CN220063161U - 一种针对产线升降式高精度称重机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针对产线升降式高精度称重机构，包括称重模块、升降导向轴、直线轴承、称重下过渡板、支座和称重上过渡板，所述称重上过渡板的下端四角位置设有称重模块，所述称重模块的下端固定连接有称重下过渡板，所述称重下过渡板的底端固定连接有称重底板，所述称重底板的四角位置设有垫槽架，所述垫槽架的上端转动连接有推轮，所述推轮通过轴挡块固定连接有推轮杆，所述推轮杆的侧端安装有液压气缸，所述称重下过渡板的中心贯通连接有升降导向轴，且称重下过渡板通过直线轴承在支座上滑动连接。本实用新型为针对产线升降式高精度称重机构，通过结构的设置，实现精度称重的目的。

Description

一种针对产线升降式高精度称重机构

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体为一种针对产线升降式高精度称重机构。

背景技术

称重设备主要是由承重系统、传力转换系统(即传感器)、示值系统(显示器)三大部分组成。传力转换系统(即传感器)是是决定称重设备计量性能的关键部件，常见的传力转换系统杠杆传力系统和形变传力系统，按转换方法分为光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁极变形式、振动式、陀螺仪式、电阻应变式等8类。杠杆传力系统主要由承重杠杆、传力杠杆、支架零件和联结零件如刀子、刀承、吊钩、吊环等组成。

形变传力系统中，弹簧是人们最早使用的形变传力机构。弹簧秤的称量可从1毫克到数十吨，所用的弹簧有石英丝弹簧、平卷弹簧、螺旋弹簧和盘形弹簧。弹簧秤受地理位置、温度等因素的影响较大，计量准确度较低。为获得较高的准确度，人们研制了各种称重传感器，如电阻应变式、电容式、压磁式和振弦式称重传感器等，以电阻应变式传感器使用最广。称重设备的示值系统为称重显示器，它有数字显示和模拟刻度显示两种。称重显示器种类：1.电子秤81.LCD(液晶显示)：免插电、省电、附带背光；2.LED：免插电、耗电、很亮；3.灯管：插电、耗电、很高。VFDK/B(按键)类型：1.薄膜按键：触点式；2.机械按键：由许多单独按键组合在一起。

但是目前的称重机构存在以下问题：存在升降不平稳，机构受力不均匀，导致称重数据不精准的现象，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对产线升降式高精度称重机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对产线升降式高精度称重机构，包括称重模块、升降导向轴、直线轴承、称重下过渡板、支座和称重上过渡板，所述称重上过渡板的下端四角位置设有称重模块，所述称重模块的下端固定连接有称重下过渡板，所述称重下过渡板的底端固定连接有称重底板，所述称重底板的四角位置设有垫槽架，所述垫槽架的上端转动连接有推轮，所述推轮通过轴挡块固定连接有推轮杆，所述推轮杆的侧端安装有液压气缸，所述称重下过渡板的中心贯通连接有升降导向轴，且称重下过渡板通过直线轴承在支座上滑动连接；

所述称重模块的下端电性连接有称重控制盒，所述称重控制盒通过安装支架电性连接有称重面板。

具体的，所述称重底板的下端固定连接有称重底架。

具体的，所述推轮杆的前端固定连接有连轴架，所述连轴架的中心设有推移调节杆，所述推移调节杆与液压气缸伸缩连接。

具体的，所述垫槽架设有四个，且顶面采用倾斜弧形结构设计。

具体的，所述称重下过渡板通过直线轴承在升降导向轴、支座上滑动连接，且带动称重上过渡板同步运动。

具体的，所述液压气缸采用双杆结构设置，且杆体在液压气缸上配合伸缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.升降平台利用4个角点位的固定方式替换掉以前的单个点或2个点的固定方式，从而保证升降时的平行和平稳度；

2.升降后采用4个称重模块点称重，导致被称重物体的重量能平稳均匀的传输至模块上，不受外界震动或称重物体偏为的影响；

3.称重最后通过计算所有模块采集的数据计算出精准的重量。

附图说明

图1为本实用新型主体的立体图；

图2为本实用新型主体的侧视图；

图3为本实用新型主体的立体后视图；

图4为本实用新型主体的前视图；

图5为本实用新型主体的俯视图。

图中：1-称重模块；2-升降导向轴；3-直线轴承；4-轴挡块；5-垫槽架；6-称重下过渡板；7-支座；8-称重底架；9-称重底板；10-安装支架；11-称重面板；12-称重上过渡板；13-液压气缸；14-推轮；15-推轮杆；16-称重控制盒；17-连轴架；18-推移调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种针对产线升降式高精度称重机构，包括称重模块1、升降导向轴2、直线轴承3、称重下过渡板6、支座7和称重上过渡板12，称重模块1采用现有技术设置，能够进行重量的感应测量，本文不做赘述，称重上过渡板12的下端四角位置设有称重模块1，称重模块1的下端固定连接有称重下过渡板6，称重下过渡板6的底端固定连接有称重底板9，称重底板9的四角位置设有垫槽架5，更好的进行底部的承载支撑工作，垫槽架5设有四个，且顶面采用倾斜弧形结构设计，垫槽架5的上端转动连接有推轮14，推轮14通过轴挡块4固定连接有推轮杆15，推轮杆15的前端固定连接有连轴架17，连轴架17的中心设有推移调节杆18，推移调节杆18与液压气缸13伸缩连接，推轮杆15的侧端安装有液压气缸13，液压气缸13采用双杆结构设置，能够进行双向活动，从而带动液压气缸13进行运动，且杆体在液压气缸13上配合伸缩，称重下过渡板6的中心贯通连接有升降导向轴2，且称重下过渡板6通过直线轴承3在支座7上滑动连接，称重底板9的下端固定连接有称重底架8；称重模块1的下端电性连接有称重控制盒16，称重控制盒16通过安装支架10电性连接有称重面板11，称重下过渡板6通过直线轴承3在升降导向轴2、支座7上滑动连接，且带动称重上过渡板12同步运动，方便进行升降调节工作。

工作原理：在需要工作时，使用者将整体机构进行安装，待检测物件放置在称重上过渡板12的上端位置处，称重底架8、称重底板9进行底部位置的承载，通过称重模块1进行称重上过渡板12上部重量的检测工作，且称重模块1与称重控制盒16电性连接，称重控制盒16与称重面板11电性连接，能够进行数据的反馈，当使用者需要进行高度调节时，使用者驱动液压气缸13进行工作，液压气缸13通过推移调节杆18带动推轮杆15、连轴架17进行运动，使得轴挡块4限位固定的推轮14进行运动调节，推轮14可在垫槽架5上滑动连接，且垫槽架5的结构采用弧形倾斜设置，能够改变称重下过渡板6的位置，使得称重下过渡板6通过直线轴承3在升降导向轴2、支座7上进行高度的调整，同时称重下过渡板6的运动，可改变顶部称重上过渡板12的高度，方便进行称重上过渡板12高度的调节，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种针对产线升降式高精度称重机构，包括称重模块(1)、升降导向轴(2)、直线轴承(3)、称重下过渡板(6)、支座(7)和称重上过渡板(12)，其特征在于：所述称重上过渡板(12)的下端四角位置设有称重模块(1)，所述称重模块(1)的下端固定连接有称重下过渡板(6)，所述称重下过渡板(6)的底端固定连接有称重底板(9)，所述称重底板(9)的四角位置设有垫槽架(5)，所述垫槽架(5)的上端转动连接有推轮(14)，所述推轮(14)通过轴挡块(4)固定连接有推轮杆(15)，所述推轮杆(15)的侧端安装有液压气缸(13)，所述称重下过渡板(6)的中心贯通连接有升降导向轴(2)，且称重下过渡板(6)通过直线轴承(3)在支座(7)上滑动连接；

所述称重模块(1)的下端电性连接有称重控制盒(16)，所述称重控制盒(16)通过安装支架(10)电性连接有称重面板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种针对产线升降式高精度称重机构，其特征在于：所述称重底板(9)的下端固定连接有称重底架(8)。

3.根据权利要求2所述的一种针对产线升降式高精度称重机构，其特征在于：所述推轮杆(15)的前端固定连接有连轴架(17)，所述连轴架(17)的中心设有推移调节杆(18)，所述推移调节杆(18)与液压气缸(13)伸缩连接。

4.根据权利要求3所述的一种针对产线升降式高精度称重机构，其特征在于：所述垫槽架(5)设有四个，且顶面采用倾斜弧形结构设计。

5.根据权利要求4所述的一种针对产线升降式高精度称重机构，其特征在于：所述称重下过渡板(6)通过直线轴承(3)在升降导向轴(2)、支座(7)上滑动连接，且带动称重上过渡板(12)同步运动。

6.根据权利要求5所述的一种针对产线升降式高精度称重机构，其特征在于：所述液压气缸(13)采用双杆结构设置，且杆体在液压气缸(13)上配合伸缩。