CN220062728U - 一种啤酒酿造用的板式换热器cip清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置，包括板式换热器、第一管道转向跨接板和第二管道转向跨接板，第一管道转向跨接板设置有多个第一管道接口，第二管道转向跨接板上设置有多个第二管道接口，板式换热器、第一管道转向跨接板和第二管道转向跨接板分别通过多个第一管道接口和多个第二管道接口互相连接，以形成热麦汁冷却通道和CIP清洗通道，热麦汁冷却通道的麦汁流经板式换热器的流向与CIP清洗通道的CIP清洗液流经板式换热器的流向相反。本实用新型通过上述结构，由CIP清洗液流向CIP清洗通道，使CIP清洗液流经板式换热器的流向与麦汁的流向相反，以将板式换热器中的热凝固物清洗带出，提高清洗效果。

Description

一种啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒酿造技术领域，尤其涉及一种啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置。

背景技术

在啤酒酿造的过程中，由于啤酒酵母只能在低温条件下进行发酵，因此需要对糖化后的热麦汁进行降温处理，热麦汁一般采用板式换热器进行冷热交换进行降温处理，以使得热麦汁能够快速降下温度，避免热麦汁冷却时间过长而滋生有害微生物。

然而，板式换热器在对热麦汁冷却时不可避免的会带入少量热凝固物，由于板式换热器中的薄板与薄板之间的间隙小，热凝固物会堵塞在板式换热器进口端的薄板与薄板之间，当通过传统的CIP清洗装置清洗时，易导致热凝固物无法被清洗带出而影响清洗效果，降低板式换热器热交换效率和冷麦汁的微生物合格率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置括包括板式换热器、第一管道转向跨接板和第二管道转向跨接板，所述第一管道转向跨接板设置有多个第一管道接口，所述第二管道转向跨接板上设置有多个第二管道接口，所述板式换热器、第一管道转向跨接板和第二管道转向跨接板分别通过多个第一管道接口和多个第二管道接口互相连接，以形成热麦汁冷却通道和CIP清洗通道，所述热麦汁冷却通道的麦汁流经板式换热器的流向与CIP清洗通道的CIP清洗液流经板式换热器的流向相反；

所述热麦汁冷却通道的麦汁流向为依次流经第一管道转向跨接板、板式换热器和第二管道转向跨接板，最后流至发酵罐中；

所述CIP清洗通道的CIP清洗液流向为依次流经第一管道转向跨接板、第二管道转向跨接板、板式换热器、第一管道转向跨接板、第二管道转向跨接板，最后排出。

在一种实施方式中，所述第一管道接口包括第一管道接口一、第一管道接口二、第一管道接口三和第一管道接口四，所述第一管道接口一外接有热麦汁管道和CIP清洗管道，所述第一管道接口一分别与第一管道接口二和第一管道接口三相通，所述第一管道接口二分别与板式换热器和第一管道接口四相通，所述第一管道接口三和第一管道接口四分别与第二管道转向跨接板的第二管道接口相连接。

在一种实施方式中，所述第二管道接口包括第二管道接口一、第二管道接口二、第二管道接口三和第二管道接口四，所述第二管道接口一分别与板式换热器、第二管道接口二和第二管道接口三相连接，所述第二管道接口二外接有冷麦汁管道和CIP清洗排液管道，所述第二管道接口二与第二管道接口四连接，所述第二管道接口三与第一管道接口三相连接，所述第二管道接口四与第一管道接口四相连接。

在一种实施方式中，所述第一管道接口一分别与第一管道接口二和第一管道接口三之间设置有第一管道阀一和第一管道阀二，以控制第一管道接口一分别与第一管道接口二和第一管道接口三的通断，所述第一管道接口二与第一管道接口四之间设置有第一管道阀三，以控制第一管道接口二与第一管道接口四的通断。

在一种实施方式中，所述第二管道接口一分别与第二管道接口二和第二管道接口三之间设置有第二管道阀一和第二管道阀二，以控制第二管道接口一分别与第二管道接口二和第二管道接口三的通断，所述第二管道接口二与第二管道接口四之间设置有第二管道阀三，以控制第二管道接口二与第二管道接口四的通断。

在一种实施方式中，所述热麦汁管道上设置有热麦汁管道阀，以控制热麦汁管道与第一管道接口一的通断，所述CIP清洗管道上设置有CIP清洗管道阀，以控制CIP清洗管道第一管道接口一的通断。

在一种实施方式中，所述冷麦汁管道上设置有冷麦汁管道阀，以控制冷麦汁管道与第二管道接口二的通断，所述CIP清洗排液管道上设置有CIP清洗排液管道阀，以控制CIP清洗排液管道与第二管道接口二的通断。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：当需要对热麦汁进行降温处理时，由于第一管道转向跨接板设置有多个第一管道接口，第二管道转向跨接板上设置有多个第二管道接口，板式换热器、第一管道转向跨接板和第二管道转向跨接板分别通过多个第一管道接口和多个第二管道接口互相连接，以形成热麦汁冷却通道和CIP清洗通道，因此，可往第一管道转向跨接板中通入热麦汁，并以热麦汁冷却通道的流向，使得热麦汁能够流经板式换热器进行降温处理得到冷麦汁；当需要对板式换热器清洗时，可往第一管道转向跨接板中通入CIP清洗液，并以CIP清洗通道的方向流动，使得CIP清洗液流经板式换热器的流向与麦汁的流向相反，从而能够将板式换热器中的热凝固物清洗带出，以提高效果，保证板式换热器的热交换效率和冷麦汁的微生物合格率。

附图说明

附图示出了本实用新型的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本实用新型的原理，其中包括了这些附图以提供对本实用新型的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的板式换热器CIP清洗装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、板式换热器；

2、第一管道转向跨接板；

21、第一管道接口一；22、第一管道接口二；23、第一管道接口三；24、第一管道接口四；25、第一管道阀一；26、第一管道阀二；27、第一管道阀三；

3、第二管道转向跨接板；

31、第二管道接口一；32、第二管道接口二；33、第二管道接口三；34、第二管道接口四；35、第二管道阀一；36、第二管道阀二；37、第二管道阀三；

4、热麦汁管道；

41、热麦汁管道阀；

5、CIP清洗管道；

51、CIP清洗管道阀；

6、冷麦汁管道；

61、冷麦汁管道阀；

7、CIP清洗排液管道；

71、CIP清洗排液管道阀。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本实用新型中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本实用新型中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

参见图1，本实用新型的实施例提供了一种啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置括包括板式换热器1、第一管道转向跨接板2和第二管道转向跨接板3，第一管道转向跨接板2设置有多个第一管道接口，第二管道转向跨接板3上设置有多个第二管道接口，板式换热器1、第一管道转向跨接板2和第二管道转向跨接板3分别通过多个第一管道接口和多个第二管道接口互相连接，以形成热麦汁冷却通道和CIP清洗通道，热麦汁冷却通道的麦汁流经板式换热器1的流向与CIP清洗通道的CIP清洗液流经板式换热器1的流向相反；

热麦汁冷却通道的麦汁流向为依次流经第一管道转向跨接板2、板式换热器1和第二管道转向跨接板3，最后流至发酵罐中；

CIP清洗通道的CIP清洗液流向为依次流经第一管道转向跨接板2、第二管道转向跨接板3、板式换热器1、第一管道转向跨接板2、第二管道转向跨接板3，最后排出。

采用上述的结构，当需要对热麦汁进行降温处理时，由于第一管道转向跨接板2设置有多个第一管道接口，第二管道转向跨接板3上设置有多个第二管道接口，板式换热器1、第一管道转向跨接板2和第二管道转向跨接板3分别通过多个第一管道接口和多个第二管道接口互相连接，以形成热麦汁冷却通道和CIP清洗通道，因此，可往第一管道转向跨接板2中通入热麦汁，并以热麦汁冷却通道的流向，使得热麦汁能够流经板式换热器1进行降温处理得到冷麦汁；当需要对板式换热器1清洗时，可往第一管道转向跨接板2中通入CIP清洗液，并以CIP清洗通道的方向流动，使得CIP清洗液流经板式换热器1的流向与麦汁的流向相反，从而能够将板式换热器1中的热凝固物清洗带出，以提高效果，保证板式换热器1的热交换效率和冷麦汁的微生物合格率。

在一种实施例中，参见图1。第一管道接口包括第一管道接口一21、第一管道接口二22、第一管道接口三23和第一管道接口四24，第一管道接口一21外接有热麦汁管道4和CIP清洗管道5，第一管道接口一21分别与第一管道接口二22和第一管道接口三23相通，第一管道接口二22分别与板式换热器1和第一管道接口四24相通，第一管道接口三23和第一管道接口四24分别与第二管道转向跨接板3的第二管道接口相连接。

第二管道接口包括第二管道接口一31、第二管道接口二32、第二管道接口三33和第二管道接口四34，第二管道接口一31分别与板式换热器1、第二管道接口二32和第二管道接口三33相连接，第二管道接口二32外接有冷麦汁管道6和CIP清洗排液管道7，第二管道接口二32与第二管道接口四34连接，第二管道接口三33与第一管道接口三23相连接，第二管道接口四34与第一管道接口四24相连接。其中，冷麦汁管道6可以连接发酵罐；在实际运用中，通过第一管道接口一21、第一管道接口二22、第一管道接口三23、第一管道接口四24、第二管道接口一31、第二管道接口二32、第二管道接口三33和第二管道接口四34的连接，使得热麦汁冷却通道的麦汁流向为由热麦汁管道4通入热麦汁，以使热麦汁依次流经第一管道接口一21、第一管道接口二22和板式换热器1，以得到冷麦汁，冷麦汁再由板式换热器1流经第二管道接口一31、第二管道接口二32和冷麦汁管道6，以使冷麦汁进入发酵罐中；CIP清洗通道的CIP清洗液流向为由CIP清洗管道5通入CIP清洗液，以使CIP清洗液依次流经第一管道接口一21、第一管道接口三23、第二管道接口三33、第二管道接口一31和板式换热器1，以将板式换热器1中的热凝固物清洗带出，CIP清洗液再由板式换热器1流经第一管道接口二22、第一管道接口四24、第二管道接口四34、第二管道接口二32和CIP清洗排液管道7，以将CIP清洗和热凝固物排出。其中，第一管道接口一21、第一管道接口二22、第一管道接口三23、第一管道接口四24、第二管道接口一31、第二管道接口二32、第二管道接口三33和第二管道接口四34均为现有通用的管道连接口。

在一种实施例中，参见图1。第一管道接口一21分别与第一管道接口二22和第一管道接口三23之间设置有第一管道阀一25和第一管道阀二26，以控制第一管道接口一21分别与第一管道接口二22和第一管道接口三23的通断，第一管道接口二22与第一管道接口四24之间设置有第一管道阀三27，以控制第一管道接口二22与第一管道接口四24的通断。

第二管道接口一31分别与第二管道接口二32和第二管道接口三33之间设置有第二管道阀一35和第二管道阀二36，以控制第二管道接口一31分别与第二管道接口二32和第二管道接口三33的通断，第二管道接口二32与第二管道接口四34之间设置有第二管道阀三37，以控制第二管道接口二32与第二管道接口四34的通断。在实际运用中，当需要对热麦汁进行降温处理时，第一管道阀一25和第二管道阀一35处于开启状态，第一管道阀二26、第一管道阀三27、第二管道阀二36和第二管道阀三37处于关闭状态，以使热麦汁冷却通道处于接通状态，CIP清洗通道处于断开状态；当需要对板式换热器1进行清洗时，第一管道阀一25和第二管道阀一35处于关闭状态，第一管道阀二26、第一管道阀三27、第二管道阀二36和第二管道阀三37处于开启状态，以使热麦汁冷却通道处于断开状态，CIP清洗通道处于接通状态。其中，第一管道阀一25、第一管道阀二26、第一管道阀三27、第二管道阀一35、第二管道阀二36和第二管道阀三37均为现有通用的可用于通断管道的阀门。

在一种实施例中，参见图1。热麦汁管道4上设置有热麦汁管道阀41，以控制热麦汁管道4与第一管道接口一21的通断，CIP清洗管道5上设置有CIP清洗管道阀51，以控制CIP清洗管道5第一管道接口一21的通断。在实际运用中，当需要对热麦汁进行降温处理时，热麦汁管道阀41处于开启状态，CIP清洗管道阀51处于关闭状态，以使热麦汁能够通过热麦汁管道4流入第一管道阀一25中；当需要对板式换热器1进行清洗时，热麦汁管道阀41处于关闭状态，CIP清洗管道阀51处于开启状态，以使CIP清洗液能够通过CIP清洗管道5流入第一管道阀一25中。其中，热麦汁管道阀41和CIP清洗管道阀51均为现有通用的可用于通断管道的阀门。

冷麦汁管道6上设置有冷麦汁管道阀61，以控制冷麦汁管道6与第二管道接口二32的通断，CIP清洗排液管道7上设置有CIP清洗排液管道阀71，以控制CIP清洗排液管道7与第二管道接口二32的通断。在实际运用中，当需要对热麦汁进行降温处理时，冷麦汁管道阀61处于开启状态，CIP清洗排液管道阀71处于关闭状态，以使冷麦汁能够通过冷麦汁管道6流入发酵罐中；当需要对板式换热器1进行清洗时，冷麦汁管道阀61处于关闭状态，CIP清洗排液管道阀71处于开启状态，以使CIP

清洗液能够通过CIP清洗排液管道7排出。其中，冷麦汁管道阀61和CIP清洗排液管道阀71均为现有通用的可用于通断管道的阀门。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本实用新型，而并非是对本实用新型的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置，其特征在于，包括板式换热器、第一管道转向跨接板和第二管道转向跨接板，所述第一管道转向跨接板设置有多个第一管道接口，所述第二管道转向跨接板上设置有多个第二管道接口，所述板式换热器、第一管道转向跨接板和第二管道转向跨接板分别通过多个第一管道接口和多个第二管道接口互相连接，以形成热麦汁冷却通道和CIP清洗通道，所述热麦汁冷却通道的麦汁流经板式换热器的流向与CIP清洗通道的CIP清洗液流经板式换热器的流向相反；

所述热麦汁冷却通道的麦汁流向为依次流经第一管道转向跨接板、板式换热器和第二管道转向跨接板，最后流至发酵罐中；

所述CIP清洗通道的CIP清洗液流向为依次流经第一管道转向跨接板、第二管道转向跨接板、板式换热器、第一管道转向跨接板、第二管道转向跨接板，最后排出。

2.如权利要求1所述的啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置，其特征在于，所述第一管道接口包括第一管道接口一、第一管道接口二、第一管道接口三和第一管道接口四，所述第一管道接口一外接有热麦汁管道和CIP清洗管道，所述第一管道接口一分别与第一管道接口二和第一管道接口三相通，所述第一管道接口二分别与板式换热器和第一管道接口四相通，所述第一管道接口三和第一管道接口四分别与第二管道转向跨接板的第二管道接口相连接。

3.如权利要求2所述的啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置，其特征在于，所述第二管道接口包括第二管道接口一、第二管道接口二、第二管道接口三和第二管道接口四，所述第二管道接口一分别与板式换热器、第二管道接口二和第二管道接口三相连接，所述第二管道接口二外接有冷麦汁管道和CIP清洗排液管道，所述第二管道接口二与第二管道接口四连接，所述第二管道接口三与第一管道接口三相连接，所述第二管道接口四与第一管道接口四相连接。

4.如权利要求2所述的啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置，其特征在于，所述第一管道接口一分别与第一管道接口二和第一管道接口三之间设置有第一管道阀一和第一管道阀二，以控制第一管道接口一分别与第一管道接口二和第一管道接口三的通断，所述第一管道接口二与第一管道接口四之间设置有第一管道阀三，以控制第一管道接口二与第一管道接口四的通断。

5.如权利要求3所述的啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置，其特征在于，所述第二管道接口一分别与第二管道接口二和第二管道接口三之间设置有第二管道阀一和第二管道阀二，以控制第二管道接口一分别与第二管道接口二和第二管道接口三的通断，所述第二管道接口二与第二管道接口四之间设置有第二管道阀三，以控制第二管道接口二与第二管道接口四的通断。

6.如权利要求2所述的啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置，其特征在于，所述热麦汁管道上设置有热麦汁管道阀，以控制热麦汁管道与第一管道接口一的通断，所述CIP清洗管道上设置有CIP清洗管道阀，以控制CIP清洗管道第一管道接口一的通断。

7.如权利要求3所述的啤酒酿造用的板式换热器CIP清洗装置，其特征在于，所述冷麦汁管道上设置有冷麦汁管道阀，以控制冷麦汁管道与第二管道接口二的通断，所述CIP清洗排液管道上设置有CIP清洗排液管道阀，以控制CIP清洗排液管道与第二管道接口二的通断。