送带主体2进行加湿处理,又有效地避免了车辆通过时对喷嘴4的刮碰问题,同时加湿后的传送带主体2清洗效果更佳,传送带主体2采用了摩擦力相对较大的材质,这样的设计保持了传送带主体2的湿润度,并且摩擦力大大提高了清洗效率,减少人力,使用整体嵌入地面,确保AGV上下便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.AGV驱动轮清洗机,包括整体架构(1),其特征在于:所述整体架构(1)的内壁设有传送带主体(2),所述传送带主体(2)内部的中间处设有喷淋管(3),所述喷淋管(3)的管壁固定连接有多个喷嘴(4),所述喷淋管(3)管壁的中间处固定连接有主进水管(5)。
2.根据权利要求1所述的AGV驱动轮清洗机,其特征在于:所述整体架构(1)的底面设有坡度集水槽(6),所述坡度集水槽(6)的前面固定连接有排污管(7)。
3.根据权利要求2所述的AGV驱动轮清洗机,其特征在于:所述整体架构(1)的前后两侧均设有挡水幕(8)。
4.根据权利要求3所述的AGV驱动轮清洗机,其特征在于:两个所述传送带主体(2)的表面均设有增摩花纹。
5.根据权利要求3所述的AGV驱动轮清洗机,其特征在于:所述传送带主体(2)的材质为PVC。
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