CN220062564U - 一种具有温控系统的耐火砖烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，涉及耐火砖加工技术领域，具体为一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，包括烧结箱、支撑板和放置板，烧结箱的后面安装有调节箱，调节箱的顶部安装有伺服电机。该具有温控系统的耐火砖烧结装置，通过调节箱、伺服电机、螺纹杆、螺纹环块、凸型滑块、配合杆、条形板、导向环、导向杆、底座、外支撑杆和内支撑杆的设置，使该具有温控系统的耐火砖烧结装置具备了方便根据耐火砖的规格调节合适的放置间距的效果，通过外支撑杆和内支撑杆的配合，方便等间距调节支撑板之间的间距，方便放置不同规格的耐火砖，达到了提高实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，具体为一种具有温控系统的耐火砖烧结装置。
背景技术
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工；烧结箱是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。
现有技术中，在对耐火砖进行加工的过程中，需要使用到烧结箱，现有的耐火砖烧结装置不便于调节放置板之间的间距，不便于适用于不同规格的耐火砖的放置，实用性差，且现有的耐火砖烧结装置，耐火砖位置放的较深的地方，不便于耐火砖的取放，现发明一种具有温控系统的耐火砖烧结装置解决了上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，包括烧结箱、支撑板和放置板，烧结箱的后面安装有调节箱，调节箱的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的后面安装有凸型滑块，螺纹环块的前面安装有配合杆，调节箱的内后壁安装有条形板，支撑板的后面安装有导向环，烧结箱的内底壁分别安装有导向杆和底座，支撑板的两侧面均通过轴杆转动连接有外支撑杆和内支撑杆，放置板的底部分别安装有T形滑块和把手，支撑板的内部开设有定位滑槽，定位滑槽的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有定位滑块，定位滑块的一侧面安装有限位杆，限位杆的底部安装有拉块，烧结箱的内顶壁安装有温控开关，烧结箱的内壁设置有加热器。
可选的，支撑板和导向环的数量均有若干个，其中一个导向环与配合杆固定连接，其中一个支撑板与底座固定连接。
可选的，条形板的内部开设有以前后方向为深度、上下方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
可选的，导向环套接在导向杆的外部，支撑板的顶部开设有以上下方向为深度的T形滑槽，T形滑块的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。
可选的，定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动，放置板的底部开设有限位槽，限位杆的端部插接在限位槽的内部。
可选的，外支撑杆和内支撑杆的数量均有若干个，外支撑杆和内支撑杆之间通过轴杆转动连接。
可选的，螺纹杆通过轴承与调节箱的内底壁转动连接，伺服电机、加热器和温控开关均通过导线与外部电源电性连接。
可选的，烧结箱的前面通过合页铰接有小门，烧结箱的顶部安装有排气管。
本实用新型提供了一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，具备以下有益效果：
1、该具有温控系统的耐火砖烧结装置，通过调节箱、伺服电机、螺纹杆、螺纹环块、凸型滑块、配合杆、条形板、导向环、导向杆、底座、外支撑杆和内支撑杆的设置，使该具有温控系统的耐火砖烧结装置具备了方便根据耐火砖的规格调节合适的放置间距的效果，通过外支撑杆和内支撑杆的配合，方便等间距调节支撑板之间的间距，方便放置不同规格的耐火砖，达到了提高实用性的目的。
2、该具有温控系统的耐火砖烧结装置，通过T形滑块、把手、限位弹簧、定位滑块、限位杆和拉块的设置，使该具有温控系统的耐火砖烧结装置具备了方便取放耐火砖的效果，通过放置板的延伸，方便取放耐火装，且通过限位杆限制支撑放置板的位置，提高耐火砖烧结时，放置的稳定性，避免放置板移动，达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型侧视局部剖面的结构示意图；
图4为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A处放大的结构示意图。
图中：1、烧结箱；2、支撑板；3、放置板；4、调节箱；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹环块；8、凸型滑块；9、配合杆；10、条形板；11、导向环；12、导向杆；13、底座；14、外支撑杆；15、内支撑杆；16、T形滑块；17、把手；18、限位弹簧；19、定位滑块；20、限位杆；21、拉块；22、温控开关；23、加热器；24、小门；25、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，包括烧结箱1、支撑板2和放置板3，支撑板2和导向环11的数量均有若干个，其中一个导向环11与配合杆9固定连接，其中一个支撑板2与底座13固定连接，烧结箱1的前面通过合页铰接有小门24，烧结箱1的顶部安装有排气管25，烧结箱1的后面安装有调节箱4，调节箱4的顶部安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端安装有与伺服电机5输出端轴芯为同一圆心的螺纹杆6，螺纹杆6通过轴承与调节箱4的内底壁转动连接，伺服电机5、加热器23和温控开关22均通过导线与外部电源电性连接，螺纹杆6的外表面传动连接有螺纹环块7，螺纹环块7的后面安装有凸型滑块8，螺纹环块7的前面安装有配合杆9，调节箱4的内后壁安装有条形板10，条形板10的内部开设有以前后方向为深度、上下方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块8的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块8可沿凸型滑槽的长度方向滑动，支撑板2的后面安装有导向环11，导向环11套接在导向杆12的外部，支撑板2的顶部开设有以上下方向为深度的T形滑槽，T形滑块16的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块16可沿T形滑槽的长度方向滑动，烧结箱1的内底壁分别安装有导向杆12和底座13，支撑板2的两侧面均通过轴杆转动连接有外支撑杆14和内支撑杆15，外支撑杆14和内支撑杆15的数量均有若干个，外支撑杆14和内支撑杆15之间通过轴杆转动连接。
使用时，打开小门24，将耐火砖放置到放置板3上，通过加热器23起到加热烘干的作用，通过温控开关22控制加热器23加热的温度，通过排气管25的设置，方便空气的流通，调节支撑板2之间的间距时，伺服电机5带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与螺纹环块7之间传动连接，且凸型滑块8的端部位于凸型滑槽的内部，使螺纹环块7带动凸型滑块8和配合杆9移上下移动，导向环11套接在导向杆12的外部，方便配合杆9带动其中一个支撑板2上下移动，外支撑杆14和内支撑杆15均与支撑板2转动连接，且外支撑杆14和内支撑杆15之间转动连接，使外支撑杆14和内支撑杆15之间的夹角改变，方便多个支撑板2等间距调节，方便调节放置板3之间的间距，方便不同规格的耐火砖放置到放置板3上，提高实用性。
实施例
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，放置板3的底部分别安装有T形滑块16和把手17，支撑板2的内部开设有定位滑槽，定位滑槽的内部安装有限位弹簧18，限位弹簧18的一端安装有定位滑块19，定位滑块19的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块19可沿定位滑槽的长度方向滑动，放置板3的底部开设有限位槽，限位杆20的端部插接在限位槽的内部，定位滑块19的一侧面安装有限位杆20，限位杆20的底部安装有拉块21，烧结箱1的内顶壁安装有温控开关22，烧结箱1的内壁设置有加热器23。
使用时，取放耐火砖时，向下拉动拉块21，使限位杆20带动定位滑块19移动，使定位滑块19沿定位滑槽的长度方向滑动，使限位弹簧18受力收缩，使限位杆20的端部离开限位槽，向外拉动把手17，使T形滑块16沿T形滑槽的长度方向滑动，方便将放置板3拉出，方便在放置板3上放置耐火砖或者取下放置在放置板3上的耐火砖，之后通过把手17反向推动放置板3，使放置板3复位，当T形滑块16到达T形滑槽的端部时，此时限位槽与限位杆20对齐，松开拉块21，通过限位弹簧18的弹性张力，使限位杆20的端部插接在限位槽的内部，方便限制放置板3的位置，避免放置板3移动，提高实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，包括烧结箱、支撑板和放置板，其特征在于：烧结箱的后面安装有调节箱，调节箱的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端安装有与伺服电机输出端轴芯为同一圆心的螺纹杆，螺纹杆的外表面传动连接有螺纹环块，螺纹环块的后面安装有凸型滑块，螺纹环块的前面安装有配合杆，调节箱的内后壁安装有条形板，支撑板的后面安装有导向环，烧结箱的内底壁分别安装有导向杆和底座，支撑板的两侧面均通过轴杆转动连接有外支撑杆和内支撑杆，放置板的底部分别安装有T形滑块和把手，支撑板的内部开设有定位滑槽，定位滑槽的内部安装有限位弹簧，限位弹簧的一端安装有定位滑块，定位滑块的一侧面安装有限位杆，限位杆的底部安装有拉块，烧结箱的内顶壁安装有温控开关，烧结箱的内壁设置有加热器。
2.根据权利要求1所述的一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，其特征在于：支撑板和导向环的数量均有若干个，其中一个导向环与配合杆固定连接，其中一个支撑板与底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，其特征在于：条形板的内部开设有以前后方向为深度、上下方向为长度的凸型滑槽，凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
4.根据权利要求1所述的一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，其特征在于：导向环套接在导向杆的外部，支撑板的顶部开设有以上下方向为深度的T形滑槽，T形滑块的端部位于T形滑槽的内部，T形滑块可沿T形滑槽的长度方向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，其特征在于：定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动，放置板的底部开设有限位槽，限位杆的端部插接在限位槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，其特征在于：外支撑杆和内支撑杆的数量均有若干个，外支撑杆和内支撑杆之间通过轴杆转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，其特征在于：螺纹杆通过轴承与调节箱的内底壁转动连接，伺服电机、加热器和温控开关均通过导线与外部电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有温控系统的耐火砖烧结装置，其特征在于：烧结箱的前面通过合页铰接有小门，烧结箱的顶部安装有排气管。
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