CN220068838U - 一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，属于烟草生产技术领域，包括机架和流延成型装置，所述流延成型装置设置在机架上，所述机架两端设置有钢辊，所述钢辊上传动连接有成型钢带；所述流延成型装置包括流延板和滑轨，所述滑轨通过固定板竖直设置在成型钢带的上方，所述流延板通过滑块与滑轨滑动连接，流延板一端靠近成型钢板。本实用新型能够精确调整刮板与钢带之间的间距，使烟草薄片厚度更加均匀和准确，提高烟草薄片的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草生产技术领域，尤其涉及一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置。
背景技术
稠浆法是制造烟草薄片的一种方法，稠浆法工艺的核心是按再造烟叶原料配方要求，将烟粉与水、粘胶剂及其它添加剂等按一定比例混合并搅拌均匀，形成浆状物，均匀地铺在循环的金属带上，再进行干燥、剥离，制成再造烟叶。
传统的稠浆法成型装置无法准确调整刮板与钢带之间的距离，造成烟草薄片的厚度与预设厚度差距较大，且在剥离烟草薄片时，一般手动调整剥离刮刀与钢带贴合，剥离效果差，严重影响生产质量。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷或不足，本实用新型提供了一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，能够准确控制刮板与钢带之间的间距，使烟草薄片厚度更加均匀和准确，且提高了烟草薄片的剥离效果，提高的生产质量。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的实施例提供了一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，包括机架和流延成型装置，所述机架两端设置有钢辊，所述钢辊上传动连接有成型钢带；
所述流延成型装置包括流延板和滑轨，所述滑轨通过固定板竖直设置在成型钢带的上方，所述流延板通过滑块与滑轨滑动连接，流延板一端靠近成型钢板。
进一步地，还包括刮刀剥离装置，所述刮刀剥离装置设置在机架远离流延成型装置的一端。
进一步地，所述流延板远离成型钢板的一端设置有升降丝杆，所述升降丝杆设有两个，分别位于流延板顶部两侧。
进一步地，流延成型装置和刮刀剥离装置紧靠机架两端的钢辊设置。
进一步地，所述流延成型装置的下方设置有举升气缸，所述举升气缸固定在机架上，所述举升气缸的伸缩轴与流延成型装置的底部固定连接。
进一步地，所述举升气缸的两侧设置有导向杆，所述导向杆固定在机架上，且导向杆的端部与流延成型装置的底面固定连接。
进一步地，所述刮刀剥离装置包括气缸和刮刀片，所述气缸的伸缩轴与刮刀片铰接，气缸的缸体铰接在机架上。
进一步地，所述刮刀片的一端与机架铰接，另一端靠近成型钢带外表面设置。
进一步地，流延成型装置和刮刀剥离装置之间还设置有加热烘箱，通过机架固定在成型钢带上方。
进一步地，所述加热烘箱包括多组烘箱，多组烘箱并排设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过升降丝杠控制流延板升降，可精确调整流延板与成型钢带之间的距离，从而保证烟草薄片的厚度，有效提高烟草薄片的生产质量。
2、通过在流延成型装置下方设置举升气缸，可通过举升气缸抬升流延成型装置，方便清理残留物料。
3、通过气缸控制剥离刮刀摆动，可一键贴合成型钢带，采用薄钢片受压变形和弹性好，更容易贴合，剥离无残留。
附图说明
图1为本实用新型实施例中成型装置整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中流延成型装置结构示意图；
图3为本实用新型实施例中刮刀剥离装置结构示意图；
图4为本实用新型实施例中加热烘箱结构示意图；
图5为本实用新型实施例中升降丝杆与流延板连接关系图；
其中，1、机架；2、流延成型装置；21、流延板；22、滑轨；23、升降丝杆；231、丝杆；232、丝杆座；233、固定板；234、压板；24、手轮；25、举升气缸；26、导向杆；27、举升按钮；3、刮刀剥离装置；31、气缸；32、刮刀片；4、成型钢带；5、加热烘箱；51、入风口；52、出风口；53电加热棒；54、加热器。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本公开进一步说明。
术语解释部分：本公开中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开的具体含义。
本实用新型的一种典型的实施方式，如图1所示，一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，包括机架1、流延成型装置2和刮刀剥离装置3，流延成型装置2和刮刀剥离装置3分别设置在机架1的两端，所述机架1两端还设置有钢辊，所述钢辊上传动连接有成型钢带4，所述成型钢带4用于运输混合物料，流延成型装置2和刮刀剥离装置3分别靠近机架1两端的钢辊设置。
所述流延成型装置2包括流延板21和滑轨22，所述滑轨22通过固定架竖直设置在成型钢带4的上方，所述流延板21通过滑块与滑轨22滑动连接，使所述流延板21能够沿滑轨22上下移动，所述流延板21一端靠近成型钢带4上表面设置，使流延板21与成型钢带4上表面之间形成间隙，混合物料经过成型钢带4与流延板21之间的间隙时，被压成薄片状。
所述流延板21远离成型钢带4的一端设置有升降丝杆23，所述升降丝杆23设有两个，分别位于流延板21顶部两侧，如图5所示，所述升降丝杆23包括丝杆231、丝杆座232、固定板233和压板234，24手轮与丝杆231固定连接，压板234通过螺栓固定在流延板21上，压板234开有半圆槽，可嵌进丝杆231凹槽内。同时旋转两侧的手轮24,丝杆231在丝杆座232内转动，可使流延板21升降，单独旋转一侧的手轮24，可以调整单侧流延板21和成型钢带4之间的距离。
所述流延成型装置2的下方设置有举升气缸25，所述举升气缸25固定在机架1上，所述举升气缸25的伸缩轴上固定有安装板，所述流延成型装置2设置在安装板上，举升气缸25能够带动流延成型装置2实现升降，从而对流延成型装置2下方的残留物料进行清理。
所述举升气缸25的两侧设置有导向杆26，所述导向杆26固定在机架1上，且导向杆1的端部与安装板底面固定连接，当举升气缸25带动流延成型装置2进行升降时，其两侧的导向杆26起到导向作用，并保证了流延成型装置2升降时的平稳性。
所述机架1上还设置有举升按钮27，所述举升按钮27可以控制举升气缸25气源的通断，从而可以手动控制流延成型装置2的升降。
所述刮刀剥离装置3设置在成型钢带4远离流延成型装置2的一端，并靠近钢辊设置，所述刮刀剥离装置3包括气缸31和刮刀片32，所述气缸31的伸缩轴与刮刀片32侧面铰接，气缸31的缸体铰接在机架1上，所述刮刀片32的一端与机架1铰接，另一端靠近成型钢带4外表面设置，所述刮刀片采用薄钢片，具有较好的弹性，通过气缸31的伸缩轴推动刮刀片32紧贴成型钢带4，从而将烘干后的物料薄片从成型钢带4上剥离下来，在不需要剥离时，气缸31带动刮刀片32远离成型钢带4，避免刮刀片32磨损。
流延成型装置2和刮刀剥离装置3之间还设置有加热烘箱5，通过机架1固定在成型钢带4上方，对成型钢带4上的物料薄片进行烘干，所述加热烘箱5包括多组烘箱，多组烘箱并排设置。
如图4所示，所述烘箱包括入风口51、出风口52和电加热棒53，所述入风口51设置在烘箱靠近刮刀剥离装置3的一端，所述出风口52设置在烘箱靠近流延成型装置2的一端，所述入风口51处设置有加热器54，对吹入烘箱的气体进行加热，加热后的气体从入风口51流向出风口52，气体的流动方向与成型钢带4的运动方向相反，所述电加热棒53设置在成型钢带4下方，用于对成型钢带4进行加热，提高物料薄片的烘干效率。多组烘箱多点位温度控制，可加快热风排潮、高效脱水，避免水汽凝结。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，包括机架和流延成型装置，所述流延成型装置设置在机架上，所述机架两端设置有钢辊，所述钢辊上传动连接有成型钢带；
所述流延成型装置包括流延板和滑轨，所述滑轨通过固定板竖直设置在成型钢带的上方，所述流延板通过滑块与滑轨滑动连接，流延板一端靠近成型钢板。
2.如权利要求1所述的一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，还包括刮刀剥离装置，所述刮刀剥离装置设置在机架远离流延成型装置的一端。
3.如权利要求1所述的一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，所述流延板远离成型钢板的一端设置有升降丝杆，所述升降丝杆设有两个，分别位于流延板顶部两侧。
4.如权利要求2所述的一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，流延成型装置和刮刀剥离装置紧靠机架两端的钢辊设置。
5.如权利要求1所述的一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，所述流延成型装置的下方设置有举升气缸，所述举升气缸固定在机架上，所述举升气缸的伸缩轴与流延成型装置的底部固定连接。
6.如权利要求5所述的一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，所述举升气缸的两侧设置有导向杆，所述导向杆固定在机架上，且导向杆的端部与流延成型装置的底面固定连接。
7.如权利要求2所述的一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，所述刮刀剥离装置包括气缸和刮刀片，所述气缸的伸缩轴与刮刀片铰接，气缸的缸体铰接在机架上。
8.如权利要求7所述的一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，所述刮刀片的一端与机架铰接，另一端靠近成型钢带外表面设置。
9.如权利要求2所述的一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，流延成型装置和刮刀剥离装置之间还设置有加热烘箱，通过机架固定在成型钢带上方。
10.如权利要求9所述的一种加热卷烟薄片稠浆法成型装置，其特征在于，所述加热烘箱包括多组烘箱，多组烘箱并排设置。
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