CN209788884U - 风嘴、风嘴套件及干发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及小家电技术领域，公开了一种风嘴、风嘴套件及干发器。本实用新型中，风嘴与干发器的体部连接，其中，风嘴包括：壳体；芯体，设置在壳体内，且芯体与壳体之间形成风道；格栅，设置在风道内，用于将风道内的气流向出风口方向进行引导。由于芯体设置在壳体内，并与壳体之间形成风道，而格栅设置在风道内，并将风道内的气流向出风口方向进行引导。从而通过设置在风道内的格栅即可对风道内的气流进行导流，使得气流在风道内的流动更加均匀，并且，气流流动更为顺畅，因而可避免风嘴风道内产生湍流，进而降低风道内气流流动产生的噪声。因此不仅可使吹出的气流更加均匀，还可降低气流流动产生的噪声。

Description

风嘴、风嘴套件及干发器

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，特别涉及一种风嘴、风嘴套件及干发器。

背景技术

在人们的日常生活中，由于头皮的新陈代谢，头部会不断产生头皮屑，洗头也成为了人们日常生活的一部分。而在洗完头发之后，当人们需要洗漱睡觉或外出时，头发的自然吹干需要花费大量的时间，干发器便利了人们的生活，缩短了人们干头发的时间，便利了人们的生活。目前，为了能够吹出不同温度的风，干发器通常是由一组电热丝和一个小风扇组合而成。如果只是小风扇转动，而电热丝不工作时，干发器只能吹出冷风，而电热丝与小风扇同时工作时，电热丝组件会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝变成热风。

干发器通常由体部与风嘴组成，当干发器被打开时，风从体部经风嘴吹出，实现干发器的吹风功能。现有技术中，风嘴相应的设置有进风口与出风口，且风从进风口流动至出风口，而风在风嘴风道内的出风不够均匀，使得风嘴风道内容易产生涡流噪声。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风嘴、风嘴套件及干发器，能够使得风嘴风道内出风更加均匀，进而减小风嘴风道内的噪声。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种风嘴，所述风嘴与干发器的体部连接，其中，所述风嘴包括：

壳体；

芯体，设置在所述壳体内，且所述芯体与所述壳体之间形成风道；

格栅，设置在所述风道内，用于将所述风道内的气流向出风口方向进行引导。

另外，本实用新型的实施方式还提供了一种风嘴套件，包括若干个如上所述的风嘴，且至少有一个所述风嘴的出风通道的外形，与其他所述风嘴的出风通道的外形不同。

另外，本实用新型的实施方式还提供了一种干发器，包括体部、与所述体部相连的手柄、如上所述的风嘴，所述风嘴与所述体部连接。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于风嘴与干发器体部相连接，其中，风嘴包括壳体、芯体及格栅，且芯体设置在壳体内，并与壳体之间形成风道，而格栅设置在风道内，并将风道内的气流向出风口方向进行引导。从而通过设置在风道内的格栅即可对风道内的气流进行导流，使得气流在风道内的流动更加均匀，并且，气流流动更为顺畅，因而可避免风嘴风道内产生湍流，进而降低风道内气流流动产生的噪声。因此不仅可使吹出的气流更加均匀，还可降低气流流动产生的噪声。

另外，所述格栅包括：若干块导风板，且各所述导风板绕所述芯体的轴线环设。

另外，各所述导风板设置于所述芯体上，或者，各所述导风板设置于所述壳体上。

另外，所述壳体朝向所述芯体的一侧设置有若干定位柱，相邻两所述定位柱之间形成定位槽，所述定位槽的数量与所述导风板的数量相同并一一对应，且各所述导风板分别插入各所述定位槽内。

另外，所述壳体包括：内壳、与所述内壳同轴固定的外壳，所述芯体设置于所述内壳中，并与所述内壳固定，且所述内壳与所述外壳之间相互隔开构成夹层空间。

另外，所述内壳与所述外壳之间相互卡接。

另外，所述风嘴的所述壳体与所述体部可拆连接。

另外，所述风嘴的壳体与所述体部磁性连接；或者，所述风嘴的所述壳体与所述体部卡接。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中风嘴的爆炸图；

图2是本实用新型第一实施方式中进风口一侧风嘴结构示意图；

图3是本实用新型第一实施方式中出风口一侧风嘴结构示意图。

图中所示：1-壳体；11-内壳；12-外壳；2-芯体；3-格栅；31-导风板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本发明的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。

本实用新型的第一实施方式涉及一种风嘴，用于与干发器的体部相连接。具体的说，如图1、图2、图3所示，风嘴包括壳体1、芯体2及格栅3。其中，芯体2设置在壳体1内，并在壳体1与芯体2之间形成风道，格栅3设置在风道内，并用于将风道内的气流向出风口的方向进行引导，使得能够减少风嘴风道内的湍流，进而降低风噪。

通过上述内容不难发现，由于风嘴与干发器的体部相连接，而风嘴由壳体1、芯体2及格栅3构成。其中，芯体2设置在壳体1内，且芯体2与壳体1之间相互隔开预设距离形成气流流动的风道，格栅3设置在风道内，在气流流动时通过格栅可将风道内的气流向风嘴的出风口方向进行引导。从而可实现对风道内的气流进行导流，使得气流在风道内更加均匀地进行流动，并且，通过导流可使得气流的流动更加顺畅，因而即可避免气流在风嘴风道内形成湍流，进而可降低风嘴风道内气流流动所产生的噪声。因此不仅可使吹出的气流更加均匀，还可降低气流流动产生的噪声。

具体的说，在本实施方式中，如图1、图2所示，格栅3为设置在芯体2朝向壳体1一侧的若干块导风板31，各导风板31可绕芯体2的轴线方向进行环设，且相邻两导风板31之间的距离均相等，因而即可将气流等分为若干相等大小的流道，进一步使得气流流动更加均匀。实际使用过程中，各导风板31也可分别设置在壳体1朝向芯体2的一侧，同样能够实现对风道进行等距分割，以保证气流流动更加均匀。

另外，值得一提的是，在本实施方式中，如图1所示，壳体1朝向芯体2的一侧设置有若干个定位柱，且任意相邻两定位柱之间形成定位槽。并且，定位槽的数量与导风板31的数量相同，并一一对应，各导风板31分别插入至各对应的定位槽内，使得各导风板31与各定位槽相互扣合，进而实现壳体1与芯体2之间的连接固定。

而作为优选方案，在本实施方式中，如图1、图3所示，壳体1包括同轴固定的内壳11与外壳12，具体的说，芯体2设置于内壳11中，并与内壳11进行连接固定。此外，内壳11与外壳12之间还相互隔开构成夹层空间，夹层空间内为空气，且空气为热的不良导体，本身热传递效果较差，因而通过内壳11与外壳12之间夹层空间内的空气即可有效减少热气流传递至外壳12上的热量，有效降低外壳12上的温度，进而可避免外壳12上的温度过高而烫伤用户，保证用户使用安全，提升用户体验。

此外，在本实施方式中，内壳11与外壳12之间可相互卡接。例如，可在外壳12朝向内壳11的一侧设置定位凸起，并在内壳11朝向外壳12一侧设置定位凹槽，通过定位凸起与定位凹槽进行相互扣合，使得内壳11与外壳12连接为一个整体，因而即可实现内壳11与外壳12之间的锁紧固定。

本实用新型的第二实施方式涉及一种风嘴套件，包括若干个如第一实施方式所述的风嘴。其中，至少有一个风嘴的出风通道的外形与其他风嘴出风通道的外形不同。

具体的说，多个风嘴出风通道的外形可均不相同，例如，风嘴外形可设置为圆形、扁口形等不同形状，当用户需要吹头发时，可根据不同的使用需求更换不同形状的风嘴，而各风嘴的壳体与芯体之间均设置有格栅，因而即可使得用户不论是在吹干头发的过程中，还是在对头发做造型的过程中，均可降低风嘴内气流流动的噪声，以避免影响用户，进而为用户提供更好的使用体验。

通过上述内容不难发现，由于风嘴与干发器的体部相连接，而风嘴由壳体、芯体及格栅构成。其中，芯体设置在壳体内，并与壳体之间形成风道，格栅设置在风道内，并将风道内的气流向风嘴的出风口方向进行引导。从而可通过设置在风道内的格栅对风道内的气流进行导流，使得气流在风道内的流动更加均匀，并且，气流的流动更加顺畅，因而可避免风嘴风道内形成湍流，进而可降低风嘴风道内气流流动所产生的噪声。因此不仅可使吹出的气流更加均匀，还可降低气流流动产生的噪声。

本实用新型的第三实施方式涉及一种干发器，包括：体部、手柄及如第一实施方式所述的风嘴。其中，手柄及风嘴分别与体部相连。

需要说明的是，在本实施方式中，风嘴的壳体与体部之间可拆卸连接。具体的说，风嘴的壳体与体部之间磁性拼接，即可分别在风嘴壳体与体部上设置磁性部件，通过磁性部件之间的磁力使得风嘴壳体与体部拼接为一个整体。另外，在实际使用过程中，风嘴壳体也可与体部进行卡接，即可在风嘴壳体上设置定位凸起，同时在体部上设置定位凹槽，通过定位凸起与定位凹槽之间的相互扣合实现风嘴壳体与体部之间的连接固定。

通过上述内容不难发现，由于风嘴与干发器的体部相连接，而风嘴由壳体、芯体及格栅构成。其中，芯体设置在壳体内，并与壳体之间形成风道，格栅设置在风道内，并将风道内的气流向风嘴的出风口方向进行引导。从而可通过设置在风道内的格栅对风道内的气流进行导流，使得气流在风道内的流动更加均匀，并且，气流的流动更加顺畅，因而可避免风嘴风道内形成湍流，进而可降低风嘴风道内气流流动所产生的噪声。因此不仅可使吹出的气流更加均匀，还可降低气流流动产生的噪声。从而使得用户在使用干发器时噪音较小，并且吹出的气流更加均匀，有效提升用户体验。

不难发现，本实施方式为与第一实施方式相对应的系统实施方式，本实施方式可与第一实施方式互相配合实施。第一实施方式中提到的相关技术细节在本实施方式中依然有效，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施方式中提到的相关技术细节也可应用在第一实施方式中。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风嘴，所述风嘴与干发器的体部连接，其特征在于，所述风嘴包括：

壳体；

芯体，设置在所述壳体内，且所述芯体与所述壳体之间形成风道；

格栅，设置在所述风道内，用于将所述风道内的气流向出风口方向进行引导。

2.根据权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述格栅包括：若干块导风板，且各所述导风板绕所述芯体的轴线环设。

3.根据权利要求2所述的风嘴，其特征在于，各所述导风板设置于所述芯体上，

或者，各所述导风板设置于所述壳体上。

4.根据权利要求3所述的风嘴，其特征在于，所述壳体朝向所述芯体的一侧设置有若干定位柱，相邻两所述定位柱之间形成定位槽，所述定位槽的数量与所述导风板的数量相同并一一对应，且各所述导风板分别插入各所述定位槽内。

5.根据权利要求1所述的风嘴，其特征在于，所述壳体包括：内壳、与所述内壳同轴固定的外壳，所述芯体设置于所述内壳中，并与所述内壳固定，且所述内壳与所述外壳之间相互隔开构成夹层空间。

6.根据权利要求5所述的风嘴，其特征在于，所述内壳与所述外壳之间相互卡接。

7.一种风嘴套件，其特征在于：包括若干个如权利要求1至6中任意一项所述的风嘴，且至少有一个所述风嘴的出风通道的外形，与其他所述风嘴的出风通道的外形不同。

8.一种干发器，包括体部、与所述体部相连的手柄，其特征在于：还包括：如权利要求1至6中任意一项所述的风嘴，所述风嘴与所述体部连接。

9.根据权利要求8所述的干发器，其特征在于：所述风嘴的所述壳体与所述体部可拆连接。

10.根据权利要求9所述的干发器，其特征在于：所述风嘴的壳体与所述体部磁性连接；

或者，所述风嘴的所述壳体与所述体部卡接。