CN220071158U - 一种活性炭废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种活性炭废气处理装置。其技术方案包括：底座、第一箱体和第二箱体，所述底座的顶端面焊接有第一箱体和第二箱体，所述底座的顶端面焊接有隔板，且隔板的侧端面焊接有握把，所述第二箱体的侧端面嵌入固定有进气管，且第二箱体背离进气管的一端安装有气泵，所述第二箱体的内壁焊接有限位板，所述进气管与第二箱体气体连通，且进气管内安装有第二风机，所述第一箱体的内壁滑动套接有支撑架，且支撑架上焊接有滑槽板，所述滑槽板内滑动套接有活性炭本体，所述第一箱体的顶端面通过铰链安装有盖板。本实用新型满足活性炭废气处理，可对废气中的杂物和颗粒物进行过滤，方便后期进行出料和操作。

Description

一种活性炭废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种活性炭废气处理装置。

背景技术

随着人们科技的不断进步，日常生活中的工业水平也在不断提高，而在工业的生产中会产生大量工业废气，目前人们对于废气的处理方式，大多是通过活性炭对其进行吸附。

活性炭废气处理装置被广泛应用、但是目前的活性炭废气处理装置，一般是将活性炭滤芯或活性炭过滤层固定设置在废气处理装置内部对废气进行吸附处理，但在实际使用时废气中夹杂中颗粒物物和杂物，直接进入处理容易造成活性炭处理件堵塞损坏，影响后期处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭废气处理装置，包括底座、第一箱体和第二箱体，所述底座的顶端面焊接有第一箱体和第二箱体，所述第二箱体的侧端面嵌入固定有进气管，且第二箱体背离进气管的一端安装有气泵，所述第二箱体的内壁焊接有限位板，所述第一箱体的内壁滑动套接有支撑架，且支撑架上焊接有滑槽板，所述滑槽板内滑动套接有活性炭本体，所述第一箱体的顶端面通过铰链安装有盖板。

优选的，所述底座的顶端面焊接有隔板，且隔板的侧端面焊接有握把。通过隔板的侧端面焊接有握把，方便人员握持握把对底座进行推动。

优选的，所述底座的底端面安装有万向轮，万向轮共设有四个，且四个万向轮相对底座呈矩形阵列分布。通过底座的底端面安装有万向轮，方便推动底座移动到需要进行废气处理的位置。

优选的，所述气泵上安装有第一连接管和第二连接管，第二连接管背离气泵的一端嵌入固定在第一箱体内，且第二连接管背离气泵的一端嵌入固定在第二箱体内。通过第二连接管背离气泵的一端嵌入固定在第一箱体内，使人员在通过进气管进行进气时，废气进入第二箱体内通过限位板进行阻隔，并通过第二箱体内注入的过滤水体进行分隔，分隔时人员打开气泵抽取第二箱体内的气体时，废气通过抽取进入过滤水体中，通过过滤水体对废气中给的颗粒物和杂物进行吸附，吸附后通过气泵的抽取将气体通过第一连接管进入第一箱体内。

优选的，所述进气管与第二箱体气体连通，且进气管内安装有第二风机。通过进气管内安装有第二风机，使人员可将进气管与废气排出管进行连接，且连接过后可打开第二风机对废气进行抽取进入第二箱体内。

优选的，所述第二箱体的顶端面嵌入固定有进液管，进液管上通过螺纹安装有管盖，且第二箱体的底端面嵌入固定有出液管，出液管上通过法兰盘安装有阀门。通过第二箱体的顶端面嵌入固定有进液管，方便通过进液管对第二箱体内注入过滤水体，且通过关闭盖板进行闭合，水体在对废气进行过滤后可打开阀门通过出液管对水体进行排放。

优选的，所述第一箱体的侧端面嵌入固定有出气管，出气管与第一箱体气体连通，且出气管内安装有第一风机。通过出气管内安装有第一风机，使废气在通过过滤水体进行初步过滤后人员打开第一风机抽取气体进行流动并排出，排出时气体可通过活性炭本体进行过滤和吸附。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第二箱体，人员在对废气进行处理时，通过进气管内安装有第二风机，使人员可将进气管与废气排出管进行连接，且连接过后可打开第二风机对废气进行抽取进入第二箱体内，废气进入时通过第二连接管背离气泵的一端嵌入固定在第一箱体内，使人员在通过进气管进行进气时，废气进入第二箱体内通过限位板进行阻隔，并通过第二箱体内注入的过滤水体进行分隔，分隔时人员打开气泵抽取第二箱体内的气体时，废气通过抽取进入过滤水体中，通过过滤水体对废气中给的颗粒物和杂物进行吸附，吸附后通过气泵的抽取将气体通过第一连接管进入第一箱体内，防止颗粒物和杂物对处理造成影响，方便后期进行使用和操作。

2、本实用新型通过设置第一箱体，人员在对废气进行处理时，通过出气管内安装有第一风机，使废气在通过过滤水体进行初步过滤后人员打开第一风机抽取气体进行流动并排出，排出时气体可通过活性炭本体进行过滤和吸附，且人员可打开盖板后对活性炭本体进行抽拉和取出，方便后期对活性炭本体进行维护和清洁，方便对废气进行处理和操作。

附图说明

图1为本实用新型的主视内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的第一箱体俯视结构示意图。

图中：1、万向轮；2、出液管；3、底座；4、支撑架；5、滑槽板；6、活性炭本体；7、第一风机；8、握把；9、隔板；10、出气管；11、第一箱体；12、第一连接管；13、气泵；14、第二连接管；15、第二箱体；16、限位板；17、进液管；18、进气管；19、第二风机；20、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种活性炭废气处理装置，包括底座3、第一箱体11和第二箱体15，底座3的顶端面焊接有第一箱体11和第二箱体15，第二箱体15的侧端面嵌入固定有进气管18，且第二箱体15背离进气管18的一端安装有气泵13，第二箱体15的内壁焊接有限位板16，第一箱体11的内壁滑动套接有支撑架4，且支撑架4上焊接有滑槽板5，滑槽板5内滑动套接有活性炭本体6。

底座3的顶端面焊接有隔板9，且隔板9的侧端面焊接有握把8，通过隔板9的侧端面焊接有握把8，方便人员握持握把8对底座3进行推动。

底座3的底端面安装有万向轮1，万向轮1共设有四个，且四个万向轮1相对底座3呈矩形阵列分布。通过底座3的底端面安装有万向轮1，方便推动底座3移动到需要进行废气处理的位置。

气泵13上安装有第一连接管12和第二连接管14，第二连接管14背离气泵13的一端嵌入固定在第一箱体11内，且第二连接管14背离气泵13的一端嵌入固定在第二箱体15内，通过第二连接管14背离气泵13的一端嵌入固定在第一箱体11内，使人员在通过进气管18进行进气时，废气进入第二箱体15内通过限位板16进行阻隔，并通过第二箱体15内注入的过滤水体进行分隔，分隔时人员打开气泵13抽取第二箱体15内的气体时，废气通过抽取进入过滤水体中，通过过滤水体对废气中给的颗粒物和杂物进行吸附，吸附后通过气泵13的抽取将气体通过第一连接管12进入第一箱体11内。

进气管18与第二箱体15气体连通，且进气管18内安装有第二风机19，通过进气管18内安装有第二风机19，使人员可将进气管18与废气排出管进行连接，且连接过后可打开第二风机19对废气进行抽取进入第二箱体15内。

第一箱体11的顶端面通过铰链安装有盖板20。

基于实施例1：人员在对废气进行处理时，通过进气管18内安装有第二风机19，使人员可将进气管18与废气排出管进行连接，且连接过后可打开第二风机19对废气进行抽取进入第二箱体15内，废气进入时通过第二连接管14背离气泵13的一端嵌入固定在第一箱体11内，使人员在通过进气管18进行进气时，废气进入第二箱体15内通过限位板16进行阻隔，并通过第二箱体15内注入的过滤水体进行分隔，分隔时人员打开气泵13抽取第二箱体15内的气体时，废气通过抽取进入过滤水体中，通过过滤水体对废气中给的颗粒物和杂物进行吸附，吸附后通过气泵13的抽取将气体通过第一连接管12进入第一箱体11内，防止颗粒物和杂物对处理造成影响。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种活性炭废气处理装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底座3、第一箱体11和第二箱体15，底座3的顶端面焊接有第一箱体11和第二箱体15，第二箱体15的侧端面嵌入固定有进气管18，且第二箱体15背离进气管18的一端安装有气泵13，第二箱体15的内壁焊接有限位板16，第一箱体11的内壁滑动套接有支撑架4，且支撑架4上焊接有滑槽板5。

第二箱体15的顶端面嵌入固定有进液管17，进液管17上通过螺纹安装有管盖，且第二箱体15的底端面嵌入固定有出液管2，出液管2上通过法兰盘安装有阀门，通过第二箱体15的顶端面嵌入固定有进液管17，方便通过进液管17对第二箱体15内注入过滤水体，且通过关闭盖板20进行闭合，水体在对废气进行过滤后可打开阀门通过出液管2对水体进行排放。

第一箱体11的侧端面嵌入固定有出气管10，出气管10与第一箱体11气体连通，且出气管10内安装有第一风机7，通过出气管10内安装有第一风机7，使废气在通过过滤水体进行初步过滤后人员打开第一风机7抽取气体进行流动并排出，排出时气体可通过活性炭本体6进行过滤和吸附。

滑槽板5内滑动套接有活性炭本体6，第一箱体11的顶端面通过铰链安装有盖板20。

基于实施例2：人员在对废气进行处理时，通过出气管10内安装有第一风机7，使废气在通过过滤水体进行初步过滤后人员打开第一风机7抽取气体进行流动并排出，排出时气体可通过活性炭本体6进行过滤和吸附，且人员可打开盖板20后对活性炭本体6进行抽拉和取出，方便后期对活性炭本体6进行维护和清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种活性炭废气处理装置，包括底座(3)、第一箱体(11)和第二箱体(15)，其特征在于：所述底座(3)的顶端面焊接有第一箱体(11)和第二箱体(15)，所述第二箱体(15)的侧端面嵌入固定有进气管(18)，且第二箱体(15)背离进气管(18)的一端安装有气泵(13)，所述第二箱体(15)的内壁焊接有限位板(16)，所述第一箱体(11)的内壁滑动套接有支撑架(4)，且支撑架(4)上焊接有滑槽板(5)，所述滑槽板(5)内滑动套接有活性炭本体(6)，所述第一箱体(11)的顶端面通过铰链安装有盖板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭废气处理装置，其特征在于：所述底座(3)的顶端面焊接有隔板(9)，且隔板(9)的侧端面焊接有握把(8)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭废气处理装置，其特征在于：所述底座(3)的底端面安装有万向轮(1)，万向轮(1)共设有四个，且四个万向轮(1)相对底座(3)呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭废气处理装置，其特征在于：所述气泵(13)上安装有第一连接管(12)和第二连接管(14)，第二连接管(14)背离气泵(13)的一端嵌入固定在第一箱体(11)内，且第二连接管(14)背离气泵(13)的一端嵌入固定在第二箱体(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭废气处理装置，其特征在于：所述进气管(18)与第二箱体(15)气体连通，且进气管(18)内安装有第二风机(19)。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭废气处理装置，其特征在于：所述第二箱体(15)的顶端面嵌入固定有进液管(17)，进液管(17)上通过螺纹安装有管盖，且第二箱体(15)的底端面嵌入固定有出液管(2)，出液管(2)上通过法兰盘安装有阀门。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭废气处理装置，其特征在于：所述第一箱体(11)的侧端面嵌入固定有出气管(10)，出气管(10)与第一箱体(11)气体连通，且出气管(10)内安装有第一风机(7)。