CN220067994U - 开门限位结构以及机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种开门限位结构以及机柜。其中，开门限位结构包括第一连接件、第二连接件以及限位件；第一连接件用于与柜门固定连接；第二连接件与第一连接件转动连接；限位件用于设置在柜体，并与第二连接件远离第一连接件的一端滑动配合；限位件具有至少两个与第二连接件相卡持的限位部，至少两个限位部在第二连接件的滑动方向上间隔设置。本实用新型技术方案开门限位结构使得柜门能够打开至不同的开合角度并定位，能够根据实际空间需求实现柜门不同角度地开合，达到提升工作人员对机柜内部操作工作效率的目的。

Description

开门限位结构以及机柜

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别涉及一种开门限位结构以及机柜。

背景技术

机柜如电控柜包括柜体和柜门，柜门与柜体通过铰接实现柜门的开合功能。

当在机柜所处应用空间条件有限的情况下，例如船舶行业中船上空间有限，在不同空间距离限制下，机柜的柜门能够开合的角度会不同，但是相关技术中的柜门与柜体之间的开合角度固定不能调节，无法根据实际应用空间大小来调节柜门的开合角度，不利于工作人员对机柜内部维护和操作，导致工作效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种开门限位结构，旨在使得机柜的柜门能够根据实际空间需求实现不同角度地开合，提升对机柜内部器件操作的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的开门限位结构包括：

第一连接件，用于与柜门固定连接；

第二连接件，与第一连接件转动连接；以及

限位件，用于设置在柜体，并与第二连接件远离第一连接件的一端滑动配合；限位件具有至少两个与第二连接件相卡持的限位部，至少两个限位部在第二连接件的滑动方向上间隔设置。

在本实用新型一实施例中，限位件为限位滑槽，至少两个限位部沿限位滑槽的延伸方向间隔设置；

第二连接件远离第一连接件的一端滑动配合于限位滑槽内，并可在不同位置与对应的限位部相卡持。

在本实用新型一实施例中，限位部为与限位滑槽相连通的卡槽，卡槽位于限位滑槽的延伸方向的侧部。

在本实用新型一实施例中，至少两个限位部均设于限位滑槽远离第二连接件的一侧。

在本实用新型一实施例中，限位滑槽为直线槽，限位滑槽的延伸方向与柜体的宽度方向一致。

在本实用新型一实施例中，第二连接件远离第一连接件的一端设有滑动件，滑动件与第二连接件转动连接并与限位件滑动配合。

在本实用新型一实施例中，滑动件包括：

转轴，与第二连接件远离第一连接件的一端转动连接；和

三个挡板，套设在转轴上，并沿转轴的轴向间隔设置以形成第一限位槽和第二限位槽，第二连接件限制于第一限位槽内，第二限位槽与限位件滑动配合。

在本实用新型一实施例中，第二连接件与第一连接件通过球副结构连接。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种机柜，包括柜体、柜门以及上述开门限位结构；柜体与柜门铰接，第一连接件与柜门连接，限位件设置于柜体。

在本实用新型一实施例中，限位件设于柜体的顶部内壁；第一连接件连接于柜门的顶部内壁。

本实用新型技术方案开门限位结构中，第一连接件与柜门固定连接，第二连接件的一端与第一连接件转动连接，另一端与柜体上的限位件滑动配合，从而柜门在打开过程中会带动第二连接件相对于限位件滑动，通过限位件在第二连接件的滑动方向上设置至少两个间隔设置的限位部，第二连接件在滑动的过程中能够与不同位置的限位部相卡持，使得柜门能够打开至不同的开合角度并定位，从而能够根据实际空间需求实现柜门不同角度地开合，达到提升工作人员对机柜内部操作工作效率的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型开门限位结构实施例中第一连接件、第二连接件以及球副结构的配合结构示意图；

图2为本实用新型开门限位结构实施例中第一连接件、第二连接件以及球副结构另一视角的配合结构示意图；

图3为本实用新型开门限位结构实施例中第一连接件、第二连接件以及球副结构再一视角的配合结构示意图；

图4为本实用新型实施例中限位件的结构示意图；

图5为本实用新型机柜一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中开门限位结构与柜体及柜门的局部配合结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	第一连接件	3	限位件
2	第二连接件	31	限位部
				21	滑动件	3A	限位滑槽
211	转轴	4	球副结构
				212	挡板	5	柜体
21a	第一限位槽	51	顶板
				21b	第二限位槽	6	柜门

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种开门限位结构，应用于机柜，机柜包括相铰接的柜体5和柜门6，本开门限位结构连接柜门6与柜体5，以用于调节并限制柜门6相对于柜体5的开合角度。可以理解的，机柜的具体类型不限定于某一种特定的机柜，如可以是电气柜、冰箱、衣柜、洗碗机或者其他具有柜体和柜门的机柜结构等，在此可不做限制。下面对开门限位结构的结构进行说明。

在本实用新型实施例中，如图1至图4以及图6所示，该开门限位结构包括第一连接件1、第二连接件2以及限位件3。

第一连接件1与柜门6固定连接；第二连接件2与第一连接件2转动连接；限位件3设置在柜体5上，并与第二连接件2远离第一连接件1的一端滑动配合，限位件3具有至少两个与第二连接件2相卡持的限位部31，该至少两个限位部31在第二连接件2的滑动方向上间隔设置。

柜门6与柜体5铰接，则柜门6可相对于柜体5转动以打开一定的开合角度，本实施例通过第一连接件1与柜门6固定连接，第二连接件2的一端与第一连接件1转动连接，同时第二连接件2远离第一连接件1的一端与设置在柜体5上的限位件3滑动连接，从而当打开柜门6时，柜门6会带动第一连接件1和第二连接件2一起运动，此时第二连接件2远离第一连接件1的一端被限位件3限制，也即第二连接件2远离第一连接件1的一端始终与限位件3滑动配合。而限位件3在第二连接件2滑动的方向上具有至少两个间隔设置的限位部31，使得第二连接件2滑动至某一限位部31时能够与该限位部31相卡持固定，从而使得第二连接件2与柜体5相对固定，则第一连接件1与柜体5相对固定，实现柜门6与柜体5的相对固定功能，从而能够实现将柜门6限制在所需要的开合角度位置处。

限位件3具有至少两个与第二连接件2相卡持的限位部31，该至少两个限位部31在第二连接件2的滑动方向上间隔设置，可以理解的，第二连接件2能够在第一连接件1的带动下相对于限位件3滑动运动，从而第二连接件2能够在滑动的过程中运动至不同位置的限位部31处，并分别与不同位置的限位部31相卡持。需要说明的是，本实施例中的不同位置的限位部31所对应的柜门6的开合角度不同，在实际应用时，打开柜门6的过程中，柜门6带动第一连接件1运动，进而带动第二连接件2相对于限位件3滑动，此时可根据现场实际需求如所处环境空间大小等因素，确定柜门6相对于柜体5所需的开合角度大小，通过将第二连接件2滑动至与所需开合角度相对应的限位部31卡持，便可实现将柜门6打开至所需开合角度位置并限位的功能，从而能够满足现场工作需求。例如在船舶行业中，船上的电气柜的柜体尺寸差别较大、数量较多，在船上空间有限以及不同空间距离要求下，现场工作人员可以根据不同的开合需求来调整柜门6不同的开合角度。

可以理解的，第二连接件2的一端与限位件3滑动配合，另一端与第一连接件1转动连接，并且第一连接件1与柜门6固定连接，从而本开门限位结构相当于组合形成了“曲柄滑块机构”，通过对第二连接件2与限位件3中相卡持的限位部31位置的变化，实现对柜门6开合角度的定位。此外，本开门限位结构对于机柜的结构规格尺寸没有特定要求，可适用于不同规格尺寸的机柜，如可适用于宽度尺寸为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm或者1000mm等的机柜，而无需针对不同的机柜而定制不同的开门限位结构，可量化生产，有效缩短加工周期及降低加工成本。

在实际应用时，限位件3的具体结构可根据实际情况而定，如可以是设置在柜体5的滑槽结构，或者也可以是设置在柜体5上的导轨结构。限位部31可以是卡槽结构、卡凸结构或者卡扣结构等。限位部31的数量可根据实际情况而定，如可以是2个、3个、4个或者5个等等。第二连接件2与限位件3的滑动配合的方向可以是直线配合或者曲线配合，第二连接件2的滑动方向大致与柜门6在关闭状态时的宽度方向一致。

在实际应用时，第二连接件2与第一连接件1的转动连接结构可根据实际情况而定，如可以采用铰接结构或者球副结构等。作为示例性的，第二连接件2与第一连接件1之间采用球副结构4连接，球副结构4可实现第一连接件1和第二连接件2之间360°旋转，并且相对于铰接结构来说，体积更小，运动更加灵活，在应用至机柜中时，球副结构4占空间更小，更容易收容至机柜内部，节省空间的同时节省成本。可选地，球副结构4可以是在第一连接件1和第二连接件2中的一者上设置球体，在另一者上设置球形套，通过球形套套设在球体上实现球副连接。

在实际应用时，第二连接件2可以是杆结构或者板结构，为了保证足够的结构强度，第二连接件2可以采用金属材料制造，如钣金件、不锈钢、铝合金等。

本实用新型技术方案开门限位结构中，第一连接件1与柜门6固定连接，第二连接件2的一端与第一连接件1转动连接，另一端与柜体5上的限位件3滑动配合，从而柜门6在打开过程中会带动第二连接件2相对于限位件3滑动，通过限位件3在第二连接件2的滑动方向上设置至少两个间隔设置的限位部31，第二连接件2在滑动的过程中能够与不同位置的限位部31相卡持，使得柜门6能够打开至不同的开合角度并定位，从而能够根据实际空间需求实现柜门5不同角度地开合，达到提升工作人员对机柜内部操作工作效率的目的。

在本实用新型一实施例中，请参阅图4和图6，限位件3为限位滑槽3A，至少两个限位部31沿限位滑槽3A的延伸方向间隔设置；第二连接件2远离第一连接件1的一端滑动配合于限位滑槽3A内，并可在不同位置与对应的限位部31相卡持。

本实施例中，限位件3为设置在柜体5上的限位滑槽3A，第二连接件2远离第一连接件1的一端与限位滑槽3A滑动配合，当柜门6打开时，通过第一连接件1带动第二连接件2运动以使第二连接件2远离第一连接件1的一端沿限位滑槽3A滑动，以滑动至不同的限位部31处，并可根据实际柜门6的开合角度需求，将第二连接件2与所需开合角度对应的限位部31相卡持，实现对柜门6开合位置的定位功能。

在实际应用时，限位滑槽3A的形状结构可以根据实际情况而定，如可以是直线滑槽结构或者曲线滑槽结构。至少两个限位部31沿限位滑槽3A的延伸方向间隔设置，可以理解的，可以是在限位滑槽3A的同一侧分布，也可以是在限位滑槽3A的不同侧分布。

作为示例性的，限位部31可以为与限位滑槽3A相连通的卡槽，卡槽位于限位滑槽3A的延伸方向的侧部。第二连接件2远离第一连接件1的一端设有滑动件21，滑动件21可以沿限位滑槽3A滑动，在实际应用时，柜门6打开过程中带动第二连接件2的滑动件21沿限位滑槽3A滑动，在滑动的过程中，会沿限位滑槽3A的延伸方向经过不同位置处的卡槽(限位部31)，工作人员可以根据实际需求，将滑动件21卡入与所需开合角度相对应的卡槽内，实现对柜门6的限位。进一步地，当工作人员需要调整柜门6的打开角度时，可以将滑动件21从所卡持的卡槽内推出至限位滑槽3A内，然后沿限位滑槽3A继续滑动至所需的另一卡槽内卡持，从而实现对柜门6的打开位置的调整功能。在实际应用时，第二连接件2连接滑动件21与第一连接件1，从而将滑动件21从所卡持的卡槽内推出至限位滑槽3A的这一动作可以通过工作人员用手轻轻拨动第二连接件2并推动柜门6来实现。

在实际应用时，卡槽与限位滑槽3A的连接处的开口内径尺寸小于或等于卡槽内部的内径尺寸，以避免滑动件21轻易从卡槽中脱出，从而保证对柜门6的限位可靠性。

在一实施例中，请参阅图4和图6，限位滑槽3A为直线槽，限位滑槽3A的延伸方向与柜体5的宽度方向一致。

本实施例中，通过将限位滑槽3A设置为直线槽，使得第二连接件2与限位滑槽3A滑动配合的过程更加平稳顺畅，减少阻力。限位滑槽3A的延伸方向与柜体5的宽度方向一致，可以理解的，柜门6与柜体5铰接，柜门6相对于柜体5打开时，本开本限位结构位于柜门6与柜体5之间，则第二连接件2位于柜门6与柜体5之间，柜体5的开口朝向前方，柜体5的宽度方向可以理解为柜门6在闭合状态下时的横向方向，限位滑槽3A的一端靠近铰接端，另一端远离铰接端。

在一实施例中，至少两个限位部31均设于限位滑槽3A远离第二连接件2的一侧。

可以理解的，第二连接件2位于柜门6与柜体5之间，通过将限位部31设置在限位滑槽3A远离第二连接件2的一侧，从而在第二连接件2沿限位滑槽3A内滑动的过程中不会轻易被限位部31卡持而造成卡顿现象，保证了调节柜门6开合角度过程中的顺畅性。

作为示例性的，以限位部31为卡槽为例，至少两个卡槽均位于限位滑槽3A远离第二连接件2的一侧，在柜门6打开过程中会拉动第二连接件2在限位滑槽3A内滑动，由于柜门6是向外打开，则也会施加一定向外的拉力到第二连接件2上，从而第二连接件2也会对限位滑槽3A靠近第二连接件2的一侧施加一定的压力，若卡槽位于限位滑槽3A靠近第二连接件2的一侧，则可能会在柜门6还未调整到所需开合角度之前，第二连接件2便被卡入到了其中一个卡槽内而导致调整不顺畅的问题，故将至少两个卡槽均位于限位滑槽3A远离第二连接件2的一侧，不会对第二连接件2与限位滑槽3A的滑动过程造成干涉，进一步提升了调节柜门6开合角度过程中的顺畅性。

在本实用新型一实施例中，请参阅图1至图4以及图6，第二连接件2远离第一连接件1的一端设有滑动件21，滑动件21与第二连接件2转动连接并与限位件3滑动配合。

本实施例中，通过在第二连接件2远离第一连接件1的一端设置滑动件21，通过滑动件21与限位件3滑动配合，可以理解的，滑动件21滑动运动的过程中会使得第二连接件2与限位件3的夹角发生变化，而滑动件21是沿着限位件3的延伸方向滑动，那么滑动件21与第二连接件2之间会发生相对运动，通过将滑动件21与第二连接件2设置为转动连接，使得在打开柜门6的过程中，第一连接件1带动第二连接件2运动，进而能够顺利带动滑动件21沿限位件3的延伸方向运动，保证柜门6运动的顺畅性。

在实际应用时，滑动件21的结构形状可根据实际情况而定，如滑动件21可以是滑块、导轨或者滚轮等结构。作为示例性的，以限位件3为限位滑槽3A为例，滑动件21可以是滑块，滑块可以设置在限位滑槽3A内并能够沿限位滑槽3A的延伸方向滑动。

在一实施例中，滑动件21包括转轴211和三个挡板212，转轴211与第二连接件2远离第一连接件1的一端转动连接；三个挡板212套设在转轴211上，并沿转轴211的轴向间隔设置以形成第一限位槽21a和第二限位槽21b，第二连接件2限制于第一限位槽21a内，第二限位槽21b与限位件3滑动配合。

本实施例针对滑动件21的结构举例说明，滑动件21包括转轴211和套设在转轴211上的三个挡板212，三个挡板212在转轴211的轴向上间隔设置形成了第一限位槽21a和第二限位槽21b，其中第二连接件2与第一限位槽21a配合并与转轴211转动连接，第二限位槽21b与限位件3滑动配合，从而第二连接件2能够带动滑动件21相对于限位件3滑动运动。

可以理解的，以限位件3为限位滑槽3A为例，相邻的两个挡板212与转轴211之间围合形成了第一限位槽21a或第二限位槽21b，此时滑动件21相当于滚轮导轨结构，其通过第二限位槽21b与限位滑槽3A滑动配合，则形成第二限位槽21b的两个挡板212分别位于形成限位滑槽3A的结构(如柜体5的壁面)两侧，以保证结构配合的可靠性，防止滑动件21从限位滑槽3A脱落。进一步地，由前述实施例中限位滑槽3A的延伸方向上设有至少两个限位部31，以限位部31为卡槽为例，第二连接件2带动滑动件21沿限位滑槽3A运动至与所需柜门6开合角度相对应的卡槽处，并卡入到相应的卡槽内，此时第二限位槽21b与卡槽相卡持实现互锁功能，从而实现对柜门6的限位功能。

本实用新型还提出一种机柜，请参阅图5和图6，该机柜包括柜体5、柜门6和开门限位结构，该开门限位结构的具体结构参照上述实施例，由于本机柜采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，柜体5与柜门6铰接，第一连接件1与柜门6连接，限位件3设置于柜体5。

柜体5具有开口，柜门6可相对于柜体5转动以打开或关闭开口。开门限位结构连接柜体5和柜门6，在打开柜门6的过程中，带动第一连接件1和第二连接件2运动，进而使得第二连接件2能够相对于柜体5上的限位件3滑动运动，通过限位件3在第二连接件2滑动的方向上设置至少两个间隔的限位部31，第二连接件2在滑动的过程中能够与不同位置的限位部31相卡持，使得柜门6能够打开至不同的开合角度并定位，从而能够根据实际空间需求实现柜门5不同角度地开合。此外，本开门限位结构能够适用于不同宽度尺寸的柜体5，无需针对不同的机柜而定制不同的开门限位结构，可量化生产，有效缩短加工周期及降低加工成本，有效解决现有船舶行业不同宽度的机柜的开门限位结构不兼容的问题。

可选地，机柜可以是电气柜、冰箱、衣柜、洗碗机或者其他具有柜体和柜门的机柜结构等。

在一实施例中，请参阅图6，限位件3设于柜体5的顶部内壁；第一连接件1连接于柜门6的顶部内壁。

本实施例中，通过将限位件3设置在柜体5的顶部内壁，将第一连接件1设于柜门6的顶部内壁，能够保证外观完整性的同时降低内部空间的占用。作为示例性的，柜体5具有顶板51，可以在顶板51的内壁设置横梁结构，将限位件3设于横梁结构，第一连接件1对应限位件3的高度位置设置在柜门6的顶部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种开门限位结构，其特征在于，应用于机柜，所述机柜包括铰接的柜体和柜门；所述开门限位结构包括：

第一连接件，用于与所述柜门固定连接；

第二连接件，与所述第一连接件转动连接；以及

限位件，用于设置在所述柜体，并与所述第二连接件远离所述第一连接件的一端滑动配合；所述限位件具有至少两个与所述第二连接件相卡持的限位部，至少两个所述限位部在所述第二连接件的滑动方向上间隔设置。

2.如权利要求1所述的开门限位结构，其特征在于，所述限位件为限位滑槽，至少两个所述限位部沿所述限位滑槽的延伸方向间隔设置；

所述第二连接件远离所述第一连接件的一端滑动配合于所述限位滑槽内，并可在不同位置与对应的所述限位部相卡持。

3.如权利要求2所述的开门限位结构，其特征在于，所述限位部为与所述限位滑槽相连通的卡槽，所述卡槽位于所述限位滑槽的延伸方向的侧部。

4.如权利要求3所述的开门限位结构，其特征在于，至少两个所述限位部均设于所述限位滑槽远离所述第二连接件的一侧。

5.如权利要求2所述的开门限位结构，其特征在于，所述限位滑槽为直线槽，所述限位滑槽的延伸方向与所述柜体的宽度方向一致。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的开门限位结构，其特征在于，所述第二连接件远离所述第一连接件的一端设有滑动件，所述滑动件与所述第二连接件转动连接并与所述限位件滑动配合。

7.如权利要求6所述的开门限位结构，其特征在于，所述滑动件包括：

转轴，与所述第二连接件远离所述第一连接件的一端转动连接；和

三个挡板，套设在所述转轴上，并沿所述转轴的轴向间隔设置以形成第一限位槽和第二限位槽，所述第二连接件限制于所述第一限位槽内，所述第二限位槽与所述限位件滑动配合。

8.如权利要求1至5中任意一项所述的开门限位结构，其特征在于，所述第二连接件与所述第一连接件通过球副结构连接。

9.一种机柜，其特征在于，包括柜体、柜门以及如权利要求1至8中任意一项所述的开门限位结构；所述柜体与所述柜门铰接，所述第一连接件与所述柜门连接，所述限位件设置于所述柜体。

10.如权利要求9所述的机柜，其特征在于，所述限位件设于所述柜体的顶部内壁；所述第一连接件连接于所述柜门的顶部内壁。