CN220066659U - 一种双绝缘子串软母线挂线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了更可靠更安全的一种双绝缘子串软母线挂线装置，其能够避免与三连板本体产生的直接接触造成的磨损剐蹭，其易于安装和拆卸，可以重复多次使用，也能提高安装效率，本发明的双绝缘子串吊装专用连板结构，具有结构科学合理，能起到防护三连板本体的作用，同时能提高安装吊装双绝缘子串软母线的便利性和工作效率，吊装过程稳定安全，易于拆除后再次使用，具有易用、实用、便利、快装快拆等技术特点。

Description

一种双绝缘子串软母线挂线装置

技术领域

本实用新型涉及电力设施安装专用设施设备领域，具体为一种双绝缘子串软母线挂线装置。

背景技术

绝缘子串指两个或多个绝缘子元件组合在一起，柔性悬挂导线的组件。绝缘子串用于连接、悬挂导线，并使导线与杆塔和大地绝缘，是电力系统安全运行所必须的保护装置，都需要吊装到空中进行安装。这种绝缘子串，根据电压等级不同具有不同的尺寸，因此大小重量不一，较大的绝缘子串重量较重，现有技术中，两个绝缘子串于端头处各通过直角挂板安装在一块三连板的两端部，三连板的上方中部串接的2个金具U型环，用于与构架横梁软母线挂线孔之间可靠连接。

现有技术安装时，先将牵引磨绳（3）缠绕在已经组装好放在地面的三连板上数圈，然后，用工具U型环将牵引磨绳头（套）可靠固定连接在磨绳主绳上，理顺牵引磨绳（3）在绞磨（39）磨芯上缠绕4-5圈，启动绞磨（39）收紧牵引磨绳，离开地面约500mm暂停，检查各连接无异常后，再启动绞磨（39）直至将双绝缘子串软母线整体牵引到位安装完毕。必须注意的是：整个过程都要由专人实时挣紧磨尾绳（44）。在吊装过程中，因角度变化，牵引磨绳（3）与三连板（1）间会来回摩擦，从而导致三连板（1）本体板材表面的防腐涂料涂层被剐蹭，局部区域甚至发生裸露、刮痕，给日后的可靠运行留下安全隐患。另因受力后，牵引磨绳（3）会向三连板（1）本体某一侧位移，连接在绝缘子串上的直角挂板和三连板就会变成一个锐角，对缠绕在三连板（1）本体上的牵引磨绳（3）形成剪切钳夹之势，给牵引磨绳（3）也带来安全隐患。

发明内容

为解决上述现有技术存在的问题，发明人经过改进，提供了一种更可靠更安全的双绝缘子串软母线挂线装置，其能够避免与三连板本体产生的直接接触造成的磨损剐蹭，其易于安装和拆卸，可以重复多次使用，也能提高安装效率。具体的，本发明是这样实现的：

一种双绝缘子串软母线挂线装置，包括两榀构架横梁、安装在两榀构架横梁两端的人字杆，还包括有：

双绝缘子串软母线（41），位于两榀构架横梁之间，端头通过金具三连板（1）和专用吊具（2）连接至绞磨设备的引磨绳（3）；

金具三连板（1），其两端分别与一条绝缘子串母线的端头连接紧固，

专用吊具（2），呈U型槽状结构并包括U型环连接扣（32），从金具三连板（1）本体底边的两面叉入，用固定件与金具三连板（1）固定安装，用工具U型环（22）将牵引磨绳（3）和专用吊具（2）的U型环连接扣（32）进行连接，能通过专用吊具（2）承载传递吊装过程中的荷载，最终将金具三连板（1）本体及双绝缘子串、软母线吊起。

进一步的，高空转向定滑轮（36），悬挂安装在构架横梁（47）上的软母线挂线孔（42）上方；

地面转向定滑轮（37），悬挂安装在人字杆（43）的杆脚处；

绞磨（39），通过绞磨地锚（38）就近设置在面向地面转向定滑轮避开构架横梁（47）的下方，在绞磨地锚（38）上用钢绳套和工具U型环连接固定绞磨（39）；

磨绳（3），为长度足够的钢丝绳，从绞磨（39）牵引至地面转向定滑轮（37），穿过所述高空转向定滑轮（36），通过工具U型环（22）与固定在待安装的双绝缘子串软母线（41）上的专用吊具（2）连接。

进一步的，所述金具三连板（1）本体的两端还安装有直角挂板（12），直角挂板（12）用于与单绝缘子串分别进行连接安装；所述金具三连板（1）本体顶部还安装有两个金具U型环（11）；两个金具U型环（11）串接在三连板（1）本体顶部，用于将吊装到位的双绝缘子串软母线（41）连接安装在构架横梁（47）的挂线孔（42）上；所述固定件为两颗螺栓（21）；所述工具U型环（22），以铰接的方式安装在所述专用吊具（2）的中部，能够沿竖向方向铰接旋转活动，环体呈U型结构，环体与圆柱销螺栓可分离，用于将牵引磨绳（3）与专用吊具（2）U型环连接扣（32）牢固可靠连接，能将吊装过程中的荷载传递至专用吊具（2）上。

进一步的，所述专用吊具（2）的两侧板上钻有与金具三连板（1）上的安装眼（13）位置、大小相适配的安装孔（23），使得专用吊具（2）叉入金具三连板（1）本体后，专用吊具（2）的底边与金具三连板（1）本体的内底边对齐接触且安装孔（23）和安装眼（13）对正，螺栓（21）贯穿专用吊具（2）的两侧板和三连板（1）本体后进行牢固可靠连接，其中，专用吊具（2）的开槽宽度与三连板（1）本体的厚度相适配。

进一步的，所述专用吊具（2）的内壁贴敷安装有柔性隔垫（24），安装后柔性隔垫（24）置于专用吊具（2）和三连板（1）本体之间，用于降低三连板（1）本体表面与专用吊具（2）之间产生的硬接触；所述专用吊具（2）的侧板结构形状呈梯形状，且于顶角部位为圆弧状的弧边结构（25）。

进一步的，所述U型环连接扣（32）焊接在专用吊具（2）侧板外侧的中心部位，所述工具U型环（22）穿过U型环连接扣（32）上的安装孔牢靠固定；所述专用吊具（2）、U型环连接扣（32）呈一体焊接成型。

进一步的，所述直角挂板（12）包括与三连板（1）本体端部的纵向螺栓（26），以及一根横向螺栓（27），横向螺栓（27）穿过各绝缘子串顶部的球头圆孔（31）。

本实用新型的工作原理和有益效果介绍：专用吊具从三连板本体的下方底边（长边）呈包夹状夹持三连板本体，并通过螺栓连接固定后成为一体，专用吊具从而作为吊装过程中的受力和传递力的载体，牵引磨绳直接穿挂安装在专用吊具的铰接U型环连接扣连接孔上，而工具U型环连接扣的位置位于整个三连板本体的中心部位，当就绞磨拉动牵引磨绳时，三连板本体倾斜、铰接U型环连接扣被拉起，牵引磨绳不会与三连板本体接触，随着吊装位置的逐渐提升，重心的变化会通过直角挂板、U型环连接扣的轴向旋转进行实时修正调整，始终保持牵引磨绳不与三连板本体产生接触，从而避免了吊装过程中发生剐蹭、摩擦等，从而保障了三连板本体表面的防腐涂层完好无损，专用吊具的边缘四角均为弧边结构，避免了尖锐的锐角与三连板本体的接触，也均匀地将与三连板本体侧板表面的接触力传递给整个弧边结构，从而也不会形成三连板本体局部应力集中的情况，进一步稳定、平缓地实现双绝缘子串软母线的吊装工作，吊装到位后，利用金具U型环上的外六角圆柱螺栓穿过挂线孔眼，将双绝缘子串软母线等悬挂在构架横梁上，作业结束后，取下螺栓拔出专用吊具，即能作为再次利用的工具，为下一个双绝缘子串软母线挂设做好了准备。本实用新型的双绝缘子串吊装专用连板结构，具有结构科学合理，能起到防护三连板本体的作用，同时能提高安装吊装双绝缘子串软母线的便利性和工作效率，吊装过程稳定安全，易于拆除后再次使用，具有易用、实用、便利、快装快拆等技术特点。

附图说明

图1为本实用新型一种双绝缘子串软母线挂线装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双绝缘子串吊装专用连板结构的立体结构示意图；

图3为本发明一种双绝缘子串软母线挂线方法及装置的结构构成示意图；

图4为本实用新型一种双绝缘子串软母线挂线方法及装置的使用过程状态示意图；

其中：

1—金具三连板、11—金具U型环、12—直角挂板、13—安装眼、

2—专用吊具、21—螺栓、22—工具U型环、23—安装孔、24—柔性隔垫、25—弧边结构、26—纵向螺栓、27—横向螺栓、

3—牵引磨绳、31—球头圆孔、32—U型环连接扣、36—高空转向定滑轮、37—地面转向定滑轮、38—绞磨地锚、39—绞磨、

41—双绝缘子串软母线、42—挂线孔、43—人字杆、44—磨尾绳、46—磨芯、47—构架横梁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1：一种双绝缘子串软母线挂线装置，包括三连板本体1，铰接设置在连接三连板本体顶部的2个串接金具U型环11，用于吊装到位后悬挂安装双绝缘子串与构架横梁挂线孔之间的安装部件；设置在三连接本体两端的直角挂板12，用于与单个绝缘子串进行连接安装；呈U型槽状结构的专用吊具2，从三连板本体1底边长边的两侧叉入并通过两颗螺栓21固定安装，用于与牵引磨绳3进行牢固连接，承载吊装过程中的荷载并将三连板1本体及双绝缘子串软母线吊起；以铰接的方式安装在所述专用吊具2中部的工具U型环22，能够沿竖向方向铰接活动，呈U型锁结构，圆柱销轴销穿过U型环连接扣连接孔，使牵引磨绳3牢固连接在U型环连接扣上，将吊装过程中的荷载传递至专用吊具2上。所述专用吊具2的两侧板参照三连板1本体上原配的两个安装眼13尺寸，于专用吊具2的两侧板相应部位上钻相适配的安装孔23，使得专用吊具2叉入三连板1本体后，专用吊具2的底板与三连板1本体的底边长边对齐接触且安装孔眼23和孔洞13对正，螺栓21贯穿专用吊具2的两侧板和三连板1本体后进行可靠牢固连接，其中，专用吊具2的开槽宽度与三连板1本体厚度相适配。实际使用时：将绝缘子串软母线放置在地面上，与三连板的直角挂板12进行连接安装，将专用吊具2的槽口对准三连板本体1的底边长边进行叉入安装到位后，使安装孔眼13和专用吊具2的两侧板上的安装孔眼23对准，插入螺栓21并拧紧螺帽确保固定牢固，再将工具U型环22穿过牵引磨绳3的绳头套，又用工具U型环22的圆柱形轴销穿过专用吊具2U型环连接扣32的连接孔，并锁死，确保牢靠连接固定。随后即可启动绞磨拉动牵引磨绳3将双绝缘子串软母线拉起，拉起时，随着起吊的角度变化，工具U型环22能够通过摆动持续适应跟随，直至双绝缘子串离开地面，三连板1本体倾斜、工具U型环22被拉起，牵引磨绳3不再与三连板1本体接触，随着吊装位置的提升，重心会通过直角挂板12、工具U型环22的轴向旋转进行实时修正，始终保持牵引磨绳3不再与三连板1本体接触摩擦，从而避免了吊装过程中产生的剐蹭等，从而保障了三连板1本体表面的防腐涂层完好无损，进一步稳定、平缓地完成绝缘子串软母线的吊装工作。吊装到位后，利用金具U型环11的外六角圆柱形螺栓穿入构架横梁上的软母线挂线孔，将双绝缘子串软母线连接固定，作业结束后，取下螺栓21拔出专用吊具2，即又为吊装下一个双绝缘子串软母线做好了准备。

优选地，吊具2的内壁贴敷安装有柔性隔垫24，安装后柔性隔垫24置于专用吊具2和三连板1本体之间，用于降低三连板1本体表面与专用吊具2之间产生的硬接触。柔性隔垫24可以选用带有弹性的柔性材质制成，贴敷设置在专用吊具2的内壁上，能提供对三连板1本体表面的柔性接触，进一步提升对三连板1本体表面的防护；

优选地，专用吊具2的侧板结构形状呈梯形状，且于顶角部位为圆弧状的弧边结构25。吊具2的边缘四角均为弧边结构25，避免了尖锐的锐角与三连板1本体的接触，也均匀地将与三连板1本体侧板表面的接触力传递给整个弧边结构25，从而不会形成三连板1本体局部应力集中的情况；

优选地，专用吊具2包括连接扣32，所述连接扣32焊接在吊装夹具2侧板外侧的中心部位，连接扣32用作安装工具U型环22的座体，能够提高工具U型环22距离三连板1本体的距离，防止距离过近而使吊装磨绳接触触碰到金具三连板1本体。

所述吊装夹具包括连接扣，所述连接扣U型环连接扣（32）焊接在吊装夹具侧板外侧的中心部位，所述工具U型环圆柱形轴销穿过连接扣U型环连接扣的连接孔形成可靠连接。

优选地，直角挂板12包括与三连板1本体端部的纵向螺栓26，以及一根横向螺栓27，绝缘子串顶部的球头圆孔穿过横向螺栓27。螺栓双向的位移，使得在起吊过程中，绝缘子串的摆动方向，都能够随其移动而进行适度偏转，防止了对某根轴体的应力过载情况。

实施例2：挂线安装的实际操作方法和步骤：

a. 在构架横梁47软母线挂线孔42上方悬挂高空转向定滑轮36，在构架下方人字杆43脚处悬挂地面转向定滑轮37，面向地面转向定滑轮避开构架下方就近设置绞磨39和绞磨地锚38，在绞磨地锚上用钢绳套和工具U型环固定绞磨39。

b. 用长度足够的钢丝绳做磨绳3，先从绞磨39牵引至地面转向定滑轮37，再穿过固定在构架横梁47软母线挂线孔42上方的高空转向定滑轮36，并放置到地面，用工具U型环22与固定在待安装的双绝缘子串软母线41上的专用吊具2连接。

c. 在待挂设的两榀构架横梁47之间地面上，按照设计图纸组装好待安装的双绝缘子串软母线41。

d. 将待安装的双绝缘子串软母线41放置与待挂设的两榀构架横梁47之间地面上，并与牵引磨绳3用工具U型环22连接到专用吊具2上。

e. 在绞磨39的磨芯46上将牵引磨绳3低进低出顺时针缠绕4-5圈，设置专人紧紧拉住磨尾绳43。

f. 在双绝缘子串的金具三连板1上固定连接专用吊具2。专用吊具呈U型槽状结构，从三连板1本体底边长边的两面叉入，用两颗螺栓21固定安装，用工具U型环22将牵引磨绳3和专用吊具2U型环连接扣32进行连接，承载传递吊装过程中的荷载，最终将三连板1本体及双绝缘子串、软母线等吊起。

g. 用2个金具U型环11串接在三连板1本体顶部，用于将吊装到位的双绝缘子串软母线41连接在构架横梁挂线孔上后，缓慢松卸绞磨荷载。

h. 将直角挂板12设置在连接三连板1本体两端，用于与单绝缘子串分别进行连接安装。

i. 工具U型环22，以铰接的方式安装在所述专用吊具2的中部，能够沿竖向方向铰接旋转活动，环体呈U型结构，环体与圆柱销螺栓可分离，用于将牵引磨绳3与专用吊具2U型环连接扣32牢固可靠连接，将吊装过程中的荷载传递至专用吊具2上。

j. 缓慢收紧牵引磨绳3，当双绝缘子串软母线41离开地面约500mm 时检查双绝缘子串上的金具、直角挂板12、三连板1与专用吊具2U型环连接扣32等可靠连接。

k. 牵引磨绳3受力后牵引双绝缘子串软母线41缓慢升起。

L．当双绝缘子串软母线41牵引至构架横梁47软母线挂线孔42处，用金具U型环11上的圆柱销螺栓穿过构架横梁47软母线挂线孔42孔眼，缓慢松卸绞磨荷载，完成双绝缘子串软母线41安装。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种双绝缘子串软母线挂线装置，包括两榀构架横梁、安装在两榀构架横梁两端的人字杆，其特征在于还包括：

双绝缘子串软母线（41），位于两榀构架横梁之间，端头通过金具三连板（1）和专用吊具（2）连接至绞磨设备的引磨绳（3）；

金具三连板（1），其两端分别与一条绝缘子串母线的端头连接紧固，

专用吊具（2），呈U型槽状结构并包括U型环连接扣（32），从金具三连板（1）本体底边的两面叉入，用固定件与金具三连板（1）固定安装，用工具U型环（22）将牵引磨绳（3）和专用吊具（2）的U型环连接扣（32）进行连接，能通过专用吊具（2）承载传递吊装过程中的荷载，最终将金具三连板（1）本体及双绝缘子串、软母线吊起。

2.根据权利要求1所述的双绝缘子串软母线挂线装置，其特征在于，还包括：

高空转向定滑轮（36），悬挂安装在构架横梁（47）上的软母线挂线孔（42）上方；

地面转向定滑轮（37），悬挂安装在人字杆（43）的杆脚处；

绞磨设备还包括：

绞磨（39），通过绞磨地锚（38）就近设置在面向地面转向定滑轮避开构架横梁（47）的下方，在绞磨地锚（38）上用钢绳套和工具U型环连接固定绞磨（39）；

磨绳（3），为长度足够的钢丝绳，从绞磨（39）牵引至地面转向定滑轮（37），穿过所述高空转向定滑轮（36），通过工具U型环（22）与固定在待安装的双绝缘子串软母线（41）上的专用吊具（2）连接。

3.根据权利要求2所述的双绝缘子串软母线挂线装置，其特征在于，所述金具三连板（1）本体的两端还安装有直角挂板（12），直角挂板（12）用于与单绝缘子串分别进行连接安装；

所述金具三连板（1）本体顶部还安装有两个金具U型环（11）；两个金具U型环（11）串接在三连板（1）本体顶部，用于将吊装到位的双绝缘子串软母线（41）连接安装在构架横梁（47）的挂线孔（42）上；

所述固定件为两颗螺栓（21）；

所述工具U型环（22），以铰接的方式安装在所述专用吊具（2）的中部，能够沿竖向方向铰接旋转活动，环体呈U型结构，环体与圆柱销螺栓可分离，用于将牵引磨绳（3）与专用吊具（2）U型环连接扣（32）牢固可靠连接，能将吊装过程中的荷载传递至专用吊具（2）上。

4.根据权利要求3所述的双绝缘子串软母线挂线装置，其特征在于，所述专用吊具（2）的两侧板上钻有与金具三连板（1）上的安装眼（13）位置、大小相适配的安装孔（23），使得专用吊具（2）叉入金具三连板（1）本体后，专用吊具（2）的内底边与金具三连板（1）本体的底边对齐接触且安装孔（23）和安装眼（13）对正，螺栓（21）贯穿专用吊具（2）的两侧板和三连板（1）本体后进行牢固可靠连接，其中，专用吊具（2）的开槽宽度与三连板（1）本体的厚度相适配。

5.根据权利要求2所述的双绝缘子串软母线挂线装置，其特征在于，所述专用吊具（2）的内壁贴敷安装有柔性隔垫（24），安装后柔性隔垫（24）置于专用吊具（2）和三连板（1）本体之间，用于降低三连板（1）本体表面与专用吊具（2）之间产生的硬接触；

所述专用吊具（2）的侧板结构形状呈梯形状，且于顶角部位为圆弧状的弧边结构（25）。

6.根据权利要求2所述的双绝缘子串软母线挂线装置，其特征在于，所述U型环连接扣（32）焊接在专用吊具（2）侧板外侧的中心部位，所述工具U型环（22）穿过U型环连接扣（32）上的安装孔牢靠固定；

所述专用吊具（2）、U型环连接扣（32）呈一体焊接成型。

7.根据权利要求3所述的双绝缘子串软母线挂线装置，其特征在于，所述直角挂板（12）包括与三连板（1）本体端部的纵向螺栓（26），以及一根横向螺栓（27），横向螺栓（27）穿过各绝缘子串顶部的球头圆孔（31）。