CN220067130U - 一种高速电机的转子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速电机的转子结构，高速电机由前至后依次包括纱管套轴、第一轴段、第二轴段、第三轴段以及安装套筒；第二轴段的外周设有定子铁芯；定子铁芯的前端和后端分别可拆卸式设有第一环形固定件和第二环形固定件；第一环形固定件和第二环形固定件的外周均可拆卸式安装有第一壳体和第二壳体；第三轴段与安装套筒可拆卸式连接；第二轴段的外周还设有磁环，磁环和定子铁芯通过压装的方式固定为一体。本电机纱管通过纱管套管与电机轴固定连接，纱管用于牵引纱线，不需经过如传动皮带等中间传动装置进行传动，提高了输出效率；再者，本电机的组装结构进一步优化，可单独拆卸零件维护，大大降低了拆装的难度；且本电机中第三轴段的长度相较于原有的电机更长，更易定位，也便于整体的组装。

Description

一种高速电机的转子结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种高速电机的转子结构。

背景技术

目前纺织行业的纺织机构中通常要采用电机作为驱动部件牵引纱线，而电机通常无法直接进行驱动而是需要通过皮带轮作为中间传动部件传递动能后进行驱动，通过机械传动机构进行传动损失了较多的动能，这种方式机械效率低，又极为耗费能源，特别是对于小工厂、小作坊而言增加了较多的成本。

中国专利CN214256030U公开了一种一体直驱高效电机，包括电机外壳、电机主轴、定子铁芯组件、转子铁芯、控制电路板，所述电机主轴与电机外壳转动连接，所述控制电路板固定安装在电机外壳内并用于控制电机工作，所述转子铁芯与电机主轴固定连接，所述定子铁芯组件固设于电机外壳内并相对设置在转子铁芯的外侧，所述电机主轴的输出端与用于牵引纱线的纱管相连接。该电机的电机壳体与其内部的结构，拆装不便，不便于对零件的单独维护，且组装难度较大；此外，该电机采用转子铁芯，采用传统的转子铁芯，电机转速较慢，输出功率较低，产生的噪音较大，可靠性也不足，还及其损耗能量；因此，本申请对该电机的转子结构进一步进行改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分体式电机，用于解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速电机的转子结构，高速电机由前至后依次包括纱管套轴、第一轴段、第二轴段、第三轴段以及安装套筒；所述第二轴段的外周设有定子铁芯；所述定子铁芯的前端和后端分别可拆卸式设有第一环形固定件和第二环形固定件；所述第一环形固定件和第二环形固定件的外周均可拆卸式安装有第一壳体和第二壳体；所述第三轴段与安装套筒可拆卸式连接；其特征在于：所述第二轴段的外周还设有磁环，所述磁环和定子铁芯通过压装的方式固定为一体。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装套筒的外周设有外螺纹。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定子铁芯的前端面和后端面上设有第一定位孔，所述第一环形固定件和第二环形固定件上的相应位置处均设有与第一定位孔适配的固定柱；所述第一壳体和第二壳体上均设有第二定位孔，所述第二定位孔与固定柱适配；所述定子铁芯被夹持与第一环形固定件和第二环形固定件之间，所述第一环形固定件和第二环形固定件分别被包裹于第一壳体和第二壳体的内侧。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一壳体安装于第一轴段的外周，所述第一壳体上设有第一安装孔；所述第一轴段的前端设有第一挡圈，所述第一挡圈与第一安装孔适配。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二环形固定件安装于第二轴段的外周上；所述第二壳体上设有第二安装孔，所述第二安装孔与安装套筒之间设有环形连接块，所述环形连接块的后端设有限位垫圈。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述纱管套轴的直径小于第一轴段的直径，所述第一轴段的直径大于所述第二轴段的直径，所述第二轴段的直径大于纱管套轴的直径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述纱管套轴的后端设有第二挡圈。

本实用新型的有益效果如下：

1、相比于现有的电机而言，本电机纱管通过纱管套管与电机轴固定连接，纱管用于牵引纱线，不需经过如传动皮带等中间传动装置进行传动，减少了机械传动零件，大大提高了输出效率，减少了能量磨损，从而节约了能源；再者，本电机的组装结构进一步优化，分体式结构的电机壳体、第一环形固定件以及第二环形固定件之间可均单独拆卸维护，大大降低了拆装的难度；最后，本电机中第三轴段的长度相较于原有的电机更长，其与安装套筒插接，更易定位，也便于整体的组装。

2、选用磁环作为转子旋转运动体，安装便利不易脱落，此外，由于能源转换过程中减少了能量损失，磁环转子结构相比传统纱线电机转子结构更加高效、节能，且能够产生更高的输出功率，因此在相同大小和重量的设备中，它的输出功率比传统的电机更强，效率更高而提高电机主轴的转速，此外还具备噪音低、可靠性高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中电机的各个轴段的结构示意图；

图3是本实用新型的第一整体爆炸示图；

图4是本实用新型的第二整体爆炸示图；

图5是本实用新型的中磁环安装结构视图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见附图的图1至图5，本实施例中的一种分体式电机，其由前至后依次包括纱管套轴10、第一轴段20、第二轴段30、第三轴段40以及安装套筒90；所述第二轴段30的外周设有定子铁芯32；所述定子铁芯32的前端和后端分别可拆卸式设有第一环形固定件50和第二环形固定件60；所述第一环形固定件50和第二环形固定件60的外周均可拆卸式安装有第一壳体70和第二壳体80；所述第三轴段40与安装套筒90可拆卸式连接，安装套筒90的外周设有外螺纹，通过安装套筒，便于将本电机直接装置于工作台面上(或者其他任意可装置的地方)，使用区域灵活，便于拆卸。

本电机的组装结构进一步优化，分体式结构的电机壳体、第一环形固定件以及第二环形固定件之间可均单独拆卸维护，大大降低了拆装的难度；本电机中第三轴段的长度相较于原有的电机更长，其与安装套筒插接，更易定位，也便于整体的组装。

进一步地，第二轴段30的外周还设有磁环31，所述磁环31和定子铁芯32通过压装的方式固定为一体；选用磁环作为转子旋转运动体，安装便利不易脱落，此外，由于能源转换过程中减少了能量损失，磁环转子结构相比传统纱线电机转子结构更加高效、节能，且能够产生更高的输出功率，因此在相同大小和重量的设备中，它的输出功率比传统的电机更强，效率更高而提高电机主轴的转速，此外还具备噪音低、可靠性高等优点。

见附图的图3和图4，进一步地，所述定子铁芯32的前端面和后端面上设有第一定位孔320，所述第一环形固定件50和第二环形固定件60上的相应位置处均设有与第一定位孔320适配的固定柱321；所述第一壳体70和第二壳体80上均设有第二定位孔322，所述第二定位孔322与固定柱321适配；所述定子铁芯32被夹持与第一环形固定件50和第二环形固定件60之间，所述第一环形固定件50和第二环形固定件60分别被包裹于第一壳体70和第二壳体80的内侧。

更进一步地，所述第一壳体70安装于第一轴段20的外周，所述第一壳体70上设有第一安装孔700；所述第一轴段20的前端设有第一挡圈200，所述第一挡圈200与第一安装孔700适配。

再进一步地，所述第二环形固定件60安装于第二轴段30的外周上；所述第二壳体80上设有第二安装孔800，所述第二安装孔800与安装套筒90之间设有环形连接块91，所述环形连接块91的后端设有限位垫圈92。

通过上述方式固定两个壳体、转子铁芯以及定子铁芯，无需使用螺丝等零件，拆装难度降低，便于单独拆卸维护。

优选地，所述纱管套轴10的直径小于第一轴段20的直径，所述第一轴段20的直径大于所述第二轴段30的直径，所述第二轴段30的直径大于纱管套轴10的直径。

优选地，纱管套轴10的后端设有第二挡圈100。本电机纱管通过纱管套管与电机轴固定连接，纱管用于牵引纱线，不需经过如传动皮带等中间传动装置进行传动，减少了机械传动零件，大大提高了输出效率，减少了能量磨损，从而节约了能源。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速电机的转子结构，高速电机由前至后依次包括纱管套轴(10)、第一轴段(20)、第二轴段(30)、第三轴段(40)以及安装套筒(90)；所述第二轴段(30)的外周设有定子铁芯(32)；所述定子铁芯(32)的前端和后端分别可拆卸式设有第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)；所述第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)的外周均可拆卸式安装有第一壳体(70)和第二壳体(80)；所述第三轴段(40)与安装套筒(90)可拆卸式连接；其特征在于：所述第二轴段(30)的外周还设有磁环(31)，所述磁环(31)和定子铁芯(32)通过压装的方式固定为一体。

2.根据权利要求1所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述安装套筒(90)的外周设有外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述定子铁芯(32)的前端面和后端面上设有第一定位孔(320)，所述第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)上的相应位置处均设有与第一定位孔(320)适配的固定柱(321)；所述第一壳体(70)和第二壳体(80)上均设有第二定位孔(322)，所述第二定位孔(322)与固定柱(321)适配；所述定子铁芯(32)被夹持与第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)之间，所述第一环形固定件(50)和第二环形固定件(60)分别被包裹于第一壳体(70)和第二壳体(80)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述第一壳体(70)安装于第一轴段(20)的外周，所述第一壳体(70)上设有第一安装孔(700)；所述第一轴段(20)的前端设有第一挡圈(200)，所述第一挡圈(200)与第一安装孔(700)适配。

5.根据权利要求4所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述第二环形固定件(60)安装于第二轴段(30)的外周上；所述第二壳体(80)上设有第二安装孔(800)，所述第二安装孔(800)与安装套筒(90)之间设有环形连接块(91)，所述环形连接块(91)的后端设有限位垫圈(92)。

6.根据权利要求1所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述纱管套轴(10)的直径小于第一轴段(20)的直径，所述第一轴段(20)的直径大于所述第二轴段(30)的直径，所述第二轴段(30)的直径大于纱管套轴(10)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种高速电机的转子结构，其特征在于：所述纱管套轴(10)的后端设有第二挡圈(100)。