CN220071629U - 一种沉淀还原装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沉淀还原装置，涉及化工领域，包括：化学沉淀还原机体、氮气输送管和搅拌电机，所述化学沉淀还原机体右端通过支撑板承接有吸收箱，所述吸收箱内部通入有输送管道；且输送管道另一端与化学沉淀还原机体相连通，所述输送管道表面安装有抽气泵和第二阀门，所述化学沉淀还原机体上端内壁嵌入安装有气体监测器。本实用新型解决了现有技术中还原作用的氨气对人体有害，部分溶解不完全的氨气容易溢出沉淀池外的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种沉淀还原装置。
背景技术
化工行业就是从事生产和开发的企业和单位的总称。化工行业渗透各个方面，是中不可或缺的重要组成部分，其发展是走可持续发展道路对于人类经济、具有重要的现实意义，经过检索，现有技术(申请号：CN202111474739.2),文中记载了“阳极室中铀溶液进入沉淀池中，在沉淀池中通入氨气，铀与氨气生成重铀酸铵(黄饼)沉淀，静置分离，重铀酸铵(黄饼)从底部管道排出回收”，但是现有技术中还原作用的氨气对人体有害，部分溶解不完全的氨气容易溢出沉淀池外的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种沉淀还原装置，以解决在现有技术中还原作用的氨气对人体有害，部分溶解不完全的氨气容易溢出沉淀池外的问题。
为实现上述目的，提供一种沉淀还原装置，包括：化学沉淀还原机体、氮气输送管和搅拌电机，
所述化学沉淀还原机体右端通过支撑板承接有吸收箱，所述吸收箱内部通入有输送管道；且输送管道另一端与化学沉淀还原机体相连通，所述输送管道表面安装有抽气泵和第二阀门，所述化学沉淀还原机体上端内壁嵌入安装有气体监测器。
进一步的，所述化学沉淀还原机体上端设置有进料口，所述进料口表面盖接有密封盖，所述化学沉淀还原机体左侧端安装有排料管。
进一步的，所述排料管表面安装有第一阀门，所述化学沉淀还原机体下端内部嵌入安装有加热器，所述化学沉淀还原机体上表面固定有搅拌电机。
进一步的，所述搅拌电机下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面安装有搅拌桨，所述化学沉淀还原机体上表面固定有显示屏。
进一步的，所述化学沉淀还原机体上端内壁安装有温度传感器；且温度传感器电线连接有显示屏，所述化学沉淀还原机体左侧连接有氮气输送管。
进一步的，所述氮气输送管表面安装有电动阀，所述氮气输送管右端连通有延长管；且延长管位于化学沉淀还原机体左侧内壁处。
进一步的，所述吸收箱、抽气泵、输送管道和气体监测器组成还原气体吸收机构；且吸收箱内部盛装有饱和食盐水溶液。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的沉淀还原装置利用吸收箱内部饱和食盐水对未完全溶解的氮气进行吸收，使沉淀还原装置内多余的氮气抽出吸收，避免未完全溶解的氮气溢出到外界环境中，便于有效的处理还原反应完剩余的氮气，提高沉淀还原装置的安全性，同时气体监测器实时监测机体内氮气的含量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的沉淀还原装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的沉淀还原装置的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的沉淀还原装置的俯视上端面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的沉淀还原装置的上端腔壁结构示意图。
图中：1、化学沉淀还原机体；11、密封盖；12、排料管；13、第一阀门；14、支撑板；15、加热器；16、显示屏；17、进料口；18、温度传感器；2、氮气输送管；21、电动阀；22、延长管；3、搅拌电机；31、搅拌轴；32、搅拌桨；4、吸收箱；41、抽气泵；42、输送管道；43、第二阀门；5、气体监测器。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示，本实用新型提供了一种沉淀还原装置，包括：化学沉淀还原机体1、氮气输送管2和搅拌电机3，
化学沉淀还原机体1右端通过支撑板14承接有吸收箱4，吸收箱4内部通入有输送管道42；且输送管道42另一端与化学沉淀还原机体1相连通，所述输送管道42表面安装有抽气泵41和第二阀门43，化学沉淀还原机体1上端内壁嵌入安装有气体监测器5。
工作原理：首先将沉淀和还原溶液加入化学沉淀还原机体1内，再向化学沉淀还原机体1输送氮气，当沉淀还原完成后，关闭氮气输送管2，启动抽气泵41将剩余氮气抽送至吸收箱4内进行吸收，直至气体监测器5监测不到氮气后，打开第一阀门13，排出还原后的溶液。
在本实施例中，化学沉淀还原机体1上端设置有进料口17，进料口17表面盖接有密封盖11，化学沉淀还原机体1左侧端安装有排料管12。
作为一种较佳的实施方式，密封盖11便于封堵化学沉淀还原机体1，阻止氮气溢出到外部环境中。排料管12便于排出还原完成的溶液。
在本实施例中，排料管12表面安装有第一阀门13，化学沉淀还原机体1下端内部嵌入安装有加热器15，化学沉淀还原机体1上表面固定有搅拌电机3。
作为一种较佳的实施方式，第一阀门13控制化学沉淀还原后排出排料管12中。加热器15根据沉淀的还原条件进行提供适宜的还原环境。
在本实施例中，搅拌电机3下端连接有搅拌轴31，搅拌轴31表面安装有搅拌桨32，化学沉淀还原机体1上表面固定有显示屏16。
作为一种较佳的实施方式，搅拌电机3通过搅拌轴31带动搅拌桨32进行旋转，使氮气能够与沉底的沉淀进行充分反应，提高氮气的溶解性。
在本实施例中，化学沉淀还原机体1上端内壁安装有温度传感器18；且温度传感器18电线连接有显示屏16，化学沉淀还原机体1左侧连接有氮气输送管2。
作为一种较佳的实施方式，温度传感器18便于检测化学沉淀还原机体1内壁溶液的温度，同时将检测的温度显示在显示屏16上，方便观察到内部温度变化。
在本实施例中，氮气输送管2表面安装有电动阀21，氮气输送管2右端连通有延长管22；且延长管22位于化学沉淀还原机体1左侧内壁处。
作为一种较佳的实施方式，电动阀21用于控制氮气输送管2继续向化学沉淀还原机体1内输送，输送的氮气通过延长管22通入含有化学沉淀的溶液中。
在本实施例中，吸收箱4、抽气泵41、输送管道42和气体监测器5组成还原气体吸收机构；且吸收箱4内部盛装有饱和食盐水溶液。
作为一种较佳的实施方式，还原气体吸收机构避免未完全溶解的氮气溢出到外界环境中，便于有效的处理还原反应完剩余的氮气，提高沉淀还原装置的安全性。
本实用新型的沉淀还原装置可有效解决部分溶解不完全的氨气容易溢出沉淀池外的问题，避免未完全溶解的氮气溢出到外界环境中，便于有效的处理还原反应完剩余的氮气，提高沉淀还原装置的安全性，适用于沉淀还原装置。
Claims (7)
1.一种沉淀还原装置，包括：化学沉淀还原机体(1)、氮气输送管(2)和搅拌电机(3)，其特征在于：
所述化学沉淀还原机体(1)右端通过支撑板(14)承接有吸收箱(4)，所述吸收箱(4)内部通入有输送管道(42)；且输送管道(42)另一端与化学沉淀还原机体(1)相连通，所述输送管道(42)表面安装有抽气泵(41)和第二阀门(43)，所述化学沉淀还原机体(1)上端内壁嵌入安装有气体监测器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种沉淀还原装置，其特征在于，所述化学沉淀还原机体(1)上端设置有进料口(17)，所述进料口(17)表面盖接有密封盖(11)，所述化学沉淀还原机体(1)左侧端安装有排料管(12)。
3.根据权利要求2所述的一种沉淀还原装置，其特征在于，所述排料管(12)表面安装有第一阀门(13)，所述化学沉淀还原机体(1)下端内部嵌入安装有加热器(15)，所述化学沉淀还原机体(1)上表面固定有搅拌电机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种沉淀还原装置，其特征在于，所述搅拌电机(3)下端连接有搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)表面安装有搅拌桨(32)，所述化学沉淀还原机体(1)上表面固定有显示屏(16)。
5.根据权利要求1所述的一种沉淀还原装置，其特征在于，所述化学沉淀还原机体(1)上端内壁安装有温度传感器(18)；且温度传感器(18)电线连接有显示屏(16)，所述化学沉淀还原机体(1)左侧连接有氮气输送管(2)。
6.根据权利要求1所述的一种沉淀还原装置，其特征在于，所述氮气输送管(2)表面安装有电动阀(21)，所述氮气输送管(2)右端连通有延长管(22)；且延长管(22)位于化学沉淀还原机体(1)左侧内壁处。
7.根据权利要求1所述的一种沉淀还原装置，其特征在于，所述吸收箱(4)、抽气泵(41)、输送管道(42)和气体监测器(5)组成还原气体吸收机构；且吸收箱(4)内部盛装有饱和食盐水溶液。
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