CN220071540U - 一种药物加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物加工技术领域，提出了一种药物加工机，包括主体，包括第一十字安装架，主体的顶端开设有第一通孔，主体的顶端安装有电动推杆，电动推杆的输入端安装有电调速器，电动推杆的输出端贯穿第一通孔固定连接有压力板，主体的内部固定连接有制粒板，制粒板上开设有制粒孔，制粒板的底端开设有第一转动槽，第一十字安装架固定连接在主体的内部，第一十字安装架的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端转动连接在第一转动槽内，第一电机的输出端上固定连接有刮刀，以此用来调节原料加工成药物颗粒的大小。

Description

一种药物加工机

技术领域

本实用新型涉及药物加工技术领域，具体的，涉及一种药物加工机。

背景技术

药物是用以预防、治疗及诊断疾病的物质，在理论上，药物是指凡能影响机体器官生理功能及细胞代谢活动的化学物质都属于药物的范畴，颗粒剂是将药物与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂，一般可分为可溶性颗粒剂、混悬型颗粒剂和泡腾性颗粒剂，若粒径在105-500微米范围内，又称为细粒剂，其主要特点是可以直接吞服，也可以用温水冲入水中饮入，应用和携带比较方便，溶出和吸收速度较快，药物颗粒在生产过程中需要用到制粒机将药物制成颗粒状。

现有的药物制粒机多为摇摆式制粒机，将潮湿的粉末原料放入滚筒内部，通过驱动机构使旋转滚筒摇摆，在旋转滚筒的摇摆作用下使原料接触铁丝筛子，进而将潮湿的粉末原料研成颗粒，存在很多不足，制粒速度慢，不能调节药物颗粒的大小，药物的湿度较大容易凝结成团，药物的存储时间短等。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药物加工机，以解决背景技术中提出的现有设备不能调节药物颗粒大小和药物湿度大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物加工机，包括主体，制粒机构，制粒机构包括第一十字安装架，所述主体的顶端开设有第一通孔，所述主体的顶端安装有电动推杆，电动推杆的输入端安装有电调速器，所述电动推杆的输出端贯穿第一通孔固定连接有压力板，所述主体的内部固定连接有制粒板，制粒板上开设有制粒孔，所述制粒板的底端开设有第一转动槽，所述第一十字安装架固定连接在主体的内部，所述第一十字安装架的顶端安装有第一电机，第一电机的输出端转动连接在第一转动槽内，所述第一电机的输出端上固定连接有刮刀，所述主体的顶端固定连接有与电动推杆相配合的固定器；烘干机构，烘干机构用于对药物颗粒进行烘干；出料机构，出料机构用于将加工过后的药物颗粒输送到设备之外。

通过采用上述技术方案，电动推杆推动压力板下压，使原料通过制粒板上的制粒孔变为条状，电机带动刮刀转动，刮板将条状原料切成粒状，电调速器用于调节电动推杆的速度，以此控制压力板对药物原料的挤压速度，以此达到调节加工出的药物颗粒大小的目的，固定器用于使电动推杆固定，以此使设备运行更加稳定。

可选的，烘干机构包括第二十字安装架，所述主体的内部固定连接有漏斗件，所述第二十字安装架固定连接在主体的内部，所述第二十字安装架的顶端安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有烘干筒，烘干筒的内侧壁上固定连接有螺旋板，所述烘干筒的内下侧壁固定连接有圆锥体，圆锥体的顶端固定连接有安装件，安装件的外侧开设有第二通孔，所述安装件的内部安装有热风机，热风机的输出端固定连接在第二通孔上。

通过采用上述技术方案，加工成颗粒的的药物原料经过漏斗件进入烘干筒，第二电机运行带动烘干筒与螺旋板转动，螺旋板带动药物颗粒不停翻动，热风机吹出热风，热风通过第二通孔吹入烘干筒，以此达到对药物颗粒烘干的目的。

可选的，出料机构包括第一滑动块，所述烘干筒的外壁靠近底端的位置开设有第一出料口，所述烘干筒的外壁开设有与第一出料口相配合的第一滑槽，所述主体的外壁上开设有滑动通槽，所述主体的内侧壁上固定连接有与滑动通槽相配合的第二滑槽，第二滑槽上滑动连接有第二滑块，第二滑块的一端固定连接有控制把，控制把的一端贯穿滑动通槽，所述第二滑块远离控制把的一端固定连接有7形块，7形块的一端固定连接有圈形滑槽，所述第一滑动块滑动连接在圈形滑槽上，所述第一滑动块的一端固定连接有与第一出料口与第一滑槽相配合的挡板，所述主体的底端开设有第二出料口，第二出料口上固定连接有出料管。

通过采用上述技术方案，药物颗粒经过烘干后，扳动控制把带动第二滑块与7形块向上移动，7形板带动圈形滑槽向上移动，圈形滑槽带动挡板沿第一滑槽向上移动，以此使挡板离开第一出料口，使烘干后的药物颗粒经由圆锥体与第一出料口排出烘干筒，最后经由第二出料口与出料管输送到设备之外。

可选的，所述主体的底端固定连接有支撑腿，支撑腿的一端固定连接有底板。

通过采用上述技术方案，支撑腿与底板配合用于对设备起到支撑作用，同时也便于对药物颗粒的收集。

可选的，所述主体上开设有透气口，透气口上固定连接有滤网。

通过采用上述技术方案，透气口用于将设备内部的水分排出设备，在一定程度上保证设备对药物颗粒的烘干效果，滤网用于使外界杂质不容易进入设备，同时使设备内的药物不容易因飞出设备而浪费。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该药物加工机，电动推杆推动压力板下压，使原料通过制粒板上的制粒孔变为条状，电机带动刮刀转动，刮板将条状原料切成粒状，电调速器用于调节电动推杆的速度，以此控制压力板对药物原料的挤压速度，以此达到调节加工出的药物颗粒大小的目的。

2.该药物加工机，加工成颗粒的的药物原料经过漏斗件进入烘干筒，第二电机运行带动烘干筒与螺旋板转动，螺旋板带动药物颗粒不停翻动，热风机吹出热风，热风通过第二通孔吹入烘干筒，以此达到对药物颗粒烘干的目的。

3.该药物加工机，药物颗粒经过烘干后，扳动控制把带动第二滑块与7形块向上移动，7形板带动圈形滑槽向上移动，圈形滑槽带动挡板沿第一滑槽向上移动，以此使挡板离开第一出料口，使烘干后的药物颗粒经由圆锥体与第一出料口排出烘干筒，最后经由第二出料口与出料管输送到设备之外。

附图说明

图1为本实用新型前视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图。

图中：1、主体；2、第一十字安装架；3、电动推杆；4、电调速器；5、压力板；6、制粒板；7、制粒孔；8、第一转动槽；9、第一电机；10、刮刀；11、第二十字安装架；12、漏斗件；13、第二电机；14、烘干筒；15、螺旋板；16、圆锥体；17、安装件；18、热风机；19、第一滑动块；20、第一出料口；21、第一滑槽；22、第二滑槽；23、第二滑块；24、控制把；25、7形块；26、圈形滑槽；27、挡板；28、出料管；29、支撑腿；30、底板；31、滤网；32、固定器。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种药物加工机，包括主体1，包括第一十字安装架2，主体1的顶端开设有第一通孔，主体1的顶端安装有电动推杆3，电动推杆3的输入端安装有电调速器4，电动推杆3的输出端贯穿第一通孔固定连接有压力板5，主体1的内部固定连接有制粒板6，制粒板6上开设有制粒孔7，制粒板6的底端开设有第一转动槽8，第一十字安装架2固定连接在主体1的内部，第一十字安装架2的顶端安装有第一电机9，第一电机9的输出端转动连接在第一转动槽8内，第一电机9的输出端上固定连接有刮刀10，电动推杆3推动压力板5下压，使原料通过制粒板6上的制粒孔7变为条状，电机带动刮刀10转动，刮板将条状原料切成粒状，电调速器4用于调节电动推杆3的速度，以此控制压力板5对药物原料的挤压速度，以此达到调节加工出的药物颗粒大小的目的，主体1的顶端固定连接有与电动推杆3相配合的固定器32，固定器32用于使电动推杆3固定，以此使设备运行更加稳定。

参照图1和图3，包括第二十字安装架11，主体1的内部固定连接有漏斗件12，第二十字安装架11固定连接在主体1的内部，第二十字安装架11的顶端安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有烘干筒14，烘干筒14的内侧壁上固定连接有螺旋板15，烘干筒14的内下侧壁固定连接有圆锥体16，圆锥体16的顶端固定连接有安装件17，安装件17的外侧开设有第二通孔，安装件17的内部安装有热风机18，热风机18的输出端固定连接在第二通孔上，加工成颗粒的的药物原料经过漏斗件12进入烘干筒14，第二电机13运行带动烘干筒14与螺旋板15转动，螺旋板15带动药物颗粒不停翻动，热风机18吹出热风，热风通过第二通孔吹入烘干筒14，以此达到对药物颗粒烘干的目的。

参照图1和图4，包括第一滑动块19，烘干筒14的外壁靠近底端的位置开设有第一出料口20，烘干筒14的外壁开设有与第一出料口20相配合的第一滑槽21，主体1的外壁上开设有滑动通槽，主体1的内侧壁上固定连接有与滑动通槽相配合的第二滑槽22，第二滑槽22上滑动连接有第二滑块23，第二滑块23的一端固定连接有控制把24，控制把24的一端贯穿滑动通槽，第二滑块23远离控制把24的一端固定连接有7形块25，7形块25的一端固定连接有圈形滑槽26，第一滑动块19滑动连接在圈形滑槽26上，第一滑动块19的一端固定连接有与第一出料口20与第一滑槽21相配合的挡板27，主体1的底端开设有第二出料口，第二出料口上固定连接有出料管28，药物颗粒经过烘干后，扳动控制把24带动第二滑块23与7形块25向上移动，7形板带动圈形滑槽26向上移动，圈形滑槽26带动挡板27沿第一滑槽21向上移动，以此使挡板27离开第一出料口20，使烘干后的药物颗粒经由圆锥体16与第一出料口20排出烘干筒14，最后经由第二出料口与出料管28输送到设备之外。

参照图1，主体1的底端固定连接有支撑腿29，支撑腿29的一端固定连接有底板30，支撑腿29与底板30配合用于对设备起到支撑作用，同时也便于对药物颗粒的收集。

参照图1，主体1上开设有透气口，透气口用于将设备内部的水分排出设备，在一定程度上保证设备对药物颗粒的烘干效果，透气口上固定连接有滤网31，滤网31用于使外界杂质不容易进入设备，同时使设备内的药物不容易因飞出设备而浪费。

综上，该药物加工机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先电动推杆3推动压力板5下压，使原料通过制粒板6上的制粒孔7变为条状，电机带动刮刀10转动，刮板将条状原料切成粒状，电调速器4用于调节电动推杆3的速度，以此控制压力板5对药物原料的挤压速度，以此达到调节加工出的药物颗粒大小的目的，固定器32用于使电动推杆3固定，以此使设备运行更加稳定，加工成颗粒的的药物原料经过漏斗件12进入烘干筒14，第二电机13运行带动烘干筒14与螺旋板15转动，螺旋板15带动药物颗粒不停翻动，热风机18吹出热风，热风通过第二通孔吹入烘干筒14，以此达到对药物颗粒烘干的目的，药物颗粒经过烘干后，扳动控制把24带动第二滑块23与7形块25向上移动，7形板带动圈形滑槽26向上移动，圈形滑槽26带动挡板27沿第一滑槽21向上移动，以此使挡板27离开第一出料口20，使烘干后的药物颗粒经由圆锥体16与第一出料口20排出烘干筒14，最后经由第二出料口与出料管28输送到设备之外，支撑腿29与底板30配合用于对设备起到支撑作用，同时也便于对药物颗粒的收集，透气口用于将设备内部的水分排出设备，在一定程度上保证设备对药物颗粒的烘干效果，滤网31用于使外界杂质不容易进入设备，同时使设备内的药物不容易因飞出设备而浪费。

Claims (6)

1.一种药物加工机，包括主体(1)，其特征在于：还包括：

制粒机构，制粒机构包括第一十字安装架(2)，所述主体(1)的顶端开设有第一通孔，所述主体(1)的顶端安装有电动推杆(3)，电动推杆(3)的输入端安装有电调速器(4)，所述电动推杆(3)的输出端贯穿第一通孔固定连接有压力板(5)，所述主体(1)的内部固定连接有制粒板(6)，制粒板(6)上开设有制粒孔(7)，所述制粒板(6)的底端开设有第一转动槽(8)，所述第一十字安装架(2)固定连接在主体(1)的内部，所述第一十字安装架(2)的顶端安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端转动连接在第一转动槽(8)内，所述第一电机(9)的输出端上固定连接有刮刀(10)；

烘干机构，烘干机构用于对药物颗粒进行烘干；

出料机构，出料机构用于将加工过后的药物颗粒输送到设备之外。

2.根据权利要求1所述的一种药物加工机，其特征在于：烘干机构包括第二十字安装架(11)，所述主体(1)的内部固定连接有漏斗件(12)，所述第二十字安装架(11)固定连接在主体(1)的内部，所述第二十字安装架(11)的顶端安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出端固定连接有烘干筒(14)，烘干筒(14)的内侧壁上固定连接有螺旋板(15)，所述烘干筒(14)的内下侧壁固定连接有圆锥体(16)，圆锥体(16)的顶端固定连接有安装件(17)，安装件(17)的外侧开设有第二通孔，所述安装件(17)的内部安装有热风机(18)，热风机(18)的输出端固定连接在第二通孔上。

3.根据权利要求2所述的一种药物加工机，其特征在于：出料机构包括第一滑动块(19)，所述烘干筒(14)的外壁靠近底端的位置开设有第一出料口(20)，所述烘干筒(14)的外壁开设有与第一出料口(20)相配合的第一滑槽(21)，所述主体(1)的外壁上开设有滑动通槽，所述主体(1)的内侧壁上固定连接有与滑动通槽相配合的第二滑槽(22)，第二滑槽(22)上滑动连接有第二滑块(23)，第二滑块(23)的一端固定连接有控制把(24)，控制把(24)的一端贯穿滑动通槽，所述第二滑块(23)远离控制把(24)的一端固定连接有7形块(25)，7形块(25)的一端固定连接有圈形滑槽(26)，所述第一滑动块(19)滑动连接在圈形滑槽(26)上，所述第一滑动块(19)的一端固定连接有与第一出料口(20)与第一滑槽(21)相配合的挡板(27)，所述主体(1)的底端开设有第二出料口，第二出料口上固定连接有出料管(28)。

4.根据权利要求1所述的一种药物加工机，其特征在于：所述主体(1)的底端固定连接有支撑腿(29)，支撑腿(29)的一端固定连接有底板(30)。

5.根据权利要求1所述的一种药物加工机，其特征在于：所述主体(1)上开设有透气口，透气口上固定连接有滤网(31)。

6.根据权利要求1所述的一种药物加工机，其特征在于：所述主体(1)的顶端固定连接有与电动推杆(3)相配合的固定器(32)。