CN220070896U - 一种折波纹滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折波纹滤芯，包括滤材，设置为有弧度的弯折波纹；所述滤材外部设置有骨架，所述骨架上设置有多个孔；所述骨架的两端分别设置有上端盖、下端盖。本实用新型滤芯由横向叠片加工改为纵向折波纹加工，将滤材折成具有一定弧度的弯折波纹，减少尖角突变，防止滤材受损伤，保证过滤精度的同时，又增加了过滤面积，相应也增加了滤芯的纳污容量，过滤材料采用梯度渐紧孔径不锈钢纤维深层烧结滤材，相同过滤面积条件下，纳污容量是普通烧结毡滤材的2倍，且具备更高的空隙率和透气度，流通阻力更低，在滤材的两边收口位置，加一层防护结构，在收口加工时，此处的强度增加，可防止此位置滤材受损伤。

Description

一种折波纹滤芯

技术领域

本实用新型属于净油设备技术领域，具体涉及一种折波纹滤芯。

背景技术

航空发动机滑油系统通过连续工作将清洁滑油传递到发动机各个构件上，降低摩擦、清除杂物，是保障发动机正常工作的关键，而发动机滑油系统供油、回油通道均设置有滑油过滤器，它具有清洁滑油的作用，从而保证出油口能够提供洁净的润滑油。

滑油过滤器的核心元器件是滤芯，需要在航空发动机工作时对航空发动机的高温滑油进行过滤，保障系统润滑油的清洁。

而现有滤芯在加工过程中对满足航空发动机技术需求仍有许多不足之处：

1.滤芯采用叠片滤芯结构，加工过程中在折叠的尖角处容易导致滤材破损，导致更大尺寸的颗粒可以通过，达不到原定的过滤要求，同时同等外形尺寸的情况下，过滤面积为折波纹滤芯的一半。

2.滤材为普通不锈钢纤维烧结毡滤材或不锈钢编织网滤材，在相同过滤面积下，纳污容量小。

3.在对折波后的圆筒滤芯两端进行收口加工时，收口位置的滤材容易破损，导致更大尺寸的颗粒可以通过，达不到原定的过滤要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折波纹滤芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折波纹滤芯，包括

滤材，设置为有弧度的弯折波纹；

所述滤材外部设置有骨架，所述骨架上设置有多个孔；

所述骨架的两端分别设置有上端盖、下端盖。

优选的是，所述滤材的两端设置有防护网。

上述任一方案中优选的是，所述滤材上设置有梯度渐紧孔。

上述任一方案中优选的是，所述滤材为不锈钢纤维深层烧结滤材。

本实用新型的技术效果和优点：1、滤芯由横向叠片加工改为纵向折波纹加工，将滤材折成具有一定弧度的弯折波纹，减少尖角突变，防止滤材受损伤，保证过滤精度的同时，又增加了过滤面积，相应也增加了滤芯的纳污容量；

2、过滤材料采用梯度渐紧孔径不锈钢纤维深层烧结滤材，相同过滤面积条件下，纳污容量是普通烧结毡滤材的2倍，且具备更高的空隙率和透气度，流通阻力更低；

3、在滤材的两边收口位置，加一层防护结构，在收口加工时，此处的强度增加，可防止此位置滤材受损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的有弧度的弯折波纹结构的滤材；

图3为本实用新型的梯度渐紧孔示意图；

图4为本实用新型的防护网与滤材连接结构示意图。

图中：1、滤材；2、上端盖；3、骨架；4、下端盖；7、防护网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

本实用新型提供了如图1所示的一种折波纹滤芯，包括

滤材1，设置为有弧度的弯折波纹，参照图2，减少尖角突变，防止滤材1受损伤，保证过滤精度的同时，又增加了过滤面积，相应也增加了滤芯的纳污容量，滤材1梯度渐紧孔径不锈钢纤维深层烧结滤材，梯度渐紧孔示意图参照图3，相同过滤面积条件下，纳污容量是普通烧结毡滤材的2倍，梯度渐紧孔径不锈钢纤维深层烧结滤材具备更高的空隙率和透气度，流通阻力更低；

滤材1外部设置有骨架3，骨架3上设置有多个孔；

骨架3的两端分别设置有上端盖2、下端盖4。

在滤材1的两端收口位置设置有防护网7，参照图4，在收口加工时，此处的强度增加，可防止此位置滤材1受损伤。

该折波纹滤芯在使用的过程中，在使用的时候由于滤材1采用有弧度的弯折波纹设置，减少尖角突变，防止滤材1受损伤，保证过滤精度的同时，又增加了过滤面积，相应也增加了滤芯的纳污容量，而且采用梯度渐紧孔径不锈钢纤维深层烧结滤材，相同过滤面积条件下，纳污容量是普通烧结毡滤材的2倍，梯度渐紧孔径不锈钢纤维深层烧结滤材具备更高的空隙率和透气度，流通阻力更低，最后在滤材1的两端收口位置设置有防护网7，在收口加工时，此处的强度增加，可防止此位置滤材1受损伤。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种折波纹滤芯，其特征在于：包括

滤材(1)，设置为有弧度的弯折波纹，所述滤材(1)的两端设置有防护网(7)；

所述滤材(1)外部设置有骨架(3)，所述骨架(3)上设置有多个孔；

所述骨架(3)的两端分别设置有上端盖(2)、下端盖(4)。

2.根据权利要求1所述的一种折波纹滤芯，其特征在于：所述滤材(1)上设置有梯度渐紧孔。

3.根据权利要求1所述的一种折波纹滤芯，其特征在于：所述滤材(1)为不锈钢纤维深层烧结滤材。