CN220071821U - 一种固废基土凝石粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固废基土凝石处理技术领域，且公开了一种固废基土凝石粉碎设备，包括主体机构和粉碎机构，所述粉碎机构位于主体机构的中部，所述主体机构包括底板、粉碎箱体、粉碎口和排出口，所述粉碎箱体固定安装在底板的上端，所述粉碎口固定设置在粉碎箱体的上端，所述排出口固定设置在粉碎箱体前端的下端；所述主体机构还包括蓄水箱、进水管和便出料组件，所述蓄水箱固定安装在粉碎箱体前端的上端。该固废基土凝石粉碎设备，通过安装便出料组件，便于使得粉碎设备在对固废基土凝石粉碎后排出时，能够对因粉碎产生的尘屑进行加湿降尘，避免在排出时灰尘漂浮至空气中对附近环境造成破坏，在使用时的实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废基土凝石技术领域，具体为一种固废基土凝石粉碎设备。
背景技术
“三废”利用可极大的提高材料的利用率，钢筋混凝土块、大体积石块的粉碎方式也就变得重要。
现有技术CN212758947U专利公开号提出了一种钢筋混凝土类固废物分解装置，该专利文献，少切割、吊装工序，代替砼破碎、筛分流程，降低生产成本。
但现有技术在实际使用时，对基土凝石进行粉碎时，不可避免的会产生灰尘漂浮在空气中，大量的灰尘漂浮在空气中会极大的影响附近空气的质量，容易被附近人员吸入鼻腔，对其身体造成伤害，在使用时的实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种固废基土凝石粉碎设备，以解决上述背景技术中提出粉碎过程中产生的灰尘对环境造成影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废基土凝石粉碎设备，包括主体机构和粉碎机构，所述粉碎机构位于主体机构的中部，所述主体机构包括底板、粉碎箱体、粉碎口和排出口，所述粉碎箱体固定安装在底板的上端，所述粉碎口固定设置在粉碎箱体的上端，所述排出口固定设置在粉碎箱体前端的下端；
所述主体机构还包括蓄水箱、进水管一和便出料组件，所述蓄水箱固定安装在粉碎箱体前端的上端，所述进水管一固定安装在蓄水箱的上端，所述便出料组件固定安装在蓄水箱的中部。
优选的，所述便出料组件包括固定板、潜水泵、进水管二、出水管、雾化喷头、引导斜板、弹簧垫、支撑杆、震动弹簧和震动电机，所述固定板固定安装在蓄水箱的中部，所述潜水泵固定安装在固定板的上端，所述进水管二固定安装在潜水泵后端的进水端，进水管便于潜水泵对蓄水箱内水抽取。
优选的，所述出水管固定安装在潜水泵前端的出水端，所述出水管的出水端向后延伸至粉碎箱体的内部，所述雾化喷头固定安装在出水管的下端，雾化喷头便于将出水管排出的水转化为雾状。
优选的，所述雾化喷头的进水端固定连接出水管的出水端，所述雾化喷头位于粉碎箱体的内部，所述引导斜板活动安装在粉碎箱体的内部，雾化喷头喷出雾化的水，雾化的水与空气的接触面积更大，在降尘时效果更好。
优选的，所述弹簧垫固定安装在引导斜板下端的左端，所述支撑杆固定安装在底板上端的左端，所述支撑杆固定连接弹簧垫，所述震动弹簧固定安装在排出口的下端，震动弹簧便于引导斜板能够震动。
优选的，所述引导斜板下端的右端固定连接震动弹簧的上端，所述震动电机固定安装在底板上端的左端，所述震动电机上端的传动端固定连接引导斜板，震动电机便于带动引导斜板震动，使其在引导粉碎后的石块时更加方便。
优选的，所述粉碎机构包括连接板、粉碎电机、粉碎框、出料口、传动粉碎锟一和从动粉碎锟二，所述连接板固定安装在粉碎箱体的左端，所述粉碎电机固定安装在连接板的上端，所述粉碎框固定安装在粉碎箱体的中部，所述出料口固定设置在粉碎框的下端，出料口便于粉碎后的石块能够向下落至引导斜板上。
优选的，所述传动粉碎锟一固定安装在粉碎电机右端的传动端，所述从动粉碎锟二旋转安装在粉碎框的中部，所述传动粉碎锟一与从动粉碎锟二啮合连接，所述粉碎口位于传动粉碎锟一与从动粉碎锟二的上方，所述引导斜板位于出料口的下方，引导斜板便于将料物引导排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该固废基土凝石粉碎设备，通过安装便出料组件，便于使得粉碎设备在对固废基土凝石粉碎后排出时，能够对因粉碎产生的尘屑进行加湿降尘，避免在排出时灰尘漂浮至空气中对附近环境造成破坏，在使用时的实用性强；
2、该固废基土凝石粉碎设备，通过安装震动弹簧以及震动电机，便于使得粉碎后的固废基土凝石在排出时不会出现堵塞的情况，增强粉碎后的固废基土凝石排出的效率；
3、该固废基土凝石粉碎设备，通过安装粉碎机构，便于使得两个粉碎锟相反旋转，对中部的固废基土凝石夹紧，使得固废基土凝石能够碾碎，增强粉碎的方便性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型局部剖面细节结构示意图一；
图4为本实用新型局部剖面细节结构示意图二；
图5为本实用新型粉碎机构局部细节放大结构示意图；
图6为本实用新型便出料组件局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、底板；102、粉碎箱体；103、粉碎口；104、排出口；105、蓄水箱；106、进水管一；107、便出料组件；1071、固定板；1072、潜水泵；1073、进水管二；1074、出水管；1075、雾化喷头；1076、引导斜板；1077、弹簧垫；1078、支撑杆；1079、震动弹簧；10710、震动电机；2、粉碎机构；201、连接板；202、粉碎电机；203、粉碎框；204、出料口；205、传动粉碎锟一；206、从动粉碎锟二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种固废基土凝石粉碎设备，包括主体机构1和粉碎机构2，粉碎机构2位于主体机构1的中部，主体机构1包括底板101、粉碎箱体102、粉碎口103和排出口104，粉碎箱体102固定安装在底板101的上端，粉碎口103固定设置在粉碎箱体102的上端，排出口104固定设置在粉碎箱体102前端的下端；
主体机构1还包括蓄水箱105、进水管一106和便出料组件107，蓄水箱105固定安装在粉碎箱体102前端的上端，进水管一106固定安装在蓄水箱105的上端，便出料组件107固定安装在蓄水箱105的中部。
便出料组件107包括固定板1071、潜水泵1072、进水管二1073、出水管1074、雾化喷头1075、引导斜板1076、弹簧垫1077、支撑杆1078、震动弹簧1079和震动电机10710，固定板1071固定安装在蓄水箱105的中部，潜水泵1072固定安装在固定板1071的上端，进水管二1073固定安装在潜水泵1072后端的进水端，出水管1074固定安装在潜水泵1072前端的出水端，出水管1074的出水端向后延伸至粉碎箱体102的内部，雾化喷头1075固定安装在出水管1074的下端，雾化喷头1075的进水端固定连接出水管1074的出水端，雾化喷头1075位于粉碎箱体102的内部，引导斜板1076活动安装在粉碎箱体102的内部，弹簧垫1077固定安装在引导斜板1076下端的左端，支撑杆1078固定安装在底板101上端的左端，支撑杆1078固定连接弹簧垫1077，震动弹簧1079固定安装在排出口104的下端，引导斜板1076下端的右端固定连接震动弹簧1079的上端，震动电机10710固定安装在底板101上端的左端，震动电机10710上端的传动端固定连接引导斜板1076。
粉碎机构2包括连接板201、粉碎电机202、粉碎框203、出料口204、传动粉碎锟一205和从动粉碎锟二206，连接板201固定安装在粉碎箱体102的左端，粉碎电机202固定安装在连接板201的上端，粉碎框203固定安装在粉碎箱体102的中部，出料口204固定设置在粉碎框203的下端，传动粉碎锟一205固定安装在粉碎电机202右端的传动端，从动粉碎锟二206旋转安装在粉碎框203的中部，传动粉碎锟一205与从动粉碎锟二206啮合连接，粉碎口103位于传动粉碎锟一205与从动粉碎锟二206的上方，引导斜板1076位于出料口204的下方。
工作原理：当需要使用粉碎装置对固废石块进行粉碎时，将石块通过粉碎口103注入粉碎框203内，启动粉碎电机202，粉碎电机202的传动端带动传动粉碎锟一205旋转，传动粉碎锟一205旋转带动从动粉碎锟二206旋转，石块与传动粉碎锟一205接触后，会在传动粉碎锟一205与从动粉碎锟二206互为相反的旋转下移动至传动粉碎锟一205与从动粉碎锟二206的中部，被传动粉碎锟一205与从动粉碎锟二206咬住碾压粉碎，粉碎后通过出料口204向下落至引导斜板1076上，引导斜板1076向前引导物料移动，启动震动电机10710，震动电机10710的传动端带动引导斜板1076通过弹簧垫1077和震动弹簧1079震动，启动潜水泵1072，潜水泵1072的传动端通过进水管二1073对水抽取，并将水输入至出水管1074，出水管1074将水输入至雾化喷头1075，雾化喷头1075将雾化的水向下喷出，喷至排出口104附近，雾化的水与粉碎后的物料接触，对物料附近的灰尘进行加湿降尘，随后物料在引导斜板1076的震动引导下通过排出口104排出。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种固废基土凝石粉碎设备，包括主体机构(1)和粉碎机构(2)，其特征在于：所述粉碎机构(2)位于主体机构(1)的中部，所述主体机构(1)包括底板(101)、粉碎箱体(102)、粉碎口(103)和排出口(104)，所述粉碎箱体(102)固定安装在底板(101)的上端，所述粉碎口(103)固定设置在粉碎箱体(102)的上端，所述排出口(104)固定设置在粉碎箱体(102)前端的下端；
所述主体机构(1)还包括蓄水箱(105)、进水管一(106)和便出料组件(107)，所述蓄水箱(105)固定安装在粉碎箱体(102)前端的上端，所述进水管一(106)固定安装在蓄水箱(105)的上端，所述便出料组件(107)固定安装在蓄水箱(105)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种固废基土凝石粉碎设备，其特征在于：所述便出料组件(107)包括固定板(1071)、潜水泵(1072)、进水管二(1073)、出水管(1074)、雾化喷头(1075)、引导斜板(1076)、弹簧垫(1077)、支撑杆(1078)、震动弹簧(1079)和震动电机(10710)，所述固定板(1071)固定安装在蓄水箱(105)的中部，所述潜水泵(1072)固定安装在固定板(1071)的上端，所述进水管二(1073)固定安装在潜水泵(1072)后端的进水端。
3.根据权利要求2所述的一种固废基土凝石粉碎设备，其特征在于：所述出水管(1074)固定安装在潜水泵(1072)前端的出水端，所述出水管(1074)的出水端向后延伸至粉碎箱体(102)的内部，所述雾化喷头(1075)固定安装在出水管(1074)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种固废基土凝石粉碎设备，其特征在于：所述雾化喷头(1075)的进水端固定连接出水管(1074)的出水端，所述雾化喷头(1075)位于粉碎箱体(102)的内部，所述引导斜板(1076)活动安装在粉碎箱体(102)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种固废基土凝石粉碎设备，其特征在于：所述弹簧垫(1077)固定安装在引导斜板(1076)下端的左端，所述支撑杆(1078)固定安装在底板(101)上端的左端，所述支撑杆(1078)固定连接弹簧垫(1077)，所述震动弹簧(1079)固定安装在排出口(104)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种固废基土凝石粉碎设备，其特征在于：所述引导斜板(1076)下端的右端固定连接震动弹簧(1079)的上端，所述震动电机(10710)固定安装在底板(101)上端的左端，所述震动电机(10710)上端的传动端固定连接引导斜板(1076)。
7.根据权利要求6所述的一种固废基土凝石粉碎设备，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括连接板(201)、粉碎电机(202)、粉碎框(203)、出料口(204)、传动粉碎锟一(205)和从动粉碎锟二(206)，所述连接板(201)固定安装在粉碎箱体(102)的左端，所述粉碎电机(202)固定安装在连接板(201)的上端，所述粉碎框(203)固定安装在粉碎箱体(102)的中部，所述出料口(204)固定设置在粉碎框(203)的下端。
8.根据权利要求7所述的一种固废基土凝石粉碎设备，其特征在于：所述传动粉碎锟一(205)固定安装在粉碎电机(202)右端的传动端，所述从动粉碎锟二(206)旋转安装在粉碎框(203)的中部，所述传动粉碎锟一(205)与从动粉碎锟二(206)啮合连接，所述粉碎口(103)位于传动粉碎锟一(205)与从动粉碎锟二(206)的上方，所述引导斜板(1076)位于出料口(204)的下方。
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