CN212093618U - 一种压力容器除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力容器除锈装置，包括底座、限位架和固定架，所述底座的顶端面嵌入固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内壁均焊接有第一连接杆，所述固定架的内壁安装有球体，所述限位架的顶端面安装有压力容器本体，所述第一固定板和第二固定板的顶端面焊接有顶板，所述顶板的顶端面安装有气缸，所述第二固定板的侧端面安装有控制开关，所述底座的顶端面焊接有限位板，所述限位板的后端面固定有箱体，且限位板的内壁固定有第二连接管，所述第二连接管上安装有雾化喷头。本实用新型具备固定方便快捷，方便根据实际容器大小进行调节和实用性更佳的优点。

Description

一种压力容器除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈技术领域，具体为一种压力容器除锈装置。

背景技术

压力容器除锈装置是指：盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

经过海量检索，发现现有技术中的压力容器除锈装置如公开号为CN209175556U公开的一种压力容器除锈装置，可升降的承托结构，用以从旋转台的中部伸出，使承托结构的顶部与进入口齐平，在承托结构的顶部承托压力容器的底部后，承托结构收缩下降使压力容器的底部处于旋转台上；抛丸机的喷口，设置于除锈室的内侧壁上，喷头的喷射方向与旋转台的竖直方向的中心轴线相垂直.其技术方案的有益效果在于，克服了现有技术中对压力容器的侧面进行驱动旋转存在的不便。

但传统的除锈装置不便于根据压力容器的实际大小进行调节固定，实用性较低，并且影响后期除锈效率，影响实际使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力容器除锈装置，具备固定方便快捷，方便根据实际容器大小进行调节和实用性更佳的优点，解决了传统的除锈装置不便于根据压力容器的实际大小进行调节固定，实用性较低，并且影响后期除锈效率，影响实际使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器除锈装置，包括底座、限位架和固定架，所述底座的顶端面嵌入固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内壁均焊接有第一连接杆，所述固定架的内壁安装有球体，所述限位架的顶端面安装有压力容器本体，所述第一固定板和第二固定板的顶端面焊接有顶板，所述顶板的顶端面安装有气缸，所述第二固定板的侧端面安装有控制开关，所述底座的顶端面焊接有限位板，所述限位板的后端面固定有箱体，且限位板的内壁固定有第二连接管，所述第二连接管上安装有雾化喷头。

优选的，所述底座的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对底座呈矩形阵列分布。

优选的，所述固定架背离球体的一端焊接有第二连接杆，且第二连接杆滑动套接有第一连接杆。

优选的，所述第一固定板和第二固定板内均转动安装有螺杆，且螺杆对固定架进行限位。

优选的，所述气缸的输出轴上转动安装有限位杆，且限位杆对压力容器本体进行限位。

优选的，所述箱体的底端面安装有增压泵，且增压泵通过进气管与箱体气体连通。

优选的，所述箱体的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管上转动安装有盖板，箱体通过第一连接管与第二连接管液体连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位架和固定架，操作人员将需要进行除锈的压力容器本体放置在限位架的顶端面后，通过外接电源连接电源，连接后通过控制开关控制气缸的启动，气缸启动时带动限位杆下压对限位架顶端面的压力容器本体进行挤压和限位，限位后方便快速固定，固定后操作人员转动螺杆进入第一固定板和第二固定板内对固定架进行挤压和限位，使固定架滑动接近压力容器本体，接近后操作人员通过外接动力装置带动限位架进行转动，限位架转动时带动压力容器本体进行转动，压力容器本体转动时通过球体进行除锈处理，处理时可根据实际压力容器本体的大小进行调节和固定，除锈的同时通过控制开关控制增压泵启动，增压泵启动对箱体内进行增压，通过在箱体内加注防腐蚀液体，防腐蚀液体通过压力进入第二连接管内，通过雾化喷头对压力容器本体上进行喷淋，可对压力容器本体进行很好的除锈和防锈处理，使实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的限位板的正视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、底座；3、限位架；4、第一连接杆；5、固定架；6、螺杆；7、球体；8、第一固定板；9、第二连接杆；10、顶板；11、气缸；12、限位杆；13、压力容器本体；14、第二固定板；15、控制开关；16、进液管；17、箱体；18、进气管；19、第一连接管；20、增压泵；21、限位板；22、第二连接管；23、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种压力容器除锈装置，包括底座2、限位架3和固定架5，底座2的顶端面嵌入固定有第一固定板8和第二固定板14，底座2的底端面焊接有支撑架1，支撑架1共设有四个，且四个支撑架1相对底座2呈矩形阵列分布，第一固定板8和第二固定板14的内壁均焊接有第一连接杆4，固定架5的内壁安装有球体7，固定架5背离球体7的一端焊接有第二连接杆9，且第二连接杆9滑动套接有第一连接杆4，第一固定板8和第二固定板14内均转动安装有螺杆6，且螺杆6对固定架5进行限位，限位架3的顶端面安装有压力容器本体13，限位架3需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动限位架3发生转动。

第一固定板8和第二固定板14的顶端面焊接有顶板10，顶板10的顶端面安装有气缸11，气缸11的输出轴上转动安装有限位杆12，且限位杆12对压力容器本体13进行限位，第二固定板14的侧端面安装有控制开关15，所述控制开关15的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

底座2的顶端面焊接有限位板21，限位板21的后端面固定有箱体17，且限位板21的内壁固定有第二连接管22，第二连接管22上安装有雾化喷头23，箱体17的底端面安装有增压泵20，且增压泵20通过进气管18与箱体17气体连通，箱体17的顶端面嵌入固定有进液管16，且进液管16上转动安装有盖板，箱体17通过第一连接管19与第二连接管22液体连通，通过设置限位架3和固定架5，操作人员将需要进行除锈的压力容器本体13放置在限位架3的顶端面后，通过外接电源连接电源，连接后通过控制开关15控制气缸11的启动，气缸11启动时带动限位杆12下压对限位架3顶端面的压力容器本体13进行挤压和限位，限位后方便快速固定，固定后操作人员转动螺杆6进入第一固定板8和第二固定板14内对固定架5进行挤压和限位，使固定架5滑动接近压力容器本体13，接近后操作人员通过外接动力装置带动限位架3进行转动，限位架3转动时带动压力容器本体13进行转动，压力容器本体13转动时通过球体7进行除锈处理，处理时可根据实际压力容器本体13的大小进行调节和固定，除锈的同时通过控制开关15控制增压泵20启动，增压泵20启动对箱体17内进行增压，通过在箱体17内加注防腐蚀液体，防腐蚀液体通过压力进入第二连接管22内，通过雾化喷头23对压力容器本体13上进行喷淋，可对压力容器本体13进行很好的除锈和防锈处理，使实用性更佳。

工作原理：操作人员将需要进行除锈的压力容器本体13放置在限位架3的顶端面后，通过外接电源连接电源，连接后通过控制开关15控制气缸11的启动，气缸11启动时带动限位杆12下压对限位架3顶端面的压力容器本体13进行挤压和限位，限位后方便快速固定，固定后操作人员转动螺杆6进入第一固定板8和第二固定板14内对固定架5进行挤压和限位，使固定架5滑动接近压力容器本体13，接近后操作人员通过外接动力装置带动限位架3进行转动，限位架3转动时带动压力容器本体13进行转动，压力容器本体13转动时通过球体7进行除锈处理，处理时可根据实际压力容器本体13的大小进行调节和固定，除锈的同时通过控制开关15控制增压泵20启动，增压泵20启动对箱体17内进行增压，通过在箱体17内加注防腐蚀液体，防腐蚀液体通过压力进入第二连接管22内，通过雾化喷头23对压力容器本体13上进行喷淋，可对压力容器本体13进行很好的除锈和防锈处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种压力容器除锈装置，包括底座(2)、限位架(3)和固定架(5)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面嵌入固定有第一固定板(8)和第二固定板(14)，所述第一固定板(8)和第二固定板(14)的内壁均焊接有第一连接杆(4)，所述固定架(5)的内壁安装有球体(7)，所述限位架(3)的顶端面安装有压力容器本体(13)，所述第一固定板(8)和第二固定板(14)的顶端面焊接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶端面安装有气缸(11)，所述第二固定板(14)的侧端面安装有控制开关(15)，所述底座(2)的顶端面焊接有限位板(21)，所述限位板(21)的后端面固定有箱体(17)，且限位板(21)的内壁固定有第二连接管(22)，所述第二连接管(22)上安装有雾化喷头(23)。

2.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面焊接有支撑架(1)，支撑架(1)共设有四个，且四个支撑架(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于：所述固定架(5)背离球体(7)的一端焊接有第二连接杆(9)，且第二连接杆(9)滑动套接有第一连接杆(4)。

4.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于：所述第一固定板(8)和第二固定板(14)内均转动安装有螺杆(6)，且螺杆(6)对固定架(5)进行限位。

5.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于：所述气缸(11)的输出轴上转动安装有限位杆(12)，且限位杆(12)对压力容器本体(13)进行限位。

6.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于：所述箱体(17)的底端面安装有增压泵(20)，且增压泵(20)通过进气管(18)与箱体(17)气体连通。

7.根据权利要求1所述的一种压力容器除锈装置，其特征在于：所述箱体(17)的顶端面嵌入固定有进液管(16)，且进液管(16)上转动安装有盖板，箱体(17)通过第一连接管(19)与第二连接管(22)液体连通。

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