CN220069087U - 吹风附件及吹风机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了吹风附件及吹风机,吹风附件包括:壳体,具有与出风口连接的进风部和与进风部连通的出风部;第一导流组件,设置于出风部处;第一导流组件包括至少两个第一导流件,相邻两个第一导流件之间形成有出风流道;每个第一导流件包括靠近出风部设置的导向部,吹风机本体在工作模式下产生的气流经过进风部进入至出风流道内,并经导向部的导向流向至壳体外;其中,每个导向部具有弧形导向面,相邻两个导向部的弧形导向面同向设置,从而根据康达效应,从出风流道的出口流出的气流还具有一个沿弧形导向面的弧形继续导向运动的趋势,进而使得气流可以沿第一导流组件的外表面流动对发丝进行吹干,避免发丝飞翘。
Description
技术领域
本申请属于家用电器技术领域,具体涉及一种吹风附件及吹风机。
背景技术
为了在头发打湿或清洁之后尽快吹干,市场上出现了多种多样的吹风机。吹风机利用风机可以产生吹向头发的气流,头发在气流的作用下能够被加速吹干,从而带来诸多便捷。
随着科技的迅速发展,人们的生活水平也逐渐提高,同时对生活质量要求也越来越高。因此,人们在追求发丝能够被加速吹干的同时,也追求吹风机不会对发丝造成损伤以对发丝养护,使得市面上的吹风机出现了各种各样与之想适配的吹风附件,以达到不同的功能。
现有技术中,市面上为了达到对发丝不会有损伤和柔顺的目的,大多采用梳齿状的吹风附件连接吹风机。但是,因为现有的吹风机吹出来的风都是和发丝的自然状态保持正交状态,会在吹风时造成发丝飞翘的情况。即使有梳齿来进行辅助打理,也难以避免发丝出现飞翘,进而导致发丝受损。
因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
因此,本实用新型所要解决的技术问题是如何解决使用吹风附件的吹风机会造成发丝飞翘的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种吹风附件,适于连接在吹风机本体的出风口上,包括:
壳体,具有与所述出风口连接的进风部和与所述进风部连通的出风部;以及
第一导流组件,设置于所述出风部处;所述第一导流组件包括至少两个第一导流件,相邻两个所述第一导流件之间形成有出风流道;每个所述第一导流件包括靠近所述出风部设置的导向部,所述吹风机本体在工作模式下产生的气流经过所述进风部进入至所述出风流道内,并经所述导向部的导向流向至所述壳体外;
其中,每个所述导向部具有弧形导向面,所述弧形导向面适于引导由所述出风流道流出的气流沿所述第一导流件的外表面流动。
进一步地,所述进风部的进风面积与所述出风部的出风面积比的范围是0.5:1~2:1,或所述出风部的出风面积与所述进风部的进风面积比的范围是0.5:1~2:1。
进一步地,所述弧形导向面倾斜设置,所述弧形导向面的任意一条切线与所述第一导流件的外表面之间的夹角为锐角。
进一步地,所述弧形导向面的任意一条切线与所述第一导流件的外表面之间的夹角为锐角。
进一步地,所述第一导流件的外表面上沿第一方向排布有若干凸起部,相邻两个所述凸起部之间形成导流槽,所述导流槽适于导向所述气流的流向;其中,所述第一方向与所述壳体的长度方向平行。
进一步地,所述凸起部的凸起高度从所述出风流道的出口向远离所述出风流道的出口方向逐渐减小。
进一步地,所述凸起部最高处大于0.5mm;
沿所述壳体的高度方向,所述壳体具有顶部,所述凸起部的顶部低于所述壳体的顶部。
进一步地,所述吹风附件还包括第二导流组件,所述第二导流组件包括第二导流件;沿所述气流的流向,所述第二导流件位于所述第一导流件的后侧;
所述第二导流件具有弧形表面,所述弧形表面适于将所述气流导向至第二方向,所述第二方向为远离所述吹风机本体的方向。
进一步地,所述壳体内具有与所述进风部连通的第一腔室及连通所述第一腔室和所述出风部的第二腔室第一腔室,沿所述壳体的高度方向,所述第一腔室与所述第二腔室的高度比的范围为0.5:1~2:1。
进一步地,所述第一腔室与所述第二腔室的高度比为1:1。
进一步地,所述第一腔室的高度范围为10~40mm,所述第二腔室的高度范围为10~40mm。
进一步地,所述第二腔室的高度范围为15~25mm。
进一步地,所述壳体和/或第一导流件内形成有缓冲腔,所述缓冲腔适于减缓所述气流传递至所述壳体和/或第一导流件的能量。
进一步地,所述吹风附件还包括分流件,所述分流件设置于所述进风部,适于将自所述进风部进入至所述壳体内的气流分流至所述出风部处。
本申请还提供一种吹风机,包括:
吹风附件;以及
吹风机本体,具有适于吹出气流的出风口,所述吹风附件安装在所述出风口上;
其中,所述吹风附件为上述中任意一项所述的吹风附件。
本实用新型提供的技术方案,具有以下优点:本申请提供的吹风附件通过设置有壳体以及第一导流组件,壳体具有与吹风机本体的出风口连接的进风部和与进风部连通的出风部,第一导流组件设置在出风部处,第一导流组件包括至少两个第一导流件,相邻两个第一导流件之间形成有出风流道;每个第一导流件包括靠近出风部设置的导向部,吹风机本体在工作模式下产生的气流可以经过进风部进入至出风流道内,并经导向部的导向流向至壳体外,以对吹风附件旁的发丝进行吹干。并且每个导向部具有弧形导向面,使得进入至出风流道内的气流能够在弧形导向面的导向作用下流出时,且能够沿第一导流件的外表面流动,以形成康达效应,使得发丝能够贴合第一导流件的外表面;
同时,在吹风机本体处于工作模式时,其可产生热气流,热气流能够对吹风附件进行加热,以使得发丝在贴合第一导流件的外表面时,第一导流件的外表面能够对发丝进行烫熨,进而达到在吹干发丝的同时能够使得发丝整体柔顺,从而避免直接将气流吹向至发丝上而造成的发丝飞翘的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例1所示的吹风附件的结构示意图;
图2为图1所示实施例的剖面结构示意图;
图3为图1所示实施例的另一剖面结构示意图;
图4为图2所示实施例的另一视角结构示意图。
附图标记说明:
1-壳体,11-进风部,12-出风部,13-侧壁,14-第一腔室,15-第二腔室;
2-第一导流组件,21-第一导流件,211-导向部,2111-弧形导向面,212-外表面,213-凸起部,214-导流槽,22-出风流道;
3-第二导流组件,31-第二导流件,311-弧形表面;
4-缓冲腔;
5-分流件;
A-壳体的长度方向;
B-壳体的高度方向;
L1-第一腔室的高度;
L2-第二腔室的高度。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例1
请参考图1至图4所示,本实施例提供了吹风附件,适于连接在吹风机本体的出风口上。该吹风附件适于在吹风机对发丝进行吹干时,能够辅助将发丝理顺。
习知的,该吹风机本体具有工作模式,该工作模式分为冷风模式和热风模式。其中,冷风模式意为吹风机本体在该模式下可产生冷气流,热风模式意为吹风机本体在该模式下可产生热气流。因此,当吹风机本体处于工作模式时,可以产生流向吹风附件的热气流或冷气流,从而通过该热气流或冷气流来吹干头发,起到吹干发丝的效果。值得注意的是,当吹风机本体处于热风模式时,吹出的热气流还能够对吹风附件加热。
现有技术中,为了达到将发丝理顺的效果,采用的吹风附件多为是梳齿状。自这种吹风附件里流出的气流和发丝的自然状态保持正交的情况,进而会在吹风时由于风力点过于集中而造成发丝飞翘的情况。此时,即使有梳齿来对发丝进行辅助打理,也难以避免发丝出现飞翘现象,导致发丝受损。
为了解决上述现有技术中存在的问题,请参考图1至图4所示,在本实施例中,吹风附件包括壳体1以及设置在壳体1上的第一导流组件2,第一导流组件2可以将流入至吹风附件内的气流进行导流,使得自吹风附件内流出的气流能够沿第一导流组件2的外表面流动,发丝能够贴合在第一导流组件2的外表面上。同时,在吹风机本体吹出的气流为热气流时,由于热气流能够对吹风附件进行加热,在发丝贴合于第一导流组件2的外表面上时,还能够对发丝进行烫熨,进而避免发丝出现飞翘受损的现象发生。而当吹风机本体吹出的气流为冷气流时,冷气流使得吹风机本体和吹风附件内与外界之间形成温差,该温差也能使得发丝更容易贴合于第一导流组件2的外表面上。在本实施例中,以吹风机本体处于热风模式时做具体说明。
具体的,壳体1具有与吹风机本体的出风口连接的进风部11和与进风部11连通的出风部12,吹风机本体产生的气流依次通过出风口、进风部11以及出风部12直至流出至壳体1外,继而吹向发丝进行干燥及造型处理。在本实施例中,在考虑风量、风速和噪声的影响下,进风部的进风面积与出风部的出风面积比的范围是0.5:1~2:1,或者所述出风部的出风面积与所述进风部的进风面积比的范围是0.5:1~2:1。即,进风部11的进风面积可大于出风部12的出风面积,也可小于出风部12的出风面积。在本实施例中,进风部11的进风面积与出风部12的出风面积相等。在其他实施例中,也可根据实际需求选择进风部的进风面积与出风部的出风面积比,只要能满足实际需求皆可,在此不做具体限定。
第一导流组件2设置在出风部12处,以对流向至壳体1外的气流进行导向。具体的,第一导流组件2包括至少两个第一导流件21,相邻的两个第一导流件21之间形成有出风流道22。其中,每个第一导流件21包括靠近出风部12设置的导向部211,在吹风机本体工作时,气流经过进风部11进入至出风流道22内,经导向部211的导向流向至壳体1外。
并且,每个导向部211具有弧形导向面2111,当气流从出风流道22内经导向部211的弧形导向面2111的作用流出时,根据康达效应,从出风流道22的出口流出的气流还具有一个沿弧形导向面2111的弧形继续导向运动的趋势,进而使得气流可以沿第一导流件21的外表面212流动对发丝进行吹干,避免直接将气流吹向至发丝上而造成的发丝飞翘。其中,相邻两个导向部211的弧形导向面2111同向设置,以形成上述的出风流道22,从而适于引导由出风流道22流出的气流沿第一导流件21的外表面流动。
在本实施例中,第一导流件21的个数设置有三个。三个第一导流件21分别沿壳体1的长度方向A分布,相邻两个第一导流件21之间形成上述的出风流道22,以引导气流排出壳体1。并且,弧形导向面2111倾斜设置,以使经弧形导向面2111的导向作用后的气流能够沿第一导流件21的外表面流动。值得注意的是,在本实施例中,沿气流在第一导流件21的外表面212的流动方向,位于前侧的第一导流件21与壳体1一体成型设置。在其他实施例中,也可根据实际情况选择第一导流件21的设置方式,如位于前侧的第一导流件21也可以与壳体1分开设置,只要能满足实际需求即可,在此不做具体限定。
同时,沿气流的流动方向,该弧形导向面2111的任意一条切线与第一导流件21的外表面212之间的夹角为锐角,进而保证依据康达效应被弧形导向面2111导向吹出的气流能顺利流向相邻的第一导流件21的外表面212,从而进一步保证吹风附件的防发丝飞翘效果。
在其他实施例中,也可根据实际情况选择第一导流件21的设置个数,如第一导流件21可设置有三个以上,此时出风流道22的个数也相应增多,进而将气流更进一步分流。
而为了保证依据附壁效应被弧形导向面2111导向吹出的气流能顺利流向相邻的第一导流件21的外表面212,从而保证吹风附件的防发丝飞翘效果,吹风附件还包括分流件5。请结合图2,在本实施例中,该分流件5设置于进风部11处,可以将自进风部11进入至壳体1内的气流分流至多个出风流道22处,保证到达每个出风流道22处的气流流量保持基本一致,进而保证整个吹风附件的干燥均匀性。
在其他实施例中,该分流件5也可设置在其他位置,例如靠近出风部12设置,同样可以达到将气流发散且引导至多个第一出风通道22处。或者,该分流件5也可位于出风部12和进风部11的中心位置处,只要能满足实际吹风需求即可,在此不做具体限定。
为了更好的保证吹干后的发丝的柔顺效果,在本实施例中,第一导流件21的外表面212上沿第一方向排布有若干凸起部213,相邻两个凸起部213之间可形成导流槽214。在吹风机本体工作时,导流槽214可以对由出风流道22流出的气流进行导向。其中,第一方向与壳体1的长度方向A平行,进而通过导流槽214对气流进行定向、分流,将整个气流分隔成若干条平行流动的小气流,从而避免因气流整体过大导致的气流间相互影响而造成的气流在径向方向上进行发散,以进一步保证吹干后的发丝的柔顺效果。在其他实施例中,也可根据实际需求不设置该凸起部213,根据实际情况而定,在此不做具体限定。
值得注意的是,每个凸起部213的凸起高度沿第一方向逐渐减小,以使得通过导流槽214到达下一个出风流道22处的气流能一起汇集成完整的气流,避免多条小气流对由下一个出风流道22吹出的气流造成冲击使得其发生径向溢散,从而保证整体的吹风效果完好。
在本实施例中,凸起部213的凸起高度大于0.5mm。同时,壳体1具有与第一导流件21连接的侧壁13,沿壳体1的高度方向B,凸起部213的顶部低于侧壁13的顶部,进而保证气流可以沿着若干个凸起部213形成的导流槽214沿第一方向进行流动的同时不会朝壳体1的侧壁13方向溢散,保证气流的吹风强度。
为了防止用户在使用吹风机本体的热风模式时被由第一导流组件2导向的热气流吹到吹风机本体的使用手柄处,从而对人体手部造成烫伤且降低用户使用体验,在本实施例中,吹风附件还包括第二导流组件3,第二导流组件3包括第二导流件31,沿气流的流向,第二导流件31位于第一导流件21的后侧,第二导流件31具有弧形表面311,弧形表面311适于将气流导向至第二方向,该第二方向为远离吹风机本体的方向,进而防止用户在使用吹风机时被热气流吹到握持吹风机本体的使用手,保证用户的使用体验。在其他实施例中,当吹风机本体为冷风模式、冷热循环模式或其他模式时,同样可以达到以上效果。
在本实施例中,该第二导流件31可作为壳体1的一部分,即该第二导流件31和壳体1一体成型设置,以简化生产制造工艺,且美化吹风附件的外观。因此,在下文阐述中,壳体1可包括第二导流件31.
其中,第二导流件31的弧形表面311上同样设置有凸起部213,其作用与第一导流件21上的凸起部213的作用一致,在此不再赘述。
请结合图3,壳体1具有与进风部11连通的第一腔室14及连通第一腔室14和出风部12的第二腔室15,由进风部11进入壳体1内的气流依次经由第一腔室14、第二腔室15及出风部12流出壳体1外。其中,第一腔室14具有第一高度L1,第二腔室15具有第二高度L2,沿壳体1的高度方向B,第一腔室14与第二腔室15的高度比的范围为0.5:1~2:1,即第一高度L1和第二高度L2的高度比的范围0.5:1~2:1,在该高度比范围下,进入至吹风附件内的气流流量饱满,且吹风噪声和风速在可控和可调范围内,同时自吹风附件流出的气流更容易贴合第一导流组件21的外表面。在本实施例中,第一高度L1和第二高度L2的高度比为1:1,在其他实施例中,也可根据实际情况选择第一腔室14与第二腔室15的高度比,只要能满足实际需求即可,在此不做具体限定。
值得注意的是,在本实施例中,第一高度L1的范围为10~40mm,第二高度L2的范围为10~40mm,具体的实施中选定的第二高度L2的范围为15~25mm,诚然,在其他实施例中也可根据实际需求选择相应的第一高度L1和第二高度L2,在此不对第一高度L1和第二高度L2做具体限定。
在本实施例中,壳体1和/或第一导流件21内还形成有缓冲腔4,该缓冲强4适于减缓气流传递至壳体1和/或第一导流件21的能量。其中,当吹风机本体处于热风模式时,为了防止吹风附件在吹风机本体处于热风模式时的温度过高,缓冲腔4可减缓热气流传递至壳体1和/或第一导流件21的热量,进而防止吹风附件在使用时由于温度过高而烫伤发丝或用户皮肤,造成用户发丝或皮肤损伤,保证用户的使用安全。在其他实施例中,若吹风机吹出冷风或冷热循环风,同样可以起到以上效果。其中,该缓冲腔4设置在第一导流件21和壳体1的中空腔体内,从而减缓气流传递至第一导流件21和壳体1上的热量,防止烫伤事件的发生,保证使用安全,且提高用户使用体验。
实施例2
本实施例提供一种吹风机,包括吹风附件以及吹风机本体。其中吹风机本体具有适于吹出气流的出风口,吹风附件安装在出风口上,以与吹风机本体配合出风。值得注意的是,该吹风附件为上述实施例1中所阐述的吹风附件。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,可以做出其它不同形式的变化或变动,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (15)
1.一种吹风附件,适于连接在吹风机本体的出风口上,其特征在于,包括:
壳体,具有与所述出风口连接的进风部和与所述进风部连通的出风部;以及
第一导流组件,设置于所述出风部处;所述第一导流组件包括至少两个第一导流件,相邻两个所述第一导流件之间形成有出风流道;每个所述第一导流件包括靠近所述出风部设置的导向部,所述吹风机本体在工作模式下产生的气流经过所述进风部进入至所述出风流道内,并经所述导向部的导向流向至所述壳体外;
其中,每个所述导向部具有弧形导向面,所述弧形导向面适于引导由所述出风流道流出的气流沿所述第一导流件的外表面流动。
2.如权利要求1所述的吹风附件,其特征在于,所述进风部的进风面积与所述出风部的出风面积比的范围是0.5:1~2:1,或所述出风部的出风面积与所述进风部的进风面积比的范围是0.5:1~2:1。
3.如权利要求1所述的吹风附件,其特征在于,所述弧形导向面的任意一条切线与所述第一导流件的外表面之间的夹角为锐角。
4.如权利要求3所述的吹风附件,其特征在于,所述弧形导向面倾斜设置,且相邻两个所述导向部的弧形导向面同向设置,以形成所述出风流道。
5.如权利要求1所述的吹风附件,其特征在于,所述第一导流件的外表面上沿第一方向排布有若干凸起部,相邻两个所述凸起部之间形成导流槽,所述导流槽适于导向所述气流的流向;其中,所述第一方向与所述壳体的长度方向平行。
6.如权利要求5所述的吹风附件,其特征在于,所述凸起部的凸起高度从所述出风流道的出口向远离所述出风流道的出口方向逐渐减小。
7.如权利要求5所述的吹风附件,其特征在于,所述凸起部最高处大于0.5mm;
沿所述壳体的高度方向,所述壳体具有顶部,所述凸起部的顶部低于所述壳体的顶部。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的吹风附件,其特征在于,所述吹风附件还包括第二导流组件,所述第二导流组件包括第二导流件;沿所述气流的流向,所述第二导流件位于所述第一导流件的后侧;
所述第二导流件具有弧形表面,所述弧形表面适于将所述气流导向至第二方向,所述第二方向为远离所述吹风机本体的方向。
9.如权利要求1至7中任意一项所述的吹风附件,其特征在于,所述壳体内具有与所述进风部连通的第一腔室及连通所述第一腔室和所述出风部的第二腔室,沿所述壳体的高度方向,所述第一腔室与所述第二腔室的高度比的范围为0.5:1~2:1。
10.如权利要求9所述的吹风附件,其特征在于,所述第一腔室与所述第二腔室的高度比为1:1。
11.如权利要求9所述的吹风附件,其特征在于,所述第一腔室的高度范围为10~40mm,所述第二腔室的高度范围为10~40mm。
12.如权利要求11所述的吹风附件,其特征在于,所述第二腔室的高度范围为15~25mm。
13.如权利要求1至7中任意一项所述的吹风附件,其特征在于,所述壳体和/或第一导流件内形成有缓冲腔,所述缓冲腔适于减缓所述气流传递至所述壳体和/或第一导流件的能量。
14.如权利要求1至7中任意一项所述的吹风附件,其特征在于,所述吹风附件还包括分流件,所述分流件设置于所述进风部,适于将自所述进风部进入至所述壳体内的气流分流至所述出风部处。
15.一种吹风机,其特征在于,包括:
吹风附件;以及
吹风机本体,具有适于吹出气流的出风口,所述吹风附件安装在所述出风口上;
其中,所述吹风附件为权利要求1至14中任意一项所述的吹风附件。
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Family Applications (1)
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320315115.4U patent/CN220069087U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |