CN220066058U - 绝缘片、电池单体、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘片，包括第二包裹区以及设置在所述第二包裹区宽度方向上的两侧的第一包裹区，所述第二包裹区与所述裸电芯的一侧面贴合，两个所述第一包裹区分别朝向所述裸电芯弯折并与所述裸电芯的两个相对设置的大面贴合，且两个所述第一包裹区通过连接结构连接；每个所述第一包裹区宽度方向上的一侧设置有第三包裹区，两个所述第三包裹区位于两个所述第一包裹区的同一侧，两个所述第三包裹区分别朝向所述裸电芯的底面弯折使得两个所述第三包裹区至少部分相互重叠且贴合于所述裸电芯的底面。如此，可以控制绝缘片的边缘与顶盖组件的距离，从而可以避免顶盖组件与壳体焊接时绝缘片融化而导致出现炸点漏气。

Description

绝缘片、电池单体、电池及用电装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种绝缘片、电池单体、电池及用电装置。

背景技术

二次电池一般包括壳体、电极组件和顶盖组件，电极组件收容于壳体内并由壳体提供保护，顶盖组件密封设置于壳体的开口。

电极组件一般包括裸电芯以及包裹于裸电芯外周的绝缘片。参阅图1及图2，现有技术中的绝缘片300一般包括第二包裹区320以及设置在第二包裹区320宽度方向上的两侧的第一包裹区310，每个第一包裹区310长度方向上的两侧分别设置有第三包裹区330。实际包裹时，一般将裸电芯200放置于第二包裹区320，两个第一包裹区310分别朝向裸电芯200的两个大面210弯折并贴合裸电芯200的两个大面210；然后，两个第一包裹区310同一侧的第三包裹区330先后朝向裸电芯200的两个侧面220弯折并贴合裸电芯200的两个侧面220。如此，即可完成绝缘片300对裸电芯200的包裹。

然而，由于现有技术中的绝缘片300在包裹裸电芯200时是从裸电芯200远离顶盖组件100的底面开始，即为裸电芯200的底面先和绝缘片300的第二包裹区320贴合，接着通过弯折使得两个第一包裹区310直立而贴合裸电芯200的两个大面210，再通过弯折使得四个第三包裹区330在竖直方向重叠并贴合裸电芯200的两个侧面220，此时，当裸电芯200厚度不均匀较常规裸电芯小时，绝缘片300的第一包裹区310和第三包裹区330容易延伸至顶盖组件100，后续顶盖组件100和壳体焊接时由于高温使得绝缘片300融化，从而会导致出现炸点漏气；另外，第三包裹区330的重叠位置容易翘起，使得电极组件不易入壳。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中由于裸电芯厚度不均匀，绝缘片容易延伸至顶盖组件，导致顶盖组件和壳体焊接时出现炸点漏气的问题，提供一种改善上述缺陷的绝缘片、电池单体、电池及用电设备。

一种绝缘片，包括第二包裹区以及设置在所述第二包裹区宽度方向上的两侧的第一包裹区，所述第二包裹区与所述裸电芯的一侧面贴合，两个所述第一包裹区分别朝向所述裸电芯弯折并与所述裸电芯的两个相对设置的大面贴合，且两个所述第一包裹区通过连接结构连接；每个所述第一包裹区宽度方向上的一侧设置有第三包裹区，两个所述第三包裹区位于两个所述第一包裹区的同一侧，两个所述第三包裹区分别朝向所述裸电芯的底面弯折使得两个所述第三包裹区至少部分相互重叠且贴合于所述裸电芯的底面。

在其中一个实施例中，两个所述第三包裹区相互重叠区域的面积与所述裸电芯底面的面积的比值大于等于1/2。

在其中一个实施例中，所述第三包裹区的面积等于所述裸电芯的底面面积。

在其中一个实施例中，所述连接结构包括两个第四包裹区，两个所述第四包裹区分别设置在两个所述第一包裹区远离所述第二包裹区的一侧，两个所述第四包裹区分别朝向所述裸电芯另一个侧面弯折并贴合所述裸电芯的另一个侧面。

在其中一个实施例中，每一所述第一包裹区与相邻的所述第三包裹区之间具有第一折痕，两个所述第三包裹区分别通过对应的所述第一折痕朝向所述裸电芯的底面弯折；每一所述第一包裹区与所述第二包裹区之间具有第二折痕，两个所述第一包裹区分别通过对应的所述第二折痕朝向所述裸电芯的两个大面弯折；每一所述第四包裹区与相邻的所述第一包裹区之间具有第三折痕，两个所述第四包裹区分别通过对应的所述第三折痕朝向所述裸电芯的另一个侧面弯折。

在其中一个实施例中，每一所述第二折痕分别包括第一子折痕和第二子折痕，所述第一子折痕位于所述第一包裹区与所述第二包裹区之间，所述第二子折痕位于所述第二包裹区；每一所述第三折痕分别包括第三子折痕和第四子折痕，所述第三子折痕位于所述第四包裹区与相邻的所述第一包裹区之间，所述第四子折痕位于所述第四包裹区。

在其中一个实施例中，所述连接结构包括第四包裹区及第五包裹区，所述第四包裹区设置在其中一个所述第一包裹区远离所述第二包裹区的一侧，所述第五包裹区设置在所述第四包裹区远离所述第一包裹区的一侧，所述第四包裹区朝向所述裸电芯另一个侧面弯折并贴合所述裸电芯的另一个侧面，所述第五包裹区朝向所述裸电芯的大面弯折并贴合所述第一包裹区。

上述绝缘片，采用绝缘片包裹裸电芯时，首先将裸电芯的一侧面贴合绝缘片的第二包裹区放置，接着将绝缘片的两个第一包裹区分别朝向裸电芯的两个大面弯折并贴合裸电芯的两个大面，然后通过连接结构连接两个第一包裹区，最后将两个第三包裹区分别朝向裸电芯的底面弯折，两个第三包裹区至少部分相互重叠并贴合于裸电芯的底面。如此，可以控制绝缘片的边缘与顶盖组件的距离始终为L，不会因为裸电芯的厚度不均而导致绝缘片的边缘延伸至顶盖组件，从而可以避免顶盖组件与壳体焊接时绝缘片融化而导致出现炸点漏气；并且，两个第三包裹区至少部分相互重叠并贴合于裸电芯的底面可以垫高裸电芯，使得裸电芯不会与壳体内的R角产生干涉，从而可以避免裸电芯的极片因与壳体内的R角碰撞而产生掉粉现象。

此外，本实用新型还提供一种电池单体、电池及用电装置。

一种电池单体，包括：

壳体，所述壳体的一侧设有开口；

电极组件，收容于所述壳体内，所述电极组件包括裸电芯及如上述优选实施例所述的绝缘片，所述绝缘片用于包裹所述裸电芯；

顶盖组件，密封设置于所述壳体的开口。

一种电池，包括多个如上述优选实施例所述的电池单体。

一种用电装置，包括如上述优选实施例所述的电池单体或如上述优选实施例所述的电池。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中裸电芯与绝缘片在展开时的配合示意图；

图2为图1所示的绝缘片的展开示意图；

图3为本实用新型较佳实施例中电池单体的爆炸图；

图4为图3所示电池单体中裸电芯与绝缘片在展开时的配合示意图；

图5为图3所示电池单体中绝缘片的一个实施例的展开示意图；

图6为图3所示电池单体中绝缘片的另一个实施例的展开示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本实用新型公开了一种用电装置、电池及电池单体，上述用电装置包括上述电池或上述电池单体，并能够由上述电池或上述电池单体提供电能。其中，上述用电装置可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具、电动工具、储能设备、游乐设备、电梯和升降设备等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具或电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等；储能设备可以是储能墙、基站储能、集装箱储能等等；游乐设备可以是旋转木马、跳楼机等等。本申请对上述用电装置不做特殊限制。

对于纯电动汽车而言，上述电池可以作为驱动电源，从而替代化石燃料提供驱动动力。

上述电池可以是电池包或电池模组。当上述电池为电池包时，电池包具体包括电池管理系统(BMS)及多个上述电池单体。多个电池单体之间可通过串联、并联或者串联与并联混合的方式电连接，并与电池管理系统进行通讯连接，以组成电池包，上述电池管理系统对各个电池单体的工作状态进行控制和监测。此外，多个电池单体也可先进行串联和/或并联，并与模组管理系统组成电池模组，再由多个电池模组通过串联、并联或者串联与并联混合的方式电连接，并与电池管理系统共同构成电池包。

其中，上述电池包或电池模组中的多个电池单体可安装于箱体、框架、支架等支撑结构上，各个电池单体之间、电池单体与电池管理系统之间可通过汇流部件进行电连接。上述电池单体可以是锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池，其外部轮廓可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状，但均不局限于此。具体在本实施例中，上述电池单体为锂离子方形电池。

请参阅图3，本实用新型较佳实施例中的电池单体10包括壳体500、电极组件及顶盖组件100。

壳体500为中空结构，其内部具有用于容纳电极组件、电解液以及其他部件的收容空间。壳体500的一侧设有开口(图未标)，通过壳体500的开口能够将电极组件装入壳体500内。由于本实施例中的电池单体10为方形电池，故壳体500的外部轮廓呈长方体形。

电极组件是电池单体10的核心部件，收容于壳体500内。为了适配壳体500的形状，本实施例中的电极组件呈长方体形。其中，电极组件包括裸电芯200及绝缘片300。

每个电极组件可以包括一个或多个裸电芯200。裸电芯200可以由正极片、负极片及在负极片与正极片之间起绝缘作用的隔膜通过卷绕或叠片的方式成型，通过卷绕成型的裸电芯200可压制成扁平状。裸电芯200具有正极耳及负极耳，正极耳及负极耳用于分别将正极片及负极片引出。其中，正极耳及负极耳位于裸电芯200的同一侧。具体在本实施例中，正极耳及负极耳均位于裸电芯200的顶部。

绝缘片300包覆于裸电芯200的外周并暴露出正极耳及负极耳。绝缘片300能够保护裸电芯200，并在裸电芯200与壳体500之间起到较好的绝缘作用。具体的，绝缘片300的材质可以是聚酰亚胺、聚乙烯及聚偏二氟乙烯等。

请参阅图4-图6，裸电芯200包括相对设置的两个大面、相对设置的两个侧面以及相对设置的顶面和底面，裸电芯200的顶面朝向顶盖组件100。

绝缘片300包括第二包裹区320以及设置在第二包裹区320宽度方向上的两侧的第一包裹区310，第二包裹区320与裸电芯200的一侧面贴合，两个第一包裹区310分别朝向裸电芯200弯折并与裸电芯200的两个相对设置的大面贴合，且两个第一包裹区310通过连接结构连接。每个第一包裹区310宽度方向上的一侧设置有第三包裹区340，两个第三包裹区340位于两个第一包裹区310的同一侧，两个第三包裹区340分别朝向裸电芯200的底面弯折使得两个第三包裹区340至少部分相互重叠且贴合于裸电芯200的底面。

采用绝缘片300包裹裸电芯200时，首先将裸电芯200的一侧面贴合绝缘片300的第二包裹区320放置，接着将绝缘片300的两个第一包裹区310分别朝向裸电芯200的两个大面弯折并贴合裸电芯200的两个大面，然后通过连接结构连接两个第一包裹区310，最后将两个第三包裹区340分别朝向裸电芯200的底面弯折，两个第三包裹区340至少部分相互重叠并贴合于裸电芯200的底面。如此，可以控制绝缘片300的边缘与顶盖组件100的距离始终为L，不会因为裸电芯200的厚度不均而导致绝缘片300的边缘延伸至顶盖组件100，从而可以避免顶盖组件100与壳体500焊接时绝缘片300融化而导致出现炸点漏气；并且，两个第三包裹区340至少部分相互重叠并贴合于裸电芯200的底面可以垫高裸电芯200，使得裸电芯200不会与壳体500内的R角产生干涉，从而可以避免裸电芯200的极片因与壳体500内的R角碰撞而产生掉粉现象。

具体到本实施例中，两个第三包裹区340相互重叠区域的面积与裸电芯200底面的面积的比值大于等于1/2。当两个第三包裹区340相互重叠区域的面积与裸电芯200底面的面积的比值小于1/2时，两个第三包裹区340重叠区域太小而不能平稳支撑裸电芯200。

优选地，第三包裹区340的面积等于裸电芯200的底面面积。也即两个第三包裹区340相互重叠区域的面积与裸电芯200底面的面积的比值为1。此时，两个第三包裹区340完全重叠且贴合，对裸电芯200的支撑更为平稳。

请参阅图5，在一个可选的实施例中，连接结构包括两个第四包裹区350，两个第四包裹区350分别设置在两个第一包裹区310远离第二包裹区320的一侧，两个第四包裹区350分别朝向裸电芯200另一个侧面弯折并贴合裸电芯200的另一个侧面。如此，通过两个第四包裹区350分别朝向裸电芯200另一个侧面弯折并贴合裸电芯200的另一个侧面，可以实现两个第一包裹区310的连接，由于两个第四包裹区350之间只存在一个连接处，相比于现有技术减少了连接处的数量，从而更容易控制第四包裹区350不翘起，使得电极组件容易入壳。

具体到本实施例中，每一第一包裹区310与相邻的第三包裹区340之间具有第一折痕A，两个第三包裹区340分别通过对应的第一折痕A朝向裸电芯200的底面弯折。每一第一包裹区310与第二包裹区320之间具有第二折痕C，两个第一包裹区310分别通过对应的第二折痕C朝向裸电芯200的两个大面弯折。每一第四包裹区350与相邻的第一包裹区310之间具有第三折痕B，两个第四包裹区350分别通过对应的第三折痕B朝向裸电芯200的另一个侧面弯折。

作为优先地，每一第二折痕C分别包括第一子折痕C1和第二子折痕C2，第一子折痕C1位于第一包裹区310与第二包裹区320之间，第二子折痕C2位于第二包裹区320。每一第三折痕B分别包括第三子折痕B1和第四子折痕B2，第三子折痕B1位于第四包裹区350与相邻的第一包裹区310之间，第四子折痕B2位于第四包裹区350。由于采用绝缘片300包裹裸电芯200时容易产生错位，单折痕容易无法与裸电芯200的四条侧棱对齐，通过设置每一第二折痕C分别包括第一子折痕C1和第二子折痕C2，每一第三折痕B分别包括第三子折痕B1和第四子折痕B2，从而可以使得裸电芯200的四条侧棱位于双折痕之间，从而便于绝缘片300对裸电芯200的包裹。

请参阅图6，在另一个可选的实施例中，连接结构包括第四包裹区350及第五包裹区360，第四包裹区350设置在其中一个第一包裹区310远离第二包裹区320的一侧，第五包裹区360设置在第四包裹区350远离第一包裹区310的一侧，第四包裹区350朝向裸电芯200另一个侧面弯折并贴合裸电芯200的另一个侧面，第五包裹区360朝向裸电芯200的大面弯折并贴合第一包裹区310。如此，通过第四包裹区350朝向裸电芯200另一个侧面弯折并贴合裸电芯200的另一个侧面，第五包裹区360朝向裸电芯200的大面弯折并贴合第一包裹区310，可以实现两个第一包裹区310的连接，由于第五包裹区360与第一包裹区310之间只存在一个连接处，相比于现有技术减少了连接处的数量，从而更容易控制第五包裹区360不翘起，使得电极组件容易入壳。

需要说明的是，可以采用胶粘的方式使得两个第四包裹区350相互连接以及采用胶粘的方式使得第五包裹区360与第一包裹区310相互连接。

请再次参阅图3，顶盖组件100密封设置于壳体500的开口，以在壳体500的内部形成相对封闭的环境，从而将电极组件与外部环境隔绝。顶盖组件100上一般还开设有沿厚度方向贯通的注液孔(图未标)，注液孔一般为圆形孔。在顶盖组件100密封壳体500的开口后，可通过注液孔将电解液注入壳体500内部。注液完成后，一般还将通过激光焊接的方式将密封钉焊接于顶盖组件100上以将注液孔封堵。顶盖组件100的形状与壳体500的开口的形状相适配，具体在本实施例中，顶盖组件100大致呈矩形。

顶盖组件100上一般还设置有防爆阀(图未示)。当壳体500内的气体压力超过阈值时，防爆阀便开启以对壳体500内进行泄压，从而防止电池单体10发生爆炸。显然，在其他实施例中，顶盖组件100上的防爆阀可以省略，而将防爆阀设置于壳体500的侧壁或底壁。

此外，顶盖组件100上还绝缘设置有极柱110，极柱110沿厚度方向贯穿顶盖组件100。而且，极柱110伸入壳体500内的一端与裸电芯200的正极耳或负极耳电连接。

具体到本实施例中，极柱110伸入壳体500内的一端通过连接片400与裸电芯200的正极耳或负极耳电连接。连接片400的上表面与极柱110焊接，连接片400的下表面与裸电芯200的正极耳或负极耳焊接，上述焊接可以采用超声波焊接。

上述电池单体10及绝缘片300，采用绝缘片300包裹裸电芯200时，首先将裸电芯200的一侧面贴合绝缘片300的第二包裹区320放置，接着将绝缘片300的两个第一包裹区310分别朝向裸电芯200的两个大面弯折并贴合裸电芯200的两个大面，然后通过连接结构连接两个第一包裹区310，最后将两个第三包裹区340分别朝向裸电芯200的底面弯折，两个第三包裹区340至少部分相互重叠并贴合于裸电芯200的底面。如此，可以控制绝缘片300的边缘与顶盖组件100的距离始终为L，不会因为裸电芯200的厚度不均而导致绝缘片300的边缘延伸至顶盖组件100，从而可以避免顶盖组件100与壳体500焊接时绝缘片300融化而导致出现炸点漏气；并且，两个第三包裹区340至少部分相互重叠并贴合于裸电芯200的底面可以垫高裸电芯200，使得裸电芯200不会与壳体500内的R角产生干涉，从而可以避免裸电芯200的极片因与壳体500内的R角碰撞而产生掉粉现象。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种绝缘片，用于包裹裸电芯，其特征在于，包括第二包裹区以及设置在所述第二包裹区宽度方向上的两侧的第一包裹区，所述第二包裹区与所述裸电芯的一侧面贴合，两个所述第一包裹区分别朝向所述裸电芯弯折并与所述裸电芯的两个相对设置的大面贴合，且两个所述第一包裹区通过连接结构连接；每个所述第一包裹区宽度方向上的一侧设置有第三包裹区，两个所述第三包裹区位于两个所述第一包裹区的同一侧，两个所述第三包裹区分别朝向所述裸电芯的底面弯折使得两个所述第三包裹区至少部分相互重叠且贴合于所述裸电芯的底面。

2.根据权利要求1所述的绝缘片，其特征在于，两个所述第三包裹区相互重叠区域的面积与所述裸电芯底面的面积的比值大于等于1/2。

3.根据权利要求2所述的绝缘片，其特征在于，所述第三包裹区的面积等于所述裸电芯的底面面积。

4.根据权利要求1所述的绝缘片，其特征在于，所述连接结构包括两个第四包裹区，两个所述第四包裹区分别设置在两个所述第一包裹区远离所述第二包裹区的一侧，两个所述第四包裹区分别朝向所述裸电芯另一个侧面弯折并贴合所述裸电芯的另一个侧面。

5.根据权利要求4所述的绝缘片，其特征在于，每一所述第一包裹区与相邻的所述第三包裹区之间具有第一折痕，两个所述第三包裹区分别通过对应的所述第一折痕朝向所述裸电芯的底面弯折；每一所述第一包裹区与所述第二包裹区之间具有第二折痕，两个所述第一包裹区分别通过对应的所述第二折痕朝向所述裸电芯的两个大面弯折；每一所述第四包裹区与相邻的所述第一包裹区之间具有第三折痕，两个所述第四包裹区分别通过对应的所述第三折痕朝向所述裸电芯的另一个侧面弯折。

6.根据权利要求5所述的绝缘片，其特征在于，每一所述第二折痕分别包括第一子折痕和第二子折痕，所述第一子折痕位于所述第一包裹区与所述第二包裹区之间，所述第二子折痕位于所述第二包裹区；每一所述第三折痕分别包括第三子折痕和第四子折痕，所述第三子折痕位于所述第四包裹区与相邻的所述第一包裹区之间，所述第四子折痕位于所述第四包裹区。

7.根据权利要求1所述的绝缘片，其特征在于，所述连接结构包括第四包裹区及第五包裹区，所述第四包裹区设置在其中一个所述第一包裹区远离所述第二包裹区的一侧，所述第五包裹区设置在所述第四包裹区远离所述第一包裹区的一侧，所述第四包裹区朝向所述裸电芯另一个侧面弯折并贴合所述裸电芯的另一个侧面，所述第五包裹区朝向所述裸电芯的大面弯折并贴合所述第一包裹区。

8.一种电池单体，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的一侧设有开口；

电极组件，收容于所述壳体内，所述电极组件包括裸电芯及如权利要求1-7任一项所述的绝缘片，所述绝缘片用于包裹所述裸电芯；

顶盖组件，密封设置于所述壳体的开口。

9.一种电池，其特征在于，包括多个如上述权利要求8所述的电池单体。

10.一种用电装置，其特征在于，包括如上述权利要求8所述的电池单体或如上述权利要求9所述的电池。