CN205439554U - 一种半自动烫印夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烫印模具技术领域，尤其涉及一种半自动烫印夹具，包括机台，所述机台的上端设置有滑动平台和驱动滑动平台位移的第一驱动机构，所述滑动平台的上端设置有印模机构和烫印机构，所述印模机构包括设置于滑动平台上端的第一基座和可转动设置于第一基座的印模，所述烫印机构包括设置于印模上方的电热印版和驱动电热印版下压的第二驱动机构，本实用新型采用自动化对印模进行烫印，能够使印模一次性均匀覆盖电热印版，保证烫印质量，提高生产效率。

Description

一种半自动烫印夹具

技术领域

本实用新型涉及烫印模具技术领域，尤其涉及一种半自动烫印夹具。

背景技术

印模如密码锁上的调码轮、控制调节开关上的旋钮，其圆周侧面均印有数字或其它字符，传统烫印均采用人工操作，但人工操作费时、费力，烫印效率低，印模转速不能够很好的控制，导致印模圆周侧面不能均匀覆盖电热印版，各处烫印的字符质量参差不齐，造成印模不合格，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种半自动烫印夹具，本实用新型采用自动化对印模进行烫印，能够使印模一次性均匀覆盖电热印版，保证烫印质量，提高生产效率。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的，一种半自动烫印夹具，包括机台，所述机台的上端设置有滑动平台和驱动滑动平台位移的第一驱动机构，所述滑动平台的上端设置有印模机构和烫印机构，所述印模机构包括设置于滑动平台上端的第一基座和可转动设置于第一基座的印模，所述烫印机构包括设置于印模上方的电热印版和驱动电热印版下压的第二驱动机构。

作为优选，所述第一基座内设置有第一转动轴承，所述印模与第一转动轴承转动连接。

作为优选，所述机台的上端还设置有用于辅助烫印的抵接结构，所述抵接结构包括与第一基座相对设置的第二基座和可转动设置于第二基座的抵接头，所述印模机构还包括驱动印模朝抵接头方向移动的第三驱动机构。

作为优选，所述第二基座内设置有第二转动轴承，所述抵接头与第二转动轴承转动连接。

作为优选，所述第三驱动机构包括第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与第一基座固定连接，所述第一基座底部设置有第一滑槽，所述滑动平台的上端设置第一滑轨，所述第一滑轨和所述第一滑槽滑动连接。

作为优选，所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与电热印版固定连接。

作为优选，所述第一驱动机构包括第一气缸，所述滑动平台的下端设置第二滑轨，所述机台的上端设置第二滑槽，所述第二滑轨与所述第二滑槽滑动连接。

本实用新型的有益效果：一种半自动烫印夹具，包括机台，所述机台的上端设置有滑动平台和驱动滑动平台位移的第一驱动机构，所述滑动平台的上端设置有印模机构和烫印机构，所述印模机构包括设置于滑动平台上端的第一基座和可转动设置于第一基座的印模，所述烫印机构包括设置于印模上方的电热印版和驱动电热印版下压的第二驱动机构，第二驱动机构驱动电热印版下压，与印模完全贴合，第一驱动机构驱动滑动平台位移，印模沿电热印版的表面滚动，印模的圆周侧面印上字符，本实用新型采用自动化对印模进行烫印，能够使印模一次性均匀覆盖电热印版，保证烫印质量，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

附图标记为：

1—机台11—第二滑槽

2—滑动平台21—第二滑轨

31—第一基座32—印模

33—第一转动轴承34—第三气缸

41—电热印版42—第二气缸

51—第二基座52—抵接头

53—第二转动轴承6—第一气缸。

具体实施方式

下面结合附图1至附图2，以及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。

如图1至图2所示，一种半自动烫印夹具，包括机台1，所述机台1的上端设置有滑动平台2和驱动滑动平台2位移的第一驱动机构，所述滑动平台2的上端设置有印模机构和烫印机构，所述印模机构包括设置于滑动平台2上端的第一基座31和可转动设置于第一基座31的印模32，所述烫印机构包括设置于印模32上方的电热印版41和驱动电热印版41下压的第二驱动机构。

本实施例第二驱动机构驱动电热印版41下压，与印模32完全贴合，第一驱动机构驱动滑动平台2位移，印模32沿电热印版41表面滚动，印模32的圆周侧面印上字符，本实用新型采用自动化对印模32进行烫印，能够使印模32一次性均匀覆盖电热印版，保证烫印质量，提高生产效率。

如图1所示，本实施例中，所述第一基座31内设置有第一转动轴承33，所述印模32与第一转动轴承33转动连接，减少印模32产生的滚动摩擦，使印模32能够匀速转动。

为了保证印模32在烫印时，能够稳定沿电热印版41表面滚动，本实施例中，所述机台1的上端还设置有用于辅助烫印的抵接结构，所述抵接结构包括与第一基座31相对设置的第二基座51和可转动设置于第二基座51的抵接头52，所述印模机构还包括驱动印模32朝抵接头52方向移动的第三驱动机构，第三驱动机构驱动印模32朝抵接头52方向移动，使得印模32与抵接头52完全抵接，抵接头52可与印模32同时滚动，防止电热印版41下压时，印模32因与电热印版41抵压，造成印模32发生向下偏移，影响烫印质量。

本实施例中，所述第二基座51内设置有第二转动轴承53，所述抵接头52与第二转动轴承53转动连接。

本实施例中，所述第三驱动机构包括第三气缸34，所述第三气缸34的活塞杆与第一基座31固定连接，所述第一基座31底部设置有第一滑槽，所述滑动平台2的上端设置第一滑轨，所述第一滑轨和所述第一滑槽滑动连接。

本实施例中，所述第二驱动机构包括第二气缸42，所述第二气缸42的活塞杆与电热印版41固定连接。

本实施例中，所述第一驱动机构包括第一气缸6，所述滑动平台2的下端设置第二滑轨21，所述机台1的上端设置第二滑槽11，所述第二滑轨21与所述第二滑槽11滑动连接，第一气缸6的活塞杆伸缩速度可以调节，用以控制印模32的滚动速度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种半自动烫印夹具，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的上端设置有滑动平台（2）和驱动滑动平台（2）位移的第一驱动机构，所述滑动平台（2）的上端设置有印模机构和烫印机构，所述印模机构包括设置于滑动平台（2）上端的第一基座（31）和可转动设置于第一基座（31）的印模（32），所述烫印机构包括设置于印模（32）上方的电热印版（41）和驱动电热印版（41）下压的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种半自动烫印夹具，其特征在于：所述第一基座（31）内设置有第一转动轴承（33），所述印模（32）与第一转动轴承（33）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动烫印夹具，其特征在于：所述机台（1）的上端还设置有用于辅助烫印的抵接结构，所述抵接结构包括与第一基座（31）相对设置的第二基座（51）和可转动设置于第二基座（51）的抵接头（52），所述印模机构还包括驱动印模（32）朝抵接头（52）方向移动的第三驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种半自动烫印夹具，其特征在于：所述第二基座（51）内设置有第二转动轴承（53），所述抵接头（52）与第二转动轴承（53）转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种半自动烫印夹具，其特征在于：所述第三驱动机构包括第三气缸（34），所述第三气缸（34）的活塞杆与第一基座（31）固定连接，所述第一基座（31）底部设置有第一滑槽，所述滑动平台（2）的上端设置第一滑轨，所述第一滑轨和所述第一滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种半自动烫印夹具，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二气缸（42），所述第二气缸（42）的活塞杆与电热印版（41）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种半自动烫印夹具，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一气缸（6），所述滑动平台（2）的下端设置第二滑轨（21），所述机台（1）的上端设置第二滑槽（11），所述第二滑轨（21）与所述第二滑槽（11）滑动连接。