CN220072262U - 传感器插接头点胶卡装模组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了传感器插接头点胶卡装模组件，包括底托板，底托板卡装在点胶机载物板的中梁台上，底托板的左右两侧和正面外侧三个方位设置有限位组板件，所述底托板上设有卡装模组件，卡装模组件有下装模台件和上卡夹板件，下装模台件上有四个卡装槽区，卡装槽区的整体形状和尺寸，与待点胶的传感器插接头的外部形状和尺寸相匹配，上卡夹板件设置在下装模台件上，上卡夹板件能在下装模台件上进行向上打开或向下卡紧运动。本实用新型解决了现有传感器插接头在与限位隔板进行点胶连接时，限位隔板易跑位或偏斜，传感器插接头不能被精准限位，使得限位隔板与传感器插接头胶粘精度差，胶连效果不达标的问题。

Description

传感器插接头点胶卡装模组件

技术领域

本实用新型涉及传感器插接头与限位隔板点胶生产加工用卡装组模技术领域，尤其涉及传感器插接头点胶卡装模组件。

背景技术

氧传感器或氮氧传感器在生产制作过程中，有部分型号产品插接头的侧面需要胶粘限位隔板，以确保插接头上的接连导线端子既能与车辆中控系统的稳定连接，又能确保插接头上的端子接线处与车辆中控系统导电接触紧密不会脱落。此时，需要使用点胶机将传感器的插接头与限位隔板胶粘连接为一体。但是，现有传感器插接头在与限位隔板进行点胶连接时存在：限位隔板易跑位或偏斜，传感器插接头不能被精准限位，限位隔板与传感器插接头胶粘精度差，胶连效果不达标的问题。为此，我们开发了传感器插接头点胶卡装模组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有传感器插接头在与限位隔板进行点胶连接时，限位隔板易跑位或偏斜，传感器插接头不能被精准限位，使得限位隔板与传感器插接头胶粘精度差，胶连效果不达标的问题，本实用新型可调节限位精准度高，能确保限位隔板与传感器插接头胶粘精度高，胶连达标合格率高，本实用新型与自动点胶机匹配使用，能满足多种不同规格的氧传感器或氮氧传感器插接头，与限位隔板点胶加工使用，适合在氧传感器或氮氧传感器生产过程中，作为插接头与限位隔板点胶生产加工用的卡装组模推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

传感器插接头点胶卡装模组件，包括底托板，底托板卡装在点胶机载物板的中梁台上，底托板能够在中梁台上滑移或固定，底托板下方的左右两侧和正面外侧三个方位设置有三组限位组板件，还包括：

所述底托板上设有卡装模组件，卡装模组件有下装模台件和上卡夹板件，下装模台件装在底托板上，下装模台件上有四个卡装槽区，卡装槽区整体为U形半沉槽，下装模台件上U形半沉槽的整体形状和尺寸，与待点胶的传感器插接头的外部形状和尺寸相匹配，上卡夹板件设置在下装模台件上临近U形半沉槽的外侧上部，

上卡夹板件能在下装模台件上进行向上打开或向下卡紧运动，上卡夹板件能将待点胶的限位隔板被稳定限制在传感器插接头的外侧，

所述U形半沉槽内侧壁上有弧面浅侧槽，弧面浅侧槽内设置有小卡片件，小卡片件底部与弧面浅侧槽内部通过小弹簧连接，小卡片件能在弧面浅侧槽内进行内缩或外弹卡位运动，使传感器插接头在U形半沉槽内能进行内插稳定卡位或外拔拿取运动。

为了能对底托板的左右两侧和正面外侧三个方位进行限位，确保底托板装在点胶机载物板的中梁台上后，底托板的左右两侧和正面外侧三方位限位精确高，不会发生左右侧向偏斜以及正面偏位，优选地，所述限位组板件有底定位板和上条限位板，底定位板装在点胶机的载物板上，底定位板有三组，三组底定位板分别位于底托板的左右两侧和正面外侧，

所述上条限位板整体呈长条状，三组底定位板中的每组底定位板上都设有一个上条限位板，位于底托板左右两侧的底定位板上的上条限位板呈水平纵向设置，位于底托板正面外侧的底定位板上的上条限位板呈水平横向设置，

通过底定位板和上条限位板，能对底托板的左右两侧和正面外侧三个方位进行限位。

为了能准确读出底托板在点胶机载物板的中梁台上滑移的距离，并能确保底托板左右两侧在底定位板上的上条限位板对位准确不偏位不错位，进一步地，所述三组底定位板中的每组底定位板上都有腰形孔，每组底定位板上的腰形孔都呈水平纵向设置，上条限位板设置在腰形孔内，

所述上条限位板既能在腰形孔内移动，也能通过螺栓被固装在腰形孔内，

底托板左右两侧的底定位板上的腰形孔外侧都设置有刻度标识，通过底托板左右两侧底定位板上的刻度标识，能使底托板左右两侧在底定位板上的上条限位板对位准确不偏位不错位，

通过刻度标识能准确读出底托板在点胶机载物板的中梁台上滑移的距离，通过底定位板﹑上条限位板﹑中梁台和刻度标识的组合能实现对底托板的精准可调限位。

为了使上卡夹板件在下装模台件上，能够实现向上打开或向下卡紧运动，确保产品装卸方便，优选地，所述上卡夹板件的底部通过靠连件与下装模台件的上顶面连接，通过靠连件能使上卡夹板件在下装模台件上进行向上打开或向下卡紧运动。

为了使限位隔板被稳定限定在传感器插接头外侧的点胶连接区域上，确保限位隔板不跑位不偏斜，进一步地，所述上卡夹板件的上面有U形缺口区，上卡夹板件上面U形缺口区的数量与下装模台件上卡装槽区的数量相等，上卡夹板件上面U形缺口区的位置与下装模台件上卡装槽区的位置相互对应，

所述上卡夹板件上面两个临近的U形缺口区之间有梯形凸台体，梯形凸台体和U形缺口区相互匹配，能使限位隔板被稳定限定在传感器插接头外侧的点胶连接区域上，确保限位隔板不跑位不偏斜，

下装模台件上有四个卡装槽区，上卡夹板件的上面对应有四个U形缺口区，四个卡装槽区和四个U形缺口区相匹配对应，能实现将四组限位隔板稳定限定在四组传感器插接头外侧，提高了点胶卡装生产的效率。

为了使下装模台件能满足精准限位不同长度的待点胶传感器插接头的实际需要，优选地，所述底托板的上顶面上有数量大于等于二的偶数排带内螺纹的安装孔，

所述下装模台件上有定位穿孔，下装模台件上的定位穿孔与底托板上的安装孔相互匹配对应，

下装模台件能在底托板上顶面上移动，或通过螺栓件能将下装模台件固装在的底托板上顶面上的安装孔内，通过底托板上顶面上的两排带内螺纹的安装孔，能使下装模台件在底托板上顶面上实现调位固装，确保下装模台件能满足精准限位不同长度的待点胶传感器插接头的实际需要。

为了防止在传感器插接头与限位隔板点胶加工过程中，插接头后端的线束因翘起或移动，而引起待点胶的传感器插接头整体发生侧向偏位，进一步地，所述底托板上顶面上设置有数量大于等于一的整数组软连组件，每组软连组件有一个弹性软条件和两个并排对应的销钉件，销钉件装在底托板的上顶面上，弹性软条件的一端固装在两个并排对应销钉件中的一个销钉件上，弹性软条件的另一端能套装在两个并排对应销钉件中的另一个销钉件上，弹性软条件的另一端也能够不与两个并排对应销钉件中的另一个销钉件连接，

通过软连组件能够对待点胶的传感器插接头后端连接的线束进行稳定限位，防止在传感器插接头与限位隔板进行点胶加工过程中，插接头后端的线束因翘起或移动，而引起待点胶的传感器插接头整体发生侧向偏位，导致限位隔板与传感器插接头胶粘精度差，胶连效果不达标。

与现有技术相比，本实用新型提供了传感器插接头点胶卡装模组件，具备以下有益效果：

1.通过在点胶机载物板的中梁台上设置底托板，并在底托板下方的左右两侧和正面外侧三个方位设置三组限位组板件，底托板上设有卡装模组件，卡装模组件有下装模台件和上卡夹板件，下装模台件装在底托板上，下装模台件上有四个卡装槽区，卡装槽区的U形半沉槽内侧壁上有弧面浅侧槽，弧面浅侧槽内设置有小卡片件，小卡片件底部与弧面浅侧槽内部通过小弹簧连接，运用小卡片件能在弧面浅侧槽内进行内缩或外弹卡位运动，使传感器插接头在U形半沉槽内能进行内插稳定卡位或外拔拿取运动，利用小卡片件﹑卡装槽区﹑下装模台件和底托板相匹配，能实现将待点胶的传感器插接头稳定限位在卡装槽区内，并且装卸拿取方便，解决现有传感器插接头在与限位隔板进行点胶连接时存在：传感器插接头不能被精准限位的问题；

2.通过在下装模台件的上顶面上运用靠连件连接安装上卡夹板件，在上卡夹板件的上面设置U形缺口区，上卡夹板件上面两个临近的U形缺口区之间设置有梯形凸台体，利用梯形凸台体和U形缺口区，与上卡夹板件﹑下装模台件相互匹配，能使限位隔板被稳定限定在传感器插接头外侧的点胶连接区域上，确保限位隔板不跑位不偏斜，解决现有传感器插接头在与限位隔板进行点胶连接时存在：限位隔板易跑位或偏斜的问题；

3.通过在底托板上顶面上设置数量大于等于一的整数组软连组件，利用软连组件能够对待点胶的传感器插接头后端连接的线束进行稳定限位，防止在传感器插接头与限位隔板进行点胶加工过程中，插接头后端的线束因翘起或移动，而引起待点胶的传感器插接头整体发生侧向偏位，导致限位隔板与传感器插接头胶粘精度差，胶连效果不达标，解决现有传感器插接头在与限位隔板进行点胶连接时存在：限位隔板与传感器插接头胶粘精度差，胶连效果不达标的问题。

附图说明

图1为本实用新型传感器插接头点胶卡装模组件整体示意图；

图2为本实用新型中下装模台件﹑上卡夹板件与底托板连接装配示意图；

图3为本实用新型中软连组件组装示意图；

图4为待点胶的传感器插接头和限位隔板，卡装在本实用新型传感器插接头点胶卡装模组件上的整体示意图。

图中：1、底托板；2、限位组板件；21、底定位板；22、上条限位板；23、刻度标识；3、卡装模组件；4、下装模台件；5、上卡夹板件；6、卡装槽区；7、小卡片件；8、靠连件；9、U形缺口区；10、梯形凸台体；11、软连组件；12、弹性软条件；13、销钉件；14、传感器插接头；15、限位隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见附图：传感器插接头点胶卡装模组件，包括底托板1，底托板1卡装在点胶机载物板的中梁台上，底托板1能够在中梁台上滑移或固定，底托板1下方的左右两侧和正面外侧三个方位设置有三组限位组板件2，还包括：

底托板1上设有卡装模组件3，卡装模组件3有下装模台件4和上卡夹板件5，下装模台件4装在底托板1上，下装模台件4上有四个卡装槽区6，卡装槽区6整体为U形半沉槽，下装模台件4上U形半沉槽的整体形状和尺寸，与待点胶的传感器插接头14的外部形状和尺寸相匹配，上卡夹板件5设置在下装模台件4上临近U形半沉槽的外侧上部，

上卡夹板件5能在下装模台件4上进行向上打开或向下卡紧运动，上卡夹板件5能将待点胶的限位隔板15被稳定限制在传感器插接头14的外侧，

U形半沉槽内侧壁上有弧面浅侧槽，弧面浅侧槽内设置有小卡片件7，小卡片件7底部与弧面浅侧槽内部通过小弹簧连接，小卡片件7能在弧面浅侧槽内进行内缩或外弹卡位运动，使传感器插接头14在U形半沉槽内能进行内插稳定卡位或外拔拿取运动。

为了能对底托板1的左右两侧和正面外侧三个方位进行限位，确保底托板1装在点胶机载物板的中梁台上后，底托板1的左右两侧和正面外侧三方位限位精确高，不会发生左右侧向偏斜以及正面偏位，限位组板件2有底定位板21和上条限位板22，底定位板21装在点胶机的载物板上，底定位板21有三组，三组底定位板21分别位于底托板1的左右两侧和正面外侧，

上条限位板22整体呈长条状，三组底定位板21中的每组底定位板21上都设有一个上条限位板22，位于底托板1左右两侧的底定位板21上的上条限位板22呈水平纵向设置，位于底托板1正面外侧的底定位板21上的上条限位板22呈水平横向设置，

通过底定位板21和上条限位板22，能对底托板1的左右两侧和正面外侧三个方位进行限位。

为了能准确读出底托板1在点胶机载物板的中梁台上滑移的距离，并能确保底托板1左右两侧在底定位板21上的上条限位板22对位准确不偏位不错位，三组底定位板21中的每组底定位板21上都有腰形孔，每组底定位板21上的腰形孔都呈水平纵向设置，上条限位板22设置在腰形孔内，

上条限位板22既能在腰形孔内移动，也能通过螺栓被固装在腰形孔内，

底托板1左右两侧的底定位板21上的腰形孔外侧都设置有刻度标识23，通过底托板1左右两侧底定位板21上的刻度标识23，能使底托板1左右两侧在底定位板21上的上条限位板22对位准确不偏位不错位，

通过刻度标识23能准确读出底托板1在点胶机载物板的中梁台上滑移的距离，通过底定位板21﹑上条限位板22﹑中梁台和刻度标识23的组合能实现对底托板1的精准可调限位。

为了使上卡夹板件5在下装模台件4上，能够实现向上打开或向下卡紧运动，确保产品装卸方便，上卡夹板件5的底部通过靠连件8与下装模台件4的上顶面连接，通过靠连件8能使上卡夹板件5在下装模台件4上进行向上打开或向下卡紧运动。

为了使限位隔板15被稳定限定在传感器插接头14外侧的点胶连接区域上，确保限位隔板15不跑位不偏斜，上卡夹板件5的上面有U形缺口区9，上卡夹板件5上面U形缺口区9的数量与下装模台件4上卡装槽区6的数量相等，上卡夹板件5上面U形缺口区9的位置与下装模台件4上卡装槽区6的位置相互对应，

上卡夹板件5上面两个临近的U形缺口区9之间有梯形凸台体10，梯形凸台体10和U形缺口区9相互匹配，能使限位隔板15被稳定限定在传感器插接头14外侧的点胶连接区域上，确保限位隔板15不跑位不偏斜，

下装模台件4上有四个卡装槽区6，上卡夹板件5的上面对应有四个U形缺口区9，四个卡装槽区6和四个U形缺口区9相匹配对应，能实现将四组限位隔板15稳定限定在四组传感器插接头14外侧，提高了点胶卡装生产的效率。

为了使下装模台件4能满足精准限位不同长度的待点胶传感器插接头14的实际需要，底托板1的上顶面上有数量大于等于二的偶数排带内螺纹的安装孔，

下装模台件4上有定位穿孔，下装模台件4上的定位穿孔与底托板1上的安装孔相互匹配对应，

下装模台件4能在底托板1上顶面上移动，或通过螺栓件能将下装模台件4固装在的底托板1上顶面上的安装孔内，通过底托板1上顶面上的两排带内螺纹的安装孔，能使下装模台件4在底托板1上顶面上实现调位固装，确保下装模台件4能满足精准限位不同长度的待点胶传感器插接头14的实际需要。

为了防止在传感器插接头14与限位隔板15点胶加工过程中，插接头后端的线束因翘起或移动，而引起待点胶的传感器插接头14整体发生侧向偏位，底托板1上顶面上设置有数量大于等于一的整数组软连组件11，每组软连组件11有一个弹性软条件12和两个并排对应的销钉件13，销钉件13装在底托板1的上顶面上，弹性软条件12的一端固装在两个并排对应销钉件13中的一个销钉件13上，弹性软条件12的另一端能套装在两个并排对应销钉件13中的另一个销钉件13上，弹性软条件12的另一端也能够不与两个并排对应销钉件13中的另一个销钉件13连接，

通过软连组件11能够对待点胶的传感器插接头14后端连接的线束进行稳定限位，防止在传感器插接头14与限位隔板15进行点胶加工过程中，插接头后端的线束因翘起或移动，而引起待点胶的传感器插接头14整体发生侧向偏位，导致限位隔板15与传感器插接头14胶粘精度差，胶连效果不达标。

本实用新型解决现有传感器插接头14在与限位隔板15进行点胶连接时，限位隔板15易跑位或偏斜，传感器插接头14不能被精准限位，使得限位隔板15与传感器插接头14胶粘精度差，胶连效果不达标的问题，本实用新型可调节限位精准度高，能确保限位隔板15与传感器插接头14胶粘精度高，胶连达标合格率高，本实用新型与自动点胶机匹配使用，能满足多种不同规格的氧传感器或氮氧传感器插接头，与限位隔板点胶加工使用，适合在氧传感器或氮氧传感器生产过程中，作为插接头与限位隔板15点胶生产加工用的卡装组模推广使用。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.传感器插接头点胶卡装模组件，包括底托板，底托板卡装在点胶机载物板的中梁台上，底托板能够在中梁台上滑移或固定，底托板下方的左右两侧和正面外侧三个方位设置有三组限位组板件，其特征在于，还包括：

所述底托板上设有卡装模组件，卡装模组件有下装模台件和上卡夹板件，下装模台件装在底托板上，下装模台件上有四个卡装槽区，卡装槽区整体为U形半沉槽，下装模台件上U形半沉槽的整体形状和尺寸，与待点胶的传感器插接头的外部形状和尺寸相匹配，上卡夹板件设置在下装模台件上临近U形半沉槽的外侧上部，

上卡夹板件能在下装模台件上进行向上打开或向下卡紧运动，上卡夹板件能将待点胶的限位隔板被稳定限制在传感器插接头的外侧，

所述U形半沉槽内侧壁上有弧面浅侧槽，弧面浅侧槽内设置有小卡片件，小卡片件底部与弧面浅侧槽内部通过小弹簧连接，小卡片件能在弧面浅侧槽内进行内缩或外弹卡位运动，使传感器插接头在U形半沉槽内能进行内插稳定卡位或外拔拿取运动。

2.根据权利要求1所述的传感器插接头点胶卡装模组件，其特征在于，所述限位组板件有底定位板和上条限位板，底定位板装在点胶机的载物板上，底定位板有三组，三组底定位板分别位于底托板的左右两侧和正面外侧，

所述上条限位板整体呈长条状，三组底定位板中的每组底定位板上都设有一个上条限位板，位于底托板左右两侧的底定位板上的上条限位板呈水平纵向设置，位于底托板正面外侧的底定位板上的上条限位板呈水平横向设置。

3.根据权利要求2所述的传感器插接头点胶卡装模组件，其特征在于，所述三组底定位板中的每组底定位板上都有腰形孔，每组底定位板上的腰形孔都呈水平纵向设置，上条限位板设置在腰形孔内，

所述底托板左右两侧的底定位板上的腰形孔外侧都设置有刻度标识。

4.根据权利要求1所述的传感器插接头点胶卡装模组件，其特征在于，所述上卡夹板件的底部通过靠连件与下装模台件的上顶面连接。

5.根据权利要求4所述的传感器插接头点胶卡装模组件，其特征在于，所述上卡夹板件的上面有U形缺口区，上卡夹板件上面U形缺口区的数量与下装模台件上卡装槽区的数量相等，上卡夹板件上面U形缺口区的位置与下装模台件上卡装槽区的位置相互对应，

所述上卡夹板件上面两个临近的U形缺口区之间有梯形凸台体。

6.根据权利要求1中所述的传感器插接头点胶卡装模组件，其特征在于，所述底托板的上顶面上有数量大于等于二的偶数排带内螺纹的安装孔，

所述下装模台件上有定位穿孔，下装模台件上的定位穿孔与底托板上的安装孔相互匹配对应。

7.根据权利要求6中所述的传感器插接头点胶卡装模组件，其特征在于，所述底托板上顶面上设置有数量大于等于一的整数组软连组件，每组软连组件有一个弹性软条件和两个并排对应的销钉件，销钉件装在底托板的上顶面上，弹性软条件的一端固装在两个并排对应销钉件中的一个销钉件上，弹性软条件的另一端能套装在两个并排对应销钉件中的另一个销钉件上，弹性软条件的另一端也能够不与两个并排对应销钉件中的另一个销钉件连接。