CN220070565U - 一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，包括壳体，壳体内设有药剂仓室，药剂仓室与喷口之间设有干粉灭火剂，药剂仓室与干粉灭火剂接触的区域开设有泄压孔，药剂仓室内部设有分体式药剂，分体式药剂内部设有能量放大药剂，能量放大药剂内部与启动部件的引发端连接；本实用新型中的分体式药剂由内向外燃烧，火点接触面积大，燃烧更为迅速，所以可以快速产生大量气体存储于药剂仓室内，在装置内可以瞬间产生高压气体，然后通过药剂仓室的泄压孔推动干粉灭火剂向气流运动方向运动；本实用新型改善长时间高温带来的干粉灭火剂玻璃化问题，且干粉灭火装置由启动到喷放的响应时间更短，非储压式干粉灭火装置的灭火效能会提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防技术领域，具体地指一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置。
背景技术
非贮压悬挂式超细干粉灭火装置主要由装置壳体或罐体、喷发剂组件、电引发（燃烧）器、铝箔喷口等部件组成。发生火灾时，电/热启动灭火装置喷发剂组件，喷发剂组件内电引发器点火，引发喷发剂瞬间产生大量气体产生高压使喷口铝箔破裂，驱动干粉灭火剂在≤1秒内瞬间从喷口释放，实施灭火。传统的非储压式干粉灭火装置/灭火器的结构设计干粉灭火装置主要存在以下问题，为了保证装置在喷放后残余率低于5%，其安装方式往往为悬挂式，喷放方向向下，用喷发剂产生的带压气体将干粉灭火剂压出灭火装置，但是受限于装置结构，喷发剂一般均采用整体药柱，在保证装置喷放前装置内部储存足够的压力，整体药柱质量往往很大，这带来另外一个问题，由于单位时间内药柱燃速是一定的，整体药柱质量越大，药柱燃烧时间越长，导致其内部憋压时间长且在长时间的高温下会导致干粉灭火剂出现玻璃化，降低非储压式干粉装置的灭火效能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，包括壳体，所述壳体内设有药剂仓室，药剂仓室与喷口之间设有干粉灭火剂，药剂仓室与干粉灭火剂接触的区域开设有泄压孔，所述药剂仓室内部设有分体式药剂，所述分体式药剂内部设有能量放大药剂，所述能量放大药剂内部与启动部件的引发端连接。
优选地，所述分体式药剂外表面还包覆有保护套。
优选地，所述分体式药剂为气溶胶发生剂粉末压制而成的空心圆柱体结构，所述能量放大药剂为气溶胶发生剂粉末或颗粒。
优选地，分体式药剂顶部还设有透气孔。
优选地，所述保护套为硅胶套结构。
优选地，所述喷口位置还设有铝箔。
优选地，所述启动部件为电点火头或热敏线结构。
优选地，所述喷口位置还设有喷口扩散器。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型装置的干粉灭火装置可以通过分体式药剂本身防止点燃产生的火焰窜至干粉灭火剂所在区域，能够改善长时间高温带来的干粉灭火剂玻璃化问题；
2、本实用新型中的分体式药剂由内向外燃烧，火点接触面积大，燃烧更为迅速，所以可以快速产生大量气体存储于药剂仓室内，在装置内可以瞬间产生高压气体，然后通过药剂仓室的泄压孔推动干粉灭火剂向气流运动方向运动，将灭火剂压出灭火装置外；这样也会改善长时间高温带来的干粉灭火剂玻璃化问题，且干粉灭火装置由启动到喷放的响应时间更短，非储压式干粉灭火装置的灭火效能会提升。
附图说明
图1为一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置的结构示意图；
图2为图1中分体式药剂所在区域的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1和2所示，一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，包括壳体1，所述壳体1内设有药剂仓室2，药剂仓室2与喷口3之间设有干粉灭火剂4，药剂仓室2与干粉灭火剂4接触的区域开设有泄压孔5，所述药剂仓室2内部设有分体式药剂6，所述分体式药剂6内部设有能量放大药剂7，所述能量放大药剂7内部与启动部件8的引发端连接。在本实施例中，当启动部件8工作时，可以使得能量放大药剂7被点燃，由于能量放大药剂7在分体式药剂6内部，所以能量放大药剂7点燃产生的火焰并不会窜至干粉灭火剂4所在区域，并且能量放大药剂7点燃时，可以使得分体式药剂6内部最先燃烧，其产生的火焰也不会窜至干粉灭火剂4所在区域；以前常规的火点是从药柱顶部逐层燃烧，产生气体的速度相对较慢，这个过程中产生的火焰也极容易窜至上方的干粉灭火剂中，而本实用新型是使得分体式药剂6由内向外燃烧，并且由于燃烧是在内部发生，火点接触面积大，燃烧更为迅速，所以可以快速产生大量气体存储于药剂仓室2内，然后通过药剂仓室2的泄压孔5推动干粉灭火剂4向气流运动方向运动。
优选地，所述分体式药剂6外表面还包覆有保护套9。通过设置保护套9后，可以减少产气阶段，分体式药剂6内部产气过程中的热量辐射到干粉灭火剂4所在区域，避免高温对干粉灭火剂4的影响。
优选地，所述分体式药剂6为气溶胶发生剂粉末压制而成的空心圆柱体结构，所述能量放大药剂7为气溶胶发生剂粉末或颗粒。
优选地，分体式药剂6顶部还设有透气孔6.1。在能量放大药剂7点燃以及分体式药剂6内部燃烧时，为了保证燃烧的稳定性，防止因内部缺氧而导致燃烧不稳定的现象发生。
优选地，所述保护套9为硅胶套结构。
优选地，所述喷口3位置还设有铝箔10。设置铝箔10后可以在灭火装置储运阶段防止外界空气中的水分通过喷口3进入到干粉灭火剂4内，避免吸潮而导致其性质发生改变，影响灭火效率。另外在灭火阶段，内部的压力也可以冲破铝箔10，从而不影响干粉灭火剂4的喷放过程。
优选地，所述启动部件8为电点火头或热敏线结构。在本实施例中，可以通过电启动或者热敏线的这两种常规方式来对启动药剂。
优选地，所述喷口3位置还设有喷口扩散器11。为了使得干粉喷放时扩散更加均匀，设置喷口扩散器11，其在干粉灭火装置中应用较多，一般喷口扩散器11是和位于前端的挡板（未在图中展示）配合，从喷口扩散器11喷出的高压干粉撞击挡板后，快速均匀地分散开来。
本实用新型工作原理如下：
在火情发生时，当启动部件8工作时，可以使得能量放大药剂7被点燃，由于能量放大药剂7在分体式药剂6内部，所以能量放大药剂7点燃产生的火焰并不会窜至干粉灭火剂4所在区域，并且能量放大药剂7点燃时，可以使得分体式药剂6内部最先燃烧，其产生的火焰也不会窜至干粉灭火剂4所在区域；以前常规的火点是从药柱顶部逐层燃烧，产生气体的速度相对较慢，这个过程中产生的火焰也极容易窜至上方的干粉灭火剂中，而本实用新型是使得分体式药剂6由内向外燃烧，并且由于燃烧是在内部发生，火点接触面积大，燃烧更为迅速，所以可以快速产生大量气体存储于药剂仓室2内，然后通过药剂仓室2的泄压孔5推动干粉灭火剂4向气流运动方向运动。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，包括壳体（1），所述壳体（1）内设有药剂仓室（2），药剂仓室（2）与喷口（3）之间设有干粉灭火剂（4），药剂仓室（2）与干粉灭火剂（4）接触的区域开设有泄压孔（5），其特征在于：所述药剂仓室（2）内部设有分体式药剂（6），所述分体式药剂（6）内部设有能量放大药剂（7），所述能量放大药剂（7）内部与启动部件（8）的引发端连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，其特征在于：所述分体式药剂（6）外表面还包覆有保护套（9）。
3.根据权利要求1或2所述的一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，其特征在于：所述分体式药剂（6）为气溶胶发生剂粉末压制而成的空心圆柱体结构，所述能量放大药剂（7）为气溶胶发生剂粉末或颗粒。
4.根据权利要求3所述的一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，其特征在于：分体式药剂（6）顶部还设有透气孔（6.1）。
5.根据权利要求2所述的一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，其特征在于：所述保护套（9）为硅胶套结构。
6.根据权利要求1所述的一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，其特征在于：所述喷口（3）位置还设有铝箔（10）。
7.根据权利要求1所述的一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，其特征在于：所述启动部件（8）为电点火头或热敏线结构。
8.根据权利要求1所述的一种采用分体式产气药剂的干粉灭火装置，其特征在于：所述喷口（3）位置还设有喷口扩散器（11）。
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