CN220063853U - 一种防伪花纸的质量检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防伪花纸的质量检测仪，涉及花纸生产技术领域，包括检测台，检测台的底面固定连接有多个支柱，支柱的外围上开设有第三滑槽，检测台的顶面开设有安装槽，安装槽中安装有用于安装待测防伪花纸的放置板；检测台的顶面设置有用于检测防伪花纸是否固化合格的一级检测机构；多个支柱的外围之间通过第三滑槽设置有位于放置板下方的二级检测机构，二级检测机构用于通过光照的方式来检测防伪花纸；本实用新型在使用时保证了对同一类型防伪花纸进行多次检测时，每次的压力值均相等，该设置解决了人工按压存在施力大小不同导致检测结果误差增加的问题。

Description

一种防伪花纸的质量检测仪

技术领域

本实用新型涉及防伪花纸生产技术领域，具体的是一种防伪花纸的质量检测仪。

背景技术

目前防伪花纸在生产过程中一般会应用UV印刷，过程中存在油墨或光油干燥不足的问题；干燥固化不足，会产生墨层/光油易脱落，不耐磨，附着不良等问题，故在防伪花纸的生产过程中需要对花纸表面的油墨或光油是否完全干燥固化做出检测评估。

目前针对油墨或者光油是否完全固化的快速检测方法有拇指按压扭转法和指甲刮涂法，其检测原理都是对防伪花纸表面进行一定的破坏，然后根据反馈结果做出判断评估，但不同检测人员检测时存在施力大小不一问题，容易导致检测结果的误差增大，故需要设计一种防伪花纸的质量检测仪以降低检测结果的误差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种防伪花纸的质量检测仪。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防伪花纸的质量检测仪，包括检测台，所述检测台的底面固定连接有多个支柱，所述支柱的底端固定安装有垫脚，且支柱的外围上开设有第三滑槽，检测台的顶面开设有安装槽，所述安装槽中安装有用于安装待测防伪花纸的放置板；

所述检测台的顶面设置有用于检测防伪花纸是否固化合格的一级检测机构，所述一级检测机构包括固定安装在检测台顶面的位置调节组件以及安装在所述位置调节组件中的检测组件；

多个所述支柱的外围之间通过所述第三滑槽设置有位于所述放置板下方的二级检测机构，所述二级检测机构用于通过光照的方式来检测防伪花纸。

进一步的，所述位置调节组件包括固定座和安装板，所述检测台顶面边侧的两端位置均安装有所述固定座，相同一侧的两个固定座之间固定连接有滑杆；

所述安装板设置在放置板的上方，且安装板的两端分别与两个所述滑杆阻尼式滑动连接，安装板的顶面沿着其长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧面上均开设有与第二滑槽平行设置的第一滑槽，第二滑槽的内底面上开设有通槽，第二滑槽中滑动安装有用于安装所述检测组件的滑块；

所述滑块的两侧均固定安装有凸块，两个所述凸块远离滑块的一端分别阻尼式滑动安装在两个所述第一滑槽中，滑块的一侧面上在靠近其顶端的位置固定连接有伸出块。

进一步的，所述检测组件包括转动安装在滑块顶面上的从动齿轮，所述从动齿轮的顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端滑动贯穿滑块，且电动推杆的伸缩端通过所述通槽延伸至放置板的顶面和安装板的底面之间；

所述电动推杆的伸缩端滑动套设有空心柱体，所述空心柱体的内壁上开设有限位滑槽，空心柱体的内底面上固定安装有与空心柱体同轴的第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定安装有抵触板，空心柱体的底面上固定安装有摩擦垫；

所述电动推杆位于空心柱体内部的一端固定连接有与空心柱体内壁滑动接触的圆板，所述圆板的外围上固定安装有限位块，所述限位块远离圆板的一端滑动安装在所述限位滑槽中

所述检测组件还包括安装在滑块顶面上的驱动件，所述驱动件包括转动安装在所述伸出块顶面上的转轴，所述转轴的外围上固定安装有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，且转轴的顶端固定安装有旋钮一。

进一步的，所述检测组件中还设置有控制模块，所述控制模块包括安装在滑块顶面上的控制器以及安装在抵触板顶面的压力传感器，所述控制器与所述压力传感器和电动推杆之间电性连接。

进一步的，所述电动推杆的伸缩杆外围上安装有位于滑块和放置板之间的压紧组件，所述压紧组件用于在检测过程中将待测防伪花纸压紧在放置板上。

进一步的，所述压紧组件包括转动安装在电动推杆中伸缩杆外围上的套筒，所述套筒的两端均固定安装有限位环，套筒的外围上滑动安装有安装环，所述安装环的顶面和上方的所述限位环之间设置有套设在套筒外围的第一弹簧；

所述安装环的外围上周向阵列安装有多个伸出板，所述伸出板远离安装环的一端铰接有压紧板，所述压紧板远离伸出板的一端安装有压紧轮，压紧板的内侧面上在靠近所述压紧轮的位置与伸出板的底面之间固定连接有第二弹簧。

进一步的，所述二级检测机构包括设置在放置板下方的安装座，所述安装座的顶面上设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆的顶端共同固定安装有发光件；

所述安装座的侧面上固定连接有多个连杆，所述连杆远离安装座的一端固定连接有升降环，多个连杆的数量与多个支柱的数量相等，多个升降环分别滑动套设在多个支柱的外围上；

所述升降环的外围螺纹贯穿式安装有与所述第三滑槽配合使用的定位螺钉，所述定位螺钉位于升降环外部的一端固定安装有旋钮二。

本实用新型的有益效果：

一、将待检测的防伪花纸放置在放置板上，接着通过位置调节组件将检测组件移动至平面内需要进行检测的位置；检测时，设置对于待测防伪花纸的标准压力，在电动推杆推出带动摩擦垫与防伪花纸表面挤压接触过程中，压力传感器受到的压力逐渐增加，当压力传感器受到的压力达到所设的标准压力时，控制器收到信号，接着控制器控制电动推杆停止推出，此时检测人员通过驱动件使得摩擦垫转动即可完成对防伪花纸的检测工作；本实用新型在使用时保证了对同一类型防伪花纸进行多次检测时，每次的压力值均相等，该设置解决了人工按压存在施力大小不同导致检测结果误差增加的问题，并且本实用新型在针对不同厚度(不同类型)的防伪花纸进行检测时，可以根据对应的压力要求来设置检测压力大小，使用灵活性高。

二、在电动推杆推出的过程中，多个压紧轮会相对外扩，并且在第二弹簧的收缩弹力以及第一弹簧的外扩弹力作用下压紧轮与防伪花纸的表面挤压接触，多个压紧轮挤压在摩擦垫的周围，将检测位置区域的防伪花纸压紧，通过该设置，能够避免摩擦垫转动时由于摩擦力带动防伪花纸出现褶皱的问题，即提高了检测工作的稳定性。

三、二级检测机构中通过发光件的照射来辅助检测人员对防伪花纸的检测工作，并且二级检测机构中的发光件选用环状，其照射的均匀性较好，并且通过转动定位螺钉可以对升降环进行松开和锁紧，方便调整发光件与防伪花纸之间的照射距离，则在检测不同类型的防伪花纸时方便调整发光件至最佳的照射位置，通过二级检测机构的设置进一步提高了本实用新型的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体的三维结构示意图一；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型中压紧组件和电动推杆之间连接关系的三维结构示意图一；

图4是本实用新型中压紧组件和电动推杆之间连接关系的三维结构示意图二。

图5是空心柱体内部的三维结构示意图

图6是本实用新型整体的三维结构示意图二；

图7是图6中B部分的放大图

图中：1-脚垫，2-支柱，3-检测台，4-固定座，5-滑杆，6-安装槽，7-一级检测机构，8-放置板，9-连杆，10-安装座，11-支撑杆，12-发光件，13-安装板，14-通槽，15-第一滑槽，16-凸块，17-滑块，18-从动齿轮，19-电动推杆，20-主动齿轮，21-转轴，22-旋钮一，23-第二滑槽，24-第三滑槽，25-旋钮二，26-定位螺钉，27-升降环，28-限位环，29-套筒，30-第一弹簧，31-安装环，32-伸出板，33-压紧杆，34-第二弹簧，35-压紧轮，36-空心柱体，37-摩擦垫，38-圆板，39-限位块，40-抵触板，41-限位滑槽，42-第三弹簧，43-伸出块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图5所示，本实用新型实施例中，一种防伪花纸的质量检测仪，包括检测台3，检测台3的底面固定连接有多个支柱2，支柱2的底端固定安装有垫脚1，且支柱2的外围上开设有第三滑槽24，检测台3的顶面开设有安装槽6，安装槽6中安装有用于安装待测防伪花纸的放置板8；

检测台3的顶面设置有用于检测防伪花纸是否固化合格的一级检测机构7，一级检测机构7包括固定安装在检测台3顶面的位置调节组件以及安装在位置调节组件中的检测组件；

多个支柱2的外围之间通过第三滑槽24设置有位于放置板8下方的二级检测机构，二级检测机构用于通过光照的方式来检测防伪花纸。

如图1所示，位置调节组件包括固定座4和安装板13，检测台3顶面边侧的两端位置均安装有固定座4，相同一侧的两个固定座4之间固定连接有滑杆5；

安装板13设置在放置板8的上方，且安装板13的两端分别与两个滑杆5阻尼式滑动连接，安装板13的顶面沿着其长度方向开设有第二滑槽23，第二滑槽23的两侧面上均开设有与第二滑槽23平行设置的第一滑槽15，第二滑槽23的内底面上开设有通槽14，第二滑槽23中滑动安装有用于安装检测组件的滑块17；

滑块17的两侧均固定安装有凸块16，两个凸块16远离滑块17的一端分别阻尼式滑动安装在两个第一滑槽15中，滑块17的一侧面上在靠近其顶端的位置固定连接有伸出块43。

位置调节组件中通过安装板13与滑杆5的滑动连接，以及滑块17与安装板13的滑动连接，在范围平面内任意调整检测组件的检测位置，使得本实用新型具有较高的使用灵活性。

如图2至图5所示，检测组件包括转动安装在滑块17顶面上的从动齿轮18，从动齿轮18的顶面固定安装有电动推杆19，电动推杆19的伸缩端滑动贯穿滑块17，且电动推杆19的伸缩端通过通槽14延伸至放置板8的顶面和安装板13的底面之间；

电动推杆19的伸缩端滑动套设有空心柱体36，空心柱体36的内壁上开设有限位滑槽41，空心柱体36的内底面上固定安装有与空心柱体36同轴的第三弹簧42，第三弹簧42的顶端固定安装有抵触板40，空心柱体36的底面上固定安装有摩擦垫37；

电动推杆19位于空心柱体36内部的一端固定连接有与空心柱体36内壁滑动接触的圆板38，圆板38的外围上固定安装有限位块39，限位块39远离圆板38的一端滑动安装在限位滑槽41中

检测组件还包括安装在滑块17顶面上的驱动件，驱动件包括转动安装在伸出块43顶面上的转轴21，转轴21的外围上固定安装有与从动齿轮18啮合的主动齿轮20，且转轴21的顶端固定安装有旋钮一22。

检测组件中还设置有控制模块，控制模块包括安装在滑块17顶面上的控制器以及安装在抵触板40顶面的压力传感器，控制器与压力传感器和电动推杆19之间电性连接。

如图3和图4所示，电动推杆19的伸缩杆外围上安装有位于滑块17和放置板8之间的压紧组件，压紧组件用于在检测过程中将待测防伪花纸压紧在放置板8上。

在防伪花纸的生产过程中需要对花纸表面的油墨或光油是否完全干燥固化做出检测评估，目前针对油墨或者光油是否完全固化的快速检测方法有拇指按压扭转法和指甲刮涂法，但是以上方式都是人工手动检测，不同检测人员检测时存在施力大小不一的问题，容易导致检测结果的误差增大。

本实用新型在使用时：

将待检测的防伪花纸放置在放置板8上，接着通过位置调节组件将检测组件移动至平面内需要进行检测的位置；检测时，设置对于待测防伪花纸的标准压力，在电动推杆19推出带动摩擦垫37与防伪花纸表面挤压接触过程中，压力传感器受到的压力逐渐增加，当压力传感器受到的压力达到所设的标准压力时，控制器收到信号，接着控制器控制电动推杆19停止推出，此时检测人员通过驱动件使得摩擦垫37转动即可完成对防伪花纸的检测工作；本实用新型在使用时保证了对同一类型防伪花纸进行多次检测时，每次的压力值均相等，该设置解决了人工按压存在施力大小不同导致检测结果误差增加的问题，并且本实用新型在针对不同厚度(不同类型)的防伪花纸进行检测时，可以根据对应的压力要求来设置检测压力大小，使用灵活性高。

实施例2：

请参阅图3和图4，在实施例1的基础上，压紧组件包括转动安装在电动推杆19中伸缩杆外围上的套筒29，套筒29的两端均固定安装有限位环28，套筒29的外围上滑动安装有安装环31，安装环31的顶面和上方的限位环28之间设置有套设在套筒29外围的第一弹簧30；

安装环31的外围上周向阵列安装有多个伸出板32，伸出板32远离安装环31的一端铰接有压紧板33，压紧板33远离伸出板32的一端安装有压紧轮35，压紧板33的内侧面上在靠近压紧轮35的位置与伸出板32的底面之间固定连接有第二弹簧34。

在电动推杆19推出的过程中，多个压紧轮35会相对外扩，并且在第二弹簧34的收缩弹力以及第一弹簧30的外扩弹力作用下压紧轮35与防伪花纸的表面挤压接触，多个压紧轮35挤压在摩擦垫37的周围，将检测位置区域的防伪花纸压紧，通过该设置，能够避免摩擦垫37转动时由于摩擦力带动防伪花纸出现褶皱的问题，即提高了检测工作的稳定性。

实施例3：

请参阅图6和图7，在实施例2的基础上，二级检测机构包括设置在放置板8下方的安装座10，安装座10的顶面上设置有多个支撑杆11，多个支撑杆11的顶端共同固定安装有发光件12；

安装座10的侧面上固定连接有多个连杆9，连杆9远离安装座10的一端固定连接有升降环27，多个连杆9的数量与多个支柱2的数量相等，多个升降环27分别滑动套设在多个支柱2的外围上；

升降环27的外围螺纹贯穿式安装有与第三滑槽24配合使用的定位螺钉26，定位螺钉26位于升降环27外部的一端固定安装有旋钮二25。

二级检测机构中通过发光件12的照射来辅助检测人员对防伪花纸的检测工作，并且二级检测机构中的发光件12选用环状，其照射的均匀性较好，并且通过转动定位螺钉26可以对升降环27进行松开和锁紧，方便调整发光件12与防伪花纸之间的照射距离，则在检测不同类型的防伪花纸时方便调整发光件12至最佳的照射位置，通过二级检测机构的设置进一步提高了本实用新型的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种防伪花纸的质量检测仪，其特征在于，包括检测台(3)，所述检测台(3)的底面固定连接有多个支柱(2)，所述支柱(2)的底端固定安装有垫脚(1)，且支柱(2)的外围上开设有第三滑槽(24)，检测台(3)的顶面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)中安装有用于安装待测防伪花纸的放置板(8)；

所述检测台(3)的顶面设置有用于检测防伪花纸是否固化合格的一级检测机构(7)，所述一级检测机构(7)包括固定安装在检测台(3)顶面的位置调节组件以及安装在所述位置调节组件中的检测组件；

多个所述支柱(2)的外围之间通过所述第三滑槽(24)设置有位于所述放置板(8)下方的二级检测机构，所述二级检测机构用于通过光照的方式来检测防伪花纸。

2.根据权利要求1所述的一种防伪花纸的质量检测仪，其特征在于，所述位置调节组件包括固定座(4)和安装板(13)，所述检测台(3)顶面边侧的两端位置均安装有所述固定座(4)，相同一侧的两个固定座(4)之间固定连接有滑杆(5)；

所述安装板(13)设置在放置板(8)的上方，且安装板(13)的两端分别与两个所述滑杆(5)阻尼式滑动连接，安装板(13)的顶面沿着其长度方向开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的两侧面上均开设有与第二滑槽(23)平行设置的第一滑槽(15)，第二滑槽(23)的内底面上开设有通槽(14)，第二滑槽(23)中滑动安装有用于安装所述检测组件的滑块(17)；

所述滑块(17)的两侧均固定安装有凸块(16)，两个所述凸块(16)远离滑块(17)的一端分别阻尼式滑动安装在两个所述第一滑槽(15)中，滑块(17)的一侧面上在靠近其顶端的位置固定连接有伸出块(43)。

3.根据权利要求2所述的一种防伪花纸的质量检测仪，其特征在于，所述检测组件包括转动安装在滑块(17)顶面上的从动齿轮(18)，所述从动齿轮(18)的顶面固定安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的伸缩端滑动贯穿滑块(17)，且电动推杆(19)的伸缩端通过所述通槽(14)延伸至放置板(8)的顶面和安装板(13)的底面之间；

所述电动推杆(19)的伸缩端滑动套设有空心柱体(36)，所述空心柱体(36)的内壁上开设有限位滑槽(41)，空心柱体(36)的内底面上固定安装有与空心柱体(36)同轴的第三弹簧(42)，所述第三弹簧(42)的顶端固定安装有抵触板(40)，空心柱体(36)的底面上固定安装有摩擦垫(37)；

所述电动推杆(19)位于空心柱体(36)内部的一端固定连接有与空心柱体(36)内壁滑动接触的圆板(38)，所述圆板(38)的外围上固定安装有限位块(39)，所述限位块(39)远离圆板(38)的一端滑动安装在所述限位滑槽(41)中

所述检测组件还包括安装在滑块(17)顶面上的驱动件，所述驱动件包括转动安装在所述伸出块(43)顶面上的转轴(21)，所述转轴(21)的外围上固定安装有与所述从动齿轮(18)啮合的主动齿轮(20)，且转轴(21)的顶端固定安装有旋钮一(22)。

4.根据权利要求3所述的一种防伪花纸的质量检测仪，其特征在于，所述检测组件中还设置有控制模块，所述控制模块包括安装在滑块(17)顶面上的控制器以及安装在抵触板(40)顶面的压力传感器，所述控制器与所述压力传感器和电动推杆(19)之间电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种防伪花纸的质量检测仪，其特征在于，所述电动推杆(19)的伸缩杆外围上安装有位于滑块(17)和放置板(8)之间的压紧组件，所述压紧组件用于在检测过程中将待测防伪花纸压紧在放置板(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种防伪花纸的质量检测仪，其特征在于，所述压紧组件包括转动安装在电动推杆(19)中伸缩杆外围上的套筒(29)，所述套筒(29)的两端均固定安装有限位环(28)，套筒(29)的外围上滑动安装有安装环(31)，所述安装环(31)的顶面和上方的所述限位环(28)之间设置有套设在套筒(29)外围的第一弹簧(30)；

所述安装环(31)的外围上周向阵列安装有多个伸出板(32)，所述伸出板(32)远离安装环(31)的一端铰接有压紧板(33)，所述压紧板(33)远离伸出板(32)的一端安装有压紧轮(35)，压紧板(33)的内侧面上在靠近所述压紧轮(35)的位置与伸出板(32)的底面之间固定连接有第二弹簧(34)。

7.根据权利要求1所述的一种防伪花纸的质量检测仪，其特征在于，所述二级检测机构包括设置在放置板(8)下方的安装座(10)，所述安装座(10)的顶面上设置有多个支撑杆(11)，多个所述支撑杆(11)的顶端共同固定安装有发光件(12)；

所述安装座(10)的侧面上固定连接有多个连杆(9)，所述连杆(9)远离安装座(10)的一端固定连接有升降环(27)，多个连杆(9)的数量与多个支柱(2)的数量相等，多个升降环(27)分别滑动套设在多个支柱(2)的外围上；

所述升降环(27)的外围螺纹贯穿式安装有与所述第三滑槽(24)配合使用的定位螺钉(26)，所述定位螺钉(26)位于升降环(27)外部的一端固定安装有旋钮二(25)。