CN220062463U - 一种纱线传导烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线传导烘干设备，包括导线箱体、控制台、支架、纱线筒轮、横杆、纱线导轮、烘干箱体、导线孔、风干机、固定架、导轮、转轴和纱筒固定件，本实用新型的有益效果是：本实用结构新颖，制造成本低，在对纱线进行生产加工过程中，能够对清洗后的纱线进行烘干处理，并且烘干处理过程中，能够将纱线进行传导式的烘干，传导自动化，节省人力以及用人成本，传导式烘干能够将纱线彻底完全的烘干，不会存在局部潮湿的现象，保证了纱线的整体烘干质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线生产相关技术领域，具体为一种纱线传导烘干设备。
背景技术
纱线在生产加工过程中，需要对纱线进行烘干处理，传统的都是将清洗后的纱线直接堆积在烘干室内进行烘干，堆积烘干处理的方式虽然省事，但是烘干效果不是很理想，容易出现纱线局部潮湿的现象，发现后需要再次进行返工烘干，浪费人力以及时间，影响纱线的整体生产效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：由于传统的都是将清洗后的纱线直接堆积在烘干室内进行烘干，堆积烘干处理的方式虽然省事，但是烘干效果不是很理想，容易出现纱线局部潮湿的现象，发现后需要再次进行返工烘干，浪费人力以及时间，影响纱线的整体生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线传导烘干设备，包括导线箱体、控制台、支架、纱线筒轮、横杆、纱线导轮、烘干箱体、导线孔、风干机、固定架、导轮、转轴和纱筒固定件，所述控制台设置在所述导线箱体的上部，所述支架设置在所述导线箱体的上部，所述纱线筒轮固定设置在所述支架的上部，所述横杆设置在所述支架的顶部，所述纱线导轮设置在所述横杆的最前端，所述烘干箱体设置在所述导线箱体的前侧，所述导线孔设置在所述烘干箱体的上表面，所述风干机设置在所述烘干箱体的上表面，所述固定架设置在所述导线箱体的前侧面，所述导轮固定在所述固定架的前部，所述转轴设置在所述导线箱体的前侧面，并且所述转轴设置在所述固定架的下侧，所述纱筒固定件固定在所述转轴的前端。
进一步的，所述导线箱体的底面设有万向轮，并且万向轮上设有防滑包套。
进一步的，所述支架与所述导线箱体的上表面之间通过焊接的方式进行固定连接。
进一步的，所述纱线筒轮设置有两个，并且两个所述纱线筒轮的大小规格相同。
进一步的，所述纱线导轮设置有两个，并且两个所述纱线导轮的大小结构相同。
进一步的，所述导线孔与所述烘干箱体的表面为一体式结构。
进一步的，所述固定架选用的材质为不锈钢。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纱线传导烘干设备，具备以下有益效果：结构新颖，制造成本低，在对纱线进行生产加工过程中，能够对清洗后的纱线进行烘干处理，并且烘干处理过程中，能够将纱线进行传导式的烘干，传导自动化，节省人力以及用人成本，传导式烘干能够将纱线彻底完全的烘干，不会存在局部潮湿的现象，保证了纱线的整体烘干质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型导线箱体前侧面结构示意图；
图中：1-导线箱体、2-控制台、3-支架、4-纱线筒轮、5-横杆、6-纱线导轮、7-烘干箱体、8-导线孔、9-风干机、10-固定架、11-导轮、12-转轴、13-纱筒固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纱线传导烘干设备，包括导线箱体 1、控制台 2、支架 3、纱线筒轮 4、横杆 5、纱线导轮6、烘干箱体 7、导线孔 8、风干机 9、固定架 10、导轮 11、转轴12和纱筒固定件13，控制台2设置在导线箱体1的上部，支架3设置在导线箱体1的上部，纱线筒轮4固定设置在支架3的上部，横杆5设置在支架3的顶部，纱线导轮6设置在横杆5的最前端，烘干箱体7设置在导线箱体1的前侧，导线孔8设置在烘干箱体7的上表面，风干机9设置在烘干箱体7的上表面，固定架10设置在导线箱体1的前侧面，导轮11固定在固定架10的前部，转轴12设置在导线箱体1的前侧面，并且转轴12设置在固定架10的下侧，纱筒固定件13固定在转轴12的前端。
导线箱体1的底面设有万向轮，并且万向轮上设有防滑包套，支架3与导线箱体1的上表面之间通过焊接的方式进行固定连接，纱线筒轮4设置有两个，并且两个纱线筒轮4的大小规格相同，纱线导轮6设置有两个，并且两个纱线导轮6的大小结构相同，导线孔8与烘干箱体7的表面为一体式结构，固定架10选用的材质为不锈钢，导轮11设置有若干个，并且若干个导轮11的大小规格相同。
工作原理：将带有纱线的纱线筒固定在纱线筒轮4上，将纱线的一头穿过纱线导轮6，再通过导线孔8进入至烘干箱体7的内部，再将纱线的一头通过导轮11固定在纱筒固定件13上，通过控制台2控制转轴12进行转动，即自动将纱线传导缠绕至纱筒固定件13上的纱筒上，打开风干机9，风干机9对烘干箱体7内部传导的纱线进行烘干处理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种纱线传导烘干设备，其特征在于：包括导线箱体(1)、控制台(2)、支架(3)、纱线筒轮(4)、横杆(5)、纱线导轮(6)、烘干箱体(7)、导线孔(8)、风干机(9)、固定架(10)、导轮(11)、转轴(12)和纱筒固定件(13)，所述控制台(2)设置在所述导线箱体(1)的上部，所述支架(3)设置在所述导线箱体(1)的上部，所述纱线筒轮(4)固定设置在所述支架(3)的上部，所述横杆(5)设置在所述支架(3)的顶部，所述纱线导轮(6)设置在所述横杆(5)的最前端，所述烘干箱体(7)设置在所述导线箱体(1)的前侧，所述导线孔(8)设置在所述烘干箱体(7)的上表面，所述风干机(9)设置在所述烘干箱体(7)的上表面，所述固定架(10)设置在所述导线箱体(1)的前侧面，所述导轮(11)固定在所述固定架(10)的前部，所述转轴(12)设置在所述导线箱体(1)的前侧面，并且所述转轴(12)设置在所述固定架(10)的下侧，所述纱筒固定件(13)固定在所述转轴(12)的前端。
2.根据权利要求1所述的一种纱线传导烘干设备，其特征在于：所述导线箱体(1)的底面设有万向轮，并且万向轮上设有防滑包套。
3.根据权利要求1所述的一种纱线传导烘干设备，其特征在于：所述支架(3)与所述导线箱体(1)的上表面之间通过焊接的方式进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种纱线传导烘干设备，其特征在于：所述纱线筒轮(4)设置有两个，并且两个所述纱线筒轮(4)的大小规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种纱线传导烘干设备，其特征在于：所述纱线导轮(6)设置有两个，并且两个所述纱线导轮(6)的大小结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种纱线传导烘干设备，其特征在于：所述导线孔(8)与所述烘干箱体(7)的表面为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的一种纱线传导烘干设备，其特征在于：所述固定架(10)选用的材质为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的一种纱线传导烘干设备，其特征在于：所述导轮(11)设置有若干个，并且若干个所述导轮(11)的大小规格相同。
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