CN220066244U - 一种接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气元件技术领域,公开一种接线端子,包括:安装座,安装座上设有限位凸起和可供导电线插入的插口;接插件,设置在安装座上;压紧弹片,可转动地设置在安装座上,压紧弹片在安装座上具有一压紧位置和一松开位置,且当压紧弹片处于压紧位置时,压紧弹片可将从插口插入的导电线压紧在接插件上;驱动手柄,可转动地设置在安装座上,驱动手柄可驱使压紧弹片在压紧位置和松开位置之间切换;驱动手柄靠近限位凸起侧具有限位部,且当驱动手柄驱使压紧弹片切换至松开位置时,限位部抵在限位凸起上。本实用新型的优点在于,本接线端子接线简单、方便,且驱动手柄不易出现下落的情况,稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气元件技术领域,尤其涉及一种接线端子。
背景技术
接线端子是电气元件中的常用装置,一般用于连接导电线,以进行电路连接。现有的接线端子中,按照是否设置锁紧螺丝,可分为带锁紧螺丝式接线端子和免锁紧螺丝式接线端子,其中,带锁紧螺丝式接线端子在使用过程中,先用螺丝刀将锁紧螺丝拧松,后将导电线插入,最后再用螺丝刀将锁紧螺丝拧紧,将导电线固定在接线端子中。免锁紧螺丝式接线端子,没有设置锁紧螺丝,所以在使用过程中,无需借助螺丝刀等工具,接线更加便捷。
现有的免锁紧螺丝式接线端子中,比较常用的一类结构是通过弹片将导电线压紧在接插件上,弹片通过驱动手柄驱动。但是,现有结构中,在扳动驱动手柄时的阻滞感较大,影响操作手感;且驱动手柄扳开后,容易出现驱动手柄下落的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于:提出一种稳定性好、接线方便的,且结构简单的接线端子。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种接线端子,包括:
安装座,所述安装座上设有限位凸起和可供导电线插入的插口;
接插件,设置在所述安装座上;
压紧弹片,可转动地设置在所述安装座上,所述压紧弹片在所述安装座上具有一压紧位置和一松开位置,且当所述压紧弹片处于所述压紧位置时,所述压紧弹片可将从所述插口插入的所述导电线压紧在所述接插件上;
驱动手柄,可转动地设置在所述安装座上,所述驱动手柄可驱使所述压紧弹片在所述压紧位置和所述松开位置之间切换;所述驱动手柄靠近所述限位凸起侧具有限位部,且当所述驱动手柄驱使所述压紧弹片切换至所述松开位置时,所述限位部抵在所述限位凸起上。
进一步地,所述驱动手柄上向所述限位凸起侧凸出形成所述限位部。
进一步地,所述限位部呈半球形,或者所述限位部的横截面呈半圆形。
进一步地,所述限位凸起靠近所述限位部的一端设有一斜壁,所述限位部可沿所述斜壁滑动至抵靠在所述限位凸起上。
进一步地,所述驱动手柄具有一侧壁,所述限位部凸出在所述侧壁上;
当所述限位部抵靠在所述限位凸起上时,所述侧壁与所述斜壁相贴。
进一步地,所述压紧弹片包括呈一体设置的第一弹性臂和第二弹性臂,所述第一弹性臂与所述驱动手柄活动相抵,所述第二弹性臂伸向所述接插件;
所述驱动手柄上分别设有第一驱动部和第二驱动部,所述第一弹性臂处于所述第一驱动部和所述第二驱动部之间,所述第一驱动部可驱使所述压紧弹片顺时针转动,以将所述压紧弹片切换至所述压紧位置;所述第二驱动部可驱使所述压紧弹片逆时针转动,以将所述压紧弹片切换至所述松开位置。
进一步地,所述第二弹性臂远离所述第一弹性臂的一端向远离所述第二弹性臂侧弯折形成一弯折部;
当所述导电线从所述插口插入所述接线端子中,且所述所述压紧弹片切换至所述压紧位置时,所述弯折部压紧在所述导电线上。
进一步地,所述接插件包括呈一体设置的底板、夹线部、第一插脚和第二插脚,所述第一插脚和所述第二插脚伸出所述安装座外;
当所述导电线从所述插口插入所述接线端子中后,所述压紧弹片可将所述导电线压紧在所述夹线部上。
进一步地,所述第一插脚和所述第二插脚沿垂直于所述导电线插入的方向设置。
进一步地,所述第一插脚和所述第二插接沿平行于所述导电线插入的方向设置。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型中,当需要接线时,向上扳动驱动手柄,驱动手柄驱使压紧弹片逆时针转动至松开位置,且驱动手柄侧壁上的限位部抵在限位凸起上,限位凸起限制驱动手柄下落,即可将导电线沿插口插入,当插入导电线后,向下压驱动手柄,限位部从限位凸起上脱离,且驱动手柄驱使压紧弹片顺时针转动,压紧弹片切换至压紧位置,将导电线压紧在接插件的夹线部上,保证导电线不会从接线端子中脱离,稳定性高,接线简单,且扳动驱动手柄时的阻力小。
附图说明
图1为实施例一接线端子(压紧弹片处于压紧位置)的示意图;
图2为实施例一接线端子(压紧弹片处于松开位置)的示意图;
图3为实施例二接线端子(压紧弹片处于压紧位置)的示意图;
图4为实施例二接线端子(压紧弹片处于松开位置)的示意图;
图5为实施例三接线端子(压紧弹片处于压紧位置)的示意图;
图6为实施例三接线端子(压紧弹片处于松开位置)的示意图。
图中:
1、安装座;11、限位凸起;12、插口;111、斜壁;
2、接插件;21、底板;22、夹线部;23、第一插脚;24、第二插脚;
3、压紧弹片;31、第一弹性臂;32、第二弹性臂;321、弯折部;
4、驱动手柄;41、第一驱动部;42、第二驱动部;43、限位部;411、侧壁。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一:
如图1-图2所示,本实施例的接线端子主要包括:安装座1、接插件2、压紧弹片3和驱动手柄4。
安装座1上设有限位凸起11和可供导电线插入的插口12,限位凸起11向驱动手柄4侧凸出,用于限制驱动手柄4的位置,在驱动手柄4向上转动至最大角度时,驱动手柄4的第一驱动部41抵在限位凸起11上,防止转动过度,且驱动手柄4上的限位部43抵在限位凸起11上,防止驱动手柄4下落,结构稳定性好。安装座1采用不导电材质,优选但不限于塑料材质。
接插件2设置在安装座1上,接插接为导电材质,比如可采用铜、铜合金、铝和铝合金等材质的材料制造。接插接包括呈一体设置的底板21、夹线部22、第一插脚23和第二插脚24,第一插脚23和第二插脚24伸出安装座1外。当导电线从插口12插入接线端子中后,压紧弹片3可将导电线压紧在夹线部22上,导电线既与底板21接触,又与夹线部22接触,压紧弹片3使得导电线与接插件2的夹线部22接触良好,以保证电路连接稳定。在本实施例中,第一插脚23和第二插脚24沿垂直于导电线插入的方向设置。
压紧弹片3,可转动地设置在安装座1上,压紧弹片3在安装座1上具有一压紧位置和一松开位置,且当压紧弹片3处于压紧位置时,压紧弹片3可将从插口12插入的导电线压紧在接插件2上。具体地,使用过程中压紧弹片3处于压紧位置时(如图1所示),可将沿插口12插入的导电线压紧,使导电线紧贴在夹线部22上。压紧弹片3处于松开位置时(如图2所示),压紧弹片3可从导电线上撤离,不再将导电线压紧,此时方便从接线端子中将导电线抽出,导电线的拆装都很方便。
其中,压紧弹片3包括呈一体设置的第一弹性臂31和第二弹性臂32,第一弹性臂31与驱动手柄4活动相抵,第一弹性臂31是可活动的,驱动手柄4通过驱动第一弹性臂31,进而使得压紧弹片3转动。第一弹性臂31上具有两弧形壁,方便驱动手柄4的第一驱动部41滑动,且在压紧弹片3处于压紧位置,将导电线压紧在接插件2的夹线部22上时,第一驱动部41抵在第一弹性臂31末端的弧形壁上,保证压紧弹片3不易移动,保证压紧弹片3的压线稳定性。压紧弹片3的第二弹性臂32伸向接插件2,该第二弹性臂32用于压紧导电线。本实施例的压紧弹片3可通过金属片冲压或弯折制成。
优选地,在本实施例中,第二弹性臂32远离第一弹性臂31的一端向远离第二弹性臂32侧弯折形成一弯折部321。当导电线从插口12插入接线端子中,且压紧弹片3切换至压紧位置时,弯折部321压紧在导电线上。同等条件下,设置弯折部321相比不设置弯折部321的压紧力更大,压线更紧。
驱动手柄4,可转动地设置在安装座1上,驱动手柄4可驱使压紧弹片3在压紧位置和松开位置之间切换。驱动手柄4的整体外形大致呈F形,驱动手柄4上分别设有第一驱动部41和第二驱动部42,第一弹性臂31处于第一驱动部41和第二驱动部42之间,以方便第一驱动部41和第二驱动部42均可驱动第一弹性臂31,其中,第一驱动部41可驱使压紧弹片3顺时针转动,以将压紧弹片3切换至压紧位置;第二驱动部42可驱使压紧弹片3逆时针转动,以将压紧弹片3切换至松开位置。即当接线端子接线时,通过第二驱动部42将压紧弹片3驱动至松开位置,后将导电线沿着插口12插入,第一驱动部41再将压紧弹片3驱动至压紧位置,将导电线压紧在接插件2上。当将导电线从接线端子中抽出时,通过第二驱动部42将压紧弹片3驱动至松开位置,即可将导电线抽出。
驱动手柄4靠近限位凸起11侧具有限位部43,且当驱动手柄4驱使压紧弹片3切换至松开位置时,限位部43抵在限位凸起11上。本实施例中,驱动手柄4上向限位凸起11侧凸出形成限位部43,限位部43凸出在第一驱动部41的侧壁411上。相比于在F形驱动手柄4厚度方向的侧面上设置凸起,或者安装座1的大平面上设置凸起,本实施例的限位部43凸出在第一驱动部41的侧壁411上,在转动驱动手柄4时,限位部43不容易与安装座1摩擦,形成阻力,转动驱动手柄4更方便。只有当驱动手柄4快到极限位置时,限位部43才与限位凸起11摩擦,最后卡至限位凸起11上,可有效保证驱动手柄4不下落。
其中,本实施例的限位部43呈半球形,或者限位部43的横截面呈半圆形,方便减小驱动手柄4与限位凸起11之间的摩擦力,且操作手感平顺。并且,限位凸起11靠近限位部43的一端设有一斜壁111,限位部43可沿斜壁111滑动至抵靠在限位凸起11上。驱动手柄4具有一侧壁411,限位部43凸出在侧壁411上。当限位部43抵靠在限位凸起11上时,侧壁411与斜壁111相贴,通过限位凸起11可限制驱动手柄4的最大转动位置。
在使用过程中,当需要用接线端子接导电线时,先向上扳动驱动手柄4,驱动手柄4的第一驱动部41驱使压紧弹片3逆时针转动至松开位置,且驱动手柄4侧壁411上的限位部43抵在限位凸起11上,限位凸起11限制驱动手柄4下落;即可将导电线沿插口12插入;当插入导电线后,向下压驱动手柄4,限位部43从限位凸起11上脱离,且驱动手柄4驱使压紧弹片3顺时针转动,压紧弹片3切换至压紧位置,将导电线压紧在接插件2的夹线部22上,接线完成。另一方面,对于硬度较硬的导电线(即硬线),可直接从插口12插入,硬线抵开压紧弹片3的第二弹性臂32,在硬线插入后,第二弹性臂32复位,将硬线压紧在接插件2上。本接线端子可有效保证导电线不会从接线端子中脱离,稳定性高,接线简单,且扳动驱动手柄4时的阻力小。
实施例二:
如图3-图4所示,本实施例的接线端子相比于实施例一的接线端子,不同之处在于:取消了第二弹性臂32上的弯折部321,即在制造压紧弹片3的过程中,可少一道弯曲工序。
实施例三:
如图5-图6所示,本实施的接线端子相比于实施例二的接线端子,不同之处在于:第一插针和第二插针的朝向不同,本实施例中,第一插脚23和第二插接沿平行于导电线插入的方向设置,以适应不同方向的接线。
本实用新型中,接线端子接线简单、方便,且驱动手柄4不易出现下落的情况,稳定性好。
Claims (10)
1.一种接线端子,其特征在于,包括:
安装座,所述安装座上设有限位凸起和可供导电线插入的插口;
接插件,设置在所述安装座上;
压紧弹片,可转动地设置在所述安装座上,所述压紧弹片在所述安装座上具有一压紧位置和一松开位置,且当所述压紧弹片处于所述压紧位置时,所述压紧弹片可将从所述插口插入的所述导电线压紧在所述接插件上;
驱动手柄,可转动地设置在所述安装座上,所述驱动手柄可驱使所述压紧弹片在所述压紧位置和所述松开位置之间切换;所述驱动手柄靠近所述限位凸起侧具有限位部,且当所述驱动手柄驱使所述压紧弹片切换至所述松开位置时,所述限位部抵在所述限位凸起上。
2.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于,所述驱动手柄上向所述限位凸起侧凸出形成所述限位部。
3.根据权利要求1或2所述的接线端子,其特征在于,所述限位部呈半球形,或者所述限位部的横截面呈半圆形。
4.根据权利要求3所述的接线端子,其特征在于,所述限位凸起靠近所述限位部的一端设有一斜壁,所述限位部可沿所述斜壁滑动至抵靠在所述限位凸起上。
5.根据权利要求4所述的接线端子,其特征在于,所述驱动手柄具有一侧壁,所述限位部凸出在所述侧壁上;
当所述限位部抵靠在所述限位凸起上时,所述侧壁与所述斜壁相贴。
6.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于,所述压紧弹片包括呈一体设置的第一弹性臂和第二弹性臂,所述第一弹性臂与所述驱动手柄活动相抵,所述第二弹性臂伸向所述接插件;
所述驱动手柄上分别设有第一驱动部和第二驱动部,所述第一弹性臂处于所述第一驱动部和所述第二驱动部之间,所述第一驱动部可驱使所述压紧弹片顺时针转动,以将所述压紧弹片切换至所述压紧位置;所述第二驱动部可驱使所述压紧弹片逆时针转动,以将所述压紧弹片切换至所述松开位置。
7.根据权利要求6所述的接线端子,其特征在于,所述第二弹性臂远离所述第一弹性臂的一端向远离所述第二弹性臂侧弯折形成一弯折部;
当所述导电线从所述插口插入所述接线端子中,且所述压紧弹片切换至所述压紧位置时,所述弯折部压紧在所述导电线上。
8.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于,所述接插件包括呈一体设置的底板、夹线部、第一插脚和第二插脚,所述第一插脚和所述第二插脚伸出所述安装座外;
当所述导电线从所述插口插入所述接线端子中后,所述压紧弹片可将所述导电线压紧在所述夹线部上。
9.根据权利要求8所述的接线端子,其特征在于,所述第一插脚和所述第二插脚沿垂直于所述导电线插入的方向设置。
10.根据权利要求8所述的接线端子,其特征在于,所述第一插脚和所述第二插接沿平行于所述导电线插入的方向设置。
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