CN220065598U - 操作结构及断路器 - Google Patents

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甘新华
董晓怡
沈邓超
田巧
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Abstract

本实用新型属于低压电器技术领域,公开了一种操作结构和断路器。该操作结构包括微动开关和手柄,其中,手柄包括分合杆和凸台,凸台设置于分合杆上,分合杆具有合闸位置和分闸位置;分合杆位于合闸位置时,凸台触发微动开关;分合杆位于分闸位置时,凸台不触发微动开关。上述操作结构,通过设置微动开关,能够实现对断路器开关状态的远程监控,并且结构简单,占用空间较小,有利于满足断路器的小型化设计需求。该断路器包括断路器本体和上述操作结构,微动开关安装在断路器本体的中盖上,手柄转动安装于断路器本体,手柄的凸台裸露于中盖。该断路器能够实现开关状态的远程检测,且结构紧凑。

Description

操作结构及断路器
技术领域
本实用新型涉及低压电器技术领域,尤其涉及一种操作结构及断路器。
背景技术
断路器被广泛应用于低压配电系统中,是一种保护电器元件。为了实现断路器开关状态的远程监控,一般的智能断路器中会安装微动开关来实现信号的传输,具体结构为:微动开关的推杆与塑壳断路器的转轴直接接触,并随转轴的转动触发微动开关状态变化,实现开关状态信号的传递。
但是随着断路器小型化发展需求的提高,一些断路器产品结构空间紧凑,甚至不足,上述微动开关的设置方式难以满足安装空间的需求。
因此,亟需提出一种操作结构及断路器,以解决上述问题。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种操作结构,用于远程监控开关状态,结构简单,占用空间较小,有利于满足断路器的小型化设计需求。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
操作结构,包括手柄和微动开关,所述手柄包括分合杆和凸台,所述凸台设置在所述分合杆上,所述分合杆具有合闸位置和分闸位置;
所述分合杆位于所述合闸位置时,所述凸台触发所述微动开关;所述分合杆位于所述分闸位置时,所述凸台不触发所述微动开关。
可选地,所述凸台设置在所述分合杆的侧面。
可选地,所述分合杆与所述凸台为一体式结构。
可选地,所述凸台为圆形柱或方形柱。
可选地,所述微动开关包括壳体和推杆,所述推杆滑动安装于所述壳体中,以使所述推杆能够凸出或缩回所述壳体,所述分合杆由所述分闸位置向所述合闸位置转换时,所述凸台能推动所述推杆且使所述推杆缩回所述壳体。
可选地,所述推杆设置在所述凸台的一侧,并且所述推杆沿断路器的长度方向a延伸。
可选地,所述微动开关还包括复位件,所述复位件设置在所述壳体内,所述复位件的一端与所述推杆相连,所述复位件用于驱动所述推杆凸出所述壳体。
根据本实用新型的另一个方面,本实用新型提供一种断路器,该断路器能够实现开关状态的远程检测,且结构紧凑。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
断路器,包括断路器本体和至少一个上述任一技术方案所述的操作结构,所述断路器本体包括中盖,微动开关安装在中盖上,手柄转动安装于所述断路器本体,所述手柄的凸台裸露于所述中盖。
可选地,所述中盖上设有安装槽,所述微动开关安装于所述安装槽内。
可选地,所述微动开关上设有安装孔,所述安装槽的槽底设有螺纹孔,螺栓穿过所述安装孔与所述螺纹孔螺纹连接。
可选地,所述安装槽的内壁上设有弹性卡扣,所述微动开关上设有卡槽,所述卡槽用于与所述弹性卡扣卡接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种操作结构,包括手柄和微动开关。手柄包括分合杆和凸台,凸台在分合杆位于合闸位置时触发微动开关,此时,微动开关被触发产生信号以提示断路器合闸;凸台在分合杆位于分闸位置时不触发微动开关,此时提示断路器分闸,进而实现对断路器开关状态的远程监测。并且,通过分合杆上的凸台实现微动开关的触发,结构简单,占用空间小,有利于满足断路器的小型化设计需求。
本实用新型还提供一种断路器,包括断路器本体和至少一个上述操作结构,该断路器由于采用了上述操作机构,能够实现开关状态的远程检测,且结构紧凑。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的操作结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图一(示出微动开关);
图3是图2在A处的局部放大图;
图4是本实用新型实施例提供的断路器的结构示意图二(未示出微动开关);
图5是图4在B处的局部放大图;
图6是本实用新型实施例提供的微动开关的结构示意图。
图中:
100、手柄;110、分合杆;120、凸台;200、微动开关;210、壳体;211、安装孔;220、推杆;300、中盖;310、安装槽;311、螺纹孔;400、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实施例提供一种操作结构,用于远程监控开关状态,结构简单,占用空间较小,有利于满足断路器的小型化设计需求。
具体地,如图1所示,该操作结构包括手柄100和微动开关200,其中,手柄100包括分合杆110和凸台120,分合杆110具有合闸位置和分闸位置,通过操作分合杆110能够实现断路器的分闸和合闸,即分合杆110位于分闸位置时,断路器为分闸状态,分合杆110位于合闸位置时,断路器为合闸状态,一般情况下,分合杆110通过转动在分闸位置和合闸位置之间切换。凸台120设置在分合杆110上,即凸台120随分合杆110位置的变化而变化,具体地,在本实施例中,分合杆110位于合闸位置时,凸台120触发微动开关200,此时,微动开关200被触发产生信号以提示断路器合闸;分合杆110位于分闸位置时,凸台120不触发微动开关200,此时,提示断路器分闸,进而实现对断路器开关状态的远程监测。并且,通过分合杆110上的凸台120实现微动开关200的触发,结构简单,占用空间小,能够充分利用断路器内的有限空间,有利于满足断路器的小型化设计需求。
值得说明的是,当凸台120触发微动开关200时,微动开关200也可以向外发送常开信号或常闭信号,根据实际需要设置即可。
可选地,在本实施例中,凸台120设置在分合杆110的侧面,占用空间较小。凸台120的形状可以根据实际需要设置,如圆形柱或方形柱等。
进一步地,分合杆110可以与凸台120为一体式结构,便于加工。分合杆110和凸台120可选但不限定通过注塑成型的方式加工而成,加工简单,成本较低,便于量产。
进一步地,如图1、图3和图6所示,微动开关200包括壳体210和推杆220,推杆220滑动安装于壳体210,具体地,推杆220的滑动能够使推杆220凸出或缩回壳体210,在本实施例中,分合杆110由分闸位置向合闸位置转换时,凸台120推动推杆220缩回壳体210,此时推杆220会驱动壳体210内的触点接通,从而接通电源,发送信号,结构简单,操作方便。可选地,在本实施例中,安装孔211开设在壳体210上。
进一步地,继续参见图1,在本实施例中,推杆220设置在凸台120的一侧,凸台120随分合杆110转动至合闸位置的过程中,会与推杆220接触并推动推杆220缩回壳体,并且,推杆220沿断路器的长度方向a延伸,与推杆220沿断路器的厚度方向b延伸相比,有利于降低断路器的厚度,使断路器的结构更加紧凑。
在本实施例中,微动开关200设置在手柄100的上方,推杆220与分合杆110上的凸台120相对设置。
进一步地,微动开关200还包括复位件(图中未示出),复位件设置在壳体210内,并且复位件的一端与推杆220相连,用于驱动推杆220凸出壳体210。具体地,当凸台120随分合杆110移动而远离推杆220时,凸台120对推杆220的抵触力逐渐减小直至消失,推杆220在复位件的作用下凸出壳体210,使壳体210内的触点断开,从而断开电路,微动开关200不被触发。可选地,复位件可以为弹簧或弹片结构,根据实际需要设置即可。
本实施例还提供一种断路器,如图2和图4所示,该断路器包括断路器本体和至少一个上述的操作结构,具体地,微动开关200安装在断路器本体的中盖300上,手柄100转动安装在断路器本体上,手柄100的凸台120裸露于中盖300,转动分合杆110,能够使凸台120触发微动开关200或不触发微动开关200。该断路器能够实现开关状态的远程检测,且结构紧凑。
可选地,该断路器可以包括多个操作结构,根据断路器的设计需求设置即可。在本实施例中,断路器包括三个操作结构。在其他实施例,断路器也可以包括一个、两个或四个等。
进一步地,如图2-图5所示,在本实施例中,断路器的中盖300上设有安装槽310,微动开关200安装于安装槽310内。通过将微动开关200安装在中盖300的安装槽310内,既可以充分利用中盖300的空间,又可以降低中盖300与微动开关200的总厚度,进而缩小微动开关200的占用空间,有利于满足断路器的小型化设计需求。
可选地,继续参见图3和图5,在一个实施例中,微动开关200上设有安装孔211,安装槽310的槽底设有螺纹孔311,微动开关200安装于安装槽310后,安装孔211与螺纹孔311相对,螺栓400穿过安装孔211与螺纹孔311螺纹连接,将微动开关200固定在安装槽310内。这种结构设置,使微动开关200与安装槽310之间的连接强度较高,降低了微动开关200脱出的风险,进而提高了微动开关200工作的可靠性。
进一步地,安装孔211可以设置多个,对应地,设置多个螺纹孔311,这种设置方式提高了微动开关200与安装槽310的连接位,进而提高了微动开关200与安装槽310之间的连接强度。
可选地,在另一个实施例中,也可以在安装槽310的内壁上设置弹性卡扣,在微动开关200上设置卡槽,通过弹性卡扣与卡槽卡接的方式将微动开关200安装在安装槽310内。卡接的连接方式具有结构简单,安装稳定,便于安装与拆卸的优点。
可选地,在其他实施例中,微动开关200还可以通过过盈配合的方式固定在安装槽310内,或通过胶粘的方式固定在安装槽310内,或通过其他方式固定在安装槽310内,根据实际需要设置即可。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.操作结构,其特征在于,包括手柄(100)和微动开关(200),所述手柄(100)包括分合杆(110)和凸台(120),所述凸台(120)设置于所述分合杆(110)上,所述分合杆(110)具有合闸位置和分闸位置;
所述分合杆(110)位于所述合闸位置时,所述凸台(120)触发所述微动开关(200);所述分合杆(110)位于所述分闸位置时,所述凸台(120)不触发所述微动开关(200)。
2.根据权利要求1所述的操作结构,其特征在于,所述凸台(120)设置在所述分合杆(110)的侧面。
3.根据权利要求1所述的操作结构,其特征在于,所述分合杆(110)与所述凸台(120)为一体式结构。
4.根据权利要求1-3任一项所述的操作结构,其特征在于,所述微动开关(200)包括壳体(210)和推杆(220),所述推杆(220)滑动安装于所述壳体(210)中,以使所述推杆(220)能够凸出或缩回所述壳体(210),所述分合杆(110)由所述分闸位置向所述合闸位置转换时,所述凸台(120)能推动所述推杆(220)且使所述推杆缩回所述壳体(210)。
5.根据权利要求4所述的操作结构,其特征在于,所述推杆(220)设置在所述凸台(120)的一侧,并且所述推杆(220)沿断路器的长度方向a延伸。
6.根据权利要求4所述的操作结构,其特征在于,所述微动开关(200)还包括复位件,所述复位件设置在所述壳体(210)内,所述复位件的一端与所述推杆(220)相连,所述复位件用于驱动所述推杆(220)凸出所述壳体(210)。
7.断路器,其特征在于,包括断路器本体和至少一个权利要求1-6任一项所述的操作结构,所述断路器本体包括中盖(300),微动开关(200)安装在所述中盖(300)上,手柄(100)转动安装于所述断路器本体,所述手柄(100)的凸台(120)裸露于所述中盖(300)。
8.根据权利要求7所述的断路器,其特征在于,所述中盖(300)上设有安装槽(310),所述微动开关(200)安装于所述安装槽(310)内。
9.根据权利要求8所述的断路器,其特征在于,所述微动开关(200)上设有安装孔(211),所述安装槽(310)的槽底设有螺纹孔(311),螺栓(400)穿过所述安装孔(211)与所述螺纹孔(311)螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的断路器,其特征在于,所述安装槽(310)的内壁上设有弹性卡扣,所述微动开关(200)上设有卡槽,所述卡槽用于与所述弹性卡扣卡接。
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