CN220067803U - 一种高精度线路板钻孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板技术领域，特别涉及一种高精度线路板钻孔加工装置。包括安装组件、过滤组件和两组固定组件，所述过滤组件和两组固定组件均安装在安装组件上，两组所述固定组件以均位于过滤组件的上方；所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱上安装有箱门，所述过滤箱的顶部安装有气泵，所述过滤箱内安装有两组过滤机构，两组所述过滤机构位于气泵的两侧；所述过滤机构包括两组安装块和过滤板。本实用新型通过气泵、过滤箱、传输管、中转箱和收集罩将线路板在钻孔过程中产生的扬尘和碎屑进行回收，并通过过滤箱内的过滤板进行过滤，有效避免在加工时出现灰尘纷飞的现象，从而避免给使用者造成伤害，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板技术领域，特别涉及一种高精度线路板钻孔加工装置。
背景技术
线路板的名称有：陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄线路板，印刷(铜刻蚀技术)线路板等。线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。线路板可称为印刷线路板或印刷线路板。
经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202220873420.0，申请日：2022-04-15，公开了一种高精度线路板钻孔加工装置，该装置设置有收集箱，通过对翻转板进行翻转，从而可将翻转板上的碎屑进行收集到收集箱内部，使其方便进行处理，之后在通过第二限位杆可方便对收集箱进行安装。
但该装置仍存在以下缺陷：
该装置的钻孔结构在对线路板进行钻孔的过程中，会产生大量的扬尘，扬尘质量轻，容易在加工时出现灰尘纷飞的现象，从而容易给使用者造成伤害。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种高精度线路板钻孔加工装置。包括安装组件、过滤组件和两组固定组件，所述过滤组件和两组固定组件均安装在安装组件上，两组所述固定组件以均位于过滤组件的上方；
所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱上安装有箱门，所述过滤箱的顶部安装有气泵，所述过滤箱内安装有两组过滤机构，两组所述过滤机构位于气泵的两侧；
所述过滤机构包括两组安装块和过滤板，两组所述安装块分别安装在过滤箱的顶部和底部内壁上，所述过滤板的两端均安装有滑块，两组所述滑块分别滑动连接在两组安装块上。
进一步的，所述过滤组件还包括收集罩和中转箱，所述收集罩和中转箱均安装在安装组件上，所述收集罩安装在中转箱上，且所述收集罩位于中转箱的上方，所述中转箱的两端均安装有传输管，两组所述传输管远离中转箱的一端分别安装在过滤箱的两端。
进一步的，所述安装组件包括底板，所述底板上安装有支撑柱，所述支撑柱远离底板的一端安装有安装板，所述安装板上安装有立柱，所述立柱远离安装板的一端安装有支板。
进一步的，所述支板上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端上安装有移动板，所述移动板远离第一电动伸缩杆的一侧安装有钻孔机。
进一步的，所述固定组件包括连接板，所述连接板安装在安装板上，所述连接板上固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端上安装有支撑板。
进一步的，所述连接板上滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定安装在支撑板靠近第二电动伸缩杆的一侧。
进一步的，所述支撑板远离第二电动伸缩杆的一侧安装有固定箱，所述固定箱的底部内壁上安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端上安装有连通管。
进一步的，所述固定箱的顶部内壁上安装有若干组吸盘，若干组所述吸盘上均安装有连接管，若干组所述连接管远离吸盘的一端均安装在连通管上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过气泵、过滤箱、传输管、中转箱和收集罩将线路板在钻孔过程中产生的扬尘和碎屑进行回收，并通过过滤箱内的过滤板进行过滤，有效避免在加工时出现灰尘纷飞的现象，从而避免给使用者造成伤害，提高了安全性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例的固定箱剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例的过滤箱结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例的过滤箱剖视结构示意图。
图中：110、底板；120、支撑柱；130、安装板；140、立柱；150、支板；160、第一电动伸缩杆；170、移动板；180、钻孔机；210、连接板；220、第二电动伸缩杆；230、导向杆；240、支撑板；250、固定箱；260、抽气泵；270、连通管；280、连接管；290、吸盘；310、收集罩；320、中转箱；330、传输管；410、过滤箱；420、箱门；430、气泵；450、安装块；460、过滤板；470、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种高精度线路板钻孔加工装置。包括安装组件、过滤组件和两组固定组件，所述过滤组件和两组固定组件均安装在安装组件上，两组所述固定组件以均位于过滤组件的上方；
所述过滤组件包括过滤箱410，所述过滤箱410上安装有箱门420，所述过滤箱410的顶部安装有气泵430，所述过滤箱410内安装有两组过滤机构，两组所述过滤机构位于气泵430的两侧；
所述过滤机构包括两组安装块450和过滤板460，两组所述安装块450分别安装在过滤箱410的顶部和底部内壁上，所述过滤板460的两端均安装有滑块470，两组所述滑块470分别滑动连接在两组安装块450上。
所述过滤组件还包括收集罩310和中转箱320，所述收集罩310和中转箱320均安装在安装组件上，所述收集罩310安装在中转箱320上，且所述收集罩310位于中转箱320的上方，所述中转箱320的两端均安装有传输管330，两组所述传输管330远离中转箱320的一端分别安装在过滤箱410的两端。
气泵430通过传输管330、中转箱320和收集罩310将线路板钻孔时产生的碎屑和扬尘进行回收，并通过过滤板460对扬尘和碎屑进行过滤。通过滑块470和安装块450便于将过滤板460进行安装和拆卸，同时对过滤板460进行支撑。
所述安装组件包括底板110，所述底板110上安装有支撑柱120，所述支撑柱120远离底板110的一端安装有安装板130，所述安装板130上安装有立柱140，所述立柱140远离安装板130的一端安装有支板150。
所述支板150上安装有第一电动伸缩杆160，所述第一电动伸缩杆160的输出端上安装有移动板170，所述移动板170远离第一电动伸缩杆160的一侧安装有钻孔机180。
通过第一电动伸缩杆160带动移动板170进行垂直移动，移动板170带动钻孔机180进行移动，从而对线路板进行钻孔工作。
所述固定组件包括连接板210，所述连接板210安装在安装板130上，所述连接板210上固定安装有第二电动伸缩杆220，所述第二电动伸缩杆220的输出端上安装有支撑板240。
所述连接板210上滑动连接有导向杆230，所述导向杆230的一端固定安装在支撑板240靠近第二电动伸缩杆220的一侧。
所述支撑板240远离第二电动伸缩杆220的一侧安装有固定箱250，所述固定箱250的底部内壁上安装有抽气泵260，所述抽气泵260的输入端上安装有连通管270。
所述固定箱250的顶部内壁上安装有若干组吸盘290，若干组所述吸盘290上均安装有连接管280，若干组所述连接管280远离吸盘290的一端均安装在连通管270上。
第二电动伸缩杆220用于带动支撑板240进行移动，支撑板240带动固定箱250进行移动，固定箱250内的抽气泵260将吸盘290内的空气排出，将线路板固定在固定箱250上。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种高精度线路板钻孔加工装置，其特征在于：包括安装组件、过滤组件和两组固定组件，所述过滤组件和两组固定组件均安装在安装组件上，两组所述固定组件以均位于过滤组件的上方；
所述过滤组件包括过滤箱(410)，所述过滤箱(410)上安装有箱门(420)，所述过滤箱(410)的顶部安装有气泵(430)，所述过滤箱(410)内安装有两组过滤机构，两组所述过滤机构位于气泵(430)的两侧；
所述过滤机构包括两组安装块(450)和过滤板(460)，两组所述安装块(450)分别安装在过滤箱(410)的顶部和底部内壁上，所述过滤板(460)的两端均安装有滑块(470)，两组所述滑块(470)分别滑动连接在两组安装块(450)上。
2.根据权利要求1所述的一种高精度线路板钻孔加工装置，其特征在于：所述过滤组件还包括收集罩(310)和中转箱(320)，所述收集罩(310)和中转箱(320)均安装在安装组件上，所述收集罩(310)安装在中转箱(320)上，且所述收集罩(310)位于中转箱(320)的上方，所述中转箱(320)的两端均安装有传输管(330)，两组所述传输管(330)远离中转箱(320)的一端分别安装在过滤箱(410)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种高精度线路板钻孔加工装置，其特征在于：所述安装组件包括底板(110)，所述底板(110)上安装有支撑柱(120)，所述支撑柱(120)远离底板(110)的一端安装有安装板(130)，所述安装板(130)上安装有立柱(140)，所述立柱(140)远离安装板(130)的一端安装有支板(150)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度线路板钻孔加工装置，其特征在于：所述支板(150)上安装有第一电动伸缩杆(160)，所述第一电动伸缩杆(160)的输出端上安装有移动板(170)，所述移动板(170)远离第一电动伸缩杆(160)的一侧安装有钻孔机(180)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度线路板钻孔加工装置，其特征在于：所述固定组件包括连接板(210)，所述连接板(210)安装在安装板(130)上，所述连接板(210)上固定安装有第二电动伸缩杆(220)，所述第二电动伸缩杆(220)的输出端上安装有支撑板(240)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度线路板钻孔加工装置，其特征在于：所述连接板(210)上滑动连接有导向杆(230)，所述导向杆(230)的一端固定安装在支撑板(240)靠近第二电动伸缩杆(220)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种高精度线路板钻孔加工装置，其特征在于：所述支撑板(240)远离第二电动伸缩杆(220)的一侧安装有固定箱(250)，所述固定箱(250)的底部内壁上安装有抽气泵(260)，所述抽气泵(260)的输入端上安装有连通管(270)。
8.根据权利要求7所述的一种高精度线路板钻孔加工装置，其特征在于：所述固定箱(250)的顶部内壁上安装有若干组吸盘(290)，若干组所述吸盘(290)上均安装有连接管(280)，若干组所述连接管(280)远离吸盘(290)的一端均安装在连通管(270)上。
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